一种耐热耐磨热轧钢机辊道辊子制造技术

技术编号:11565387 阅读:128 留言:0更新日期:2015-06-05 10:17
本实用新型专利技术公开了一种耐热耐磨热轧钢机辊道辊子,其包括辊轴、辊套、连接法兰和高强螺栓,所述辊套套设在辊轴的轴身上,辊轴上还套设有两个分别位于辊套两端的连接法兰,连接法兰与辊套通过高强螺栓紧固连接,连接法兰与辊轴通过焊接紧固连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热轧钢机
,尤其涉及一种耐热耐磨热轧钢机辊道辊子
技术介绍
目前,在轧制各种型号、规格的轧钢生产线上,各类输送辊道、工作辊等装置是必不可少的重要设备之一,现有各输送辊道上的辊子及工作辊的结构一般都采用整体锻造、铸造加焊接、合金无缝焊接等结构,辊子在工作过程中,由于其上辊身和辊轴部位的工况不同,因此,对其性能要求也就不同;但是现有结构的辊子由于是整体或焊接结构,各个部位的材质性能均相同或相近,这就不能同时满足生产需要的各个部位的性能要求,这就导致辊子的寿命较短、更换频繁,使得生产成本较高。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术的目的是提供一种耐热耐磨热轧钢机辊道辊子。为了实现上述专利技术目的,本技术采用如下所述的技术方案:一种耐热耐磨热轧钢机辊道辊子,其包括辊轴、辊套、连接法兰和高强螺栓,所述辊套套设在辊轴的轴身上,辊轴上还套设有两个分别位于辊套两端的连接法兰,连接法兰与辊套通过高强螺栓紧固连接,连接法兰与辊轴通过焊接紧固连接。进一步地,所述棍轴采用40Cr材质。进一步地,所述辊套采用KmTBCr20材质。由于采用上述技术方案,本技术具有以下优越性:本技术采用具有较高强度的40Cr钢材质的辊轴和具有较好的耐热、耐磨性能的KmTBCr20材质辊套配合连接的整体结构,使得辊子在工作过程中各个工作部位的性能要求均能满足,大大延长了工作寿命,降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中:1-辊轴;2-辊套;3_连接法兰;4_高强螺栓。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步详细的说明。如图1所示,一种耐热耐磨热轧钢机辊道辊子,其包括辊轴1、辊套2、连接法兰3和高强螺栓4,所述辊套2套设在辊轴I的轴身上,辊轴I上还套设有两个分别位于辊套2两端的连接法兰3,连接法兰3与辊套2通过高强螺栓4紧固连接,连接法兰3与辊轴I通过焊接紧固连接。在实际加工过程中,所述辊套2外径预留一定的精加工余量,加热120°C _150°C套设在辊轴的轴身上;辊轴I上所有配合位置预留精加工余量,套设两个分别位于辊套两端的连接法兰,法兰和轴身采用键连接并通过焊接实现紧固,连接法兰与辊套通过高强螺栓紧固连接,紧固后将螺栓与连接法兰焊接,整个装配过程完成后进行精加工。本技术中的辊轴采用具有较高强度和韧性的40Cr材质钢,辊套采用具有较好耐热耐磨性能的材质,使得辊子在工作过程中辊轴和辊身的工作性能要求均能满足,相较于传统结构的辊子而言,本技术的辊子的工作寿命能够提高10-20倍,大大降低了生产成本。【主权项】1.一种耐热耐磨热轧钢机辊道辊子,其特征是:包括辊轴、辊套、连接法兰和高强螺栓,所述辊套套设在辊轴的轴身上,辊轴上还套设有两个分别位于辊套两端的连接法兰,连接法兰与辊套通过高强螺栓紧固连接,连接法兰与辊轴通过焊接紧固连接。2.根据权利要求1所述的耐热耐磨热轧钢机辊道辊子,其特征是:所述辊轴采用40Cr材质。3.根据权利要求1所述的耐热耐磨热轧钢机辊道辊子,其特征是:所述辊套采用KmTBCr20 材质。【专利摘要】本技术公开了一种耐热耐磨热轧钢机辊道辊子,其包括辊轴、辊套、连接法兰和高强螺栓,所述辊套套设在辊轴的轴身上,辊轴上还套设有两个分别位于辊套两端的连接法兰,连接法兰与辊套通过高强螺栓紧固连接,连接法兰与辊轴通过焊接紧固连接。【IPC分类】B21B39-02, B21B27-03【公开号】CN204365712【申请号】CN201420862885【专利技术人】王峰, 朱群彦, 宁波涛 【申请人】河南海泉抗磨铸造有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热耐磨热轧钢机辊道辊子,其特征是:包括辊轴、辊套、连接法兰和高强螺栓,所述辊套套设在辊轴的轴身上,辊轴上还套设有两个分别位于辊套两端的连接法兰,连接法兰与辊套通过高强螺栓紧固连接,连接法兰与辊轴通过焊接紧固连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰朱群彦宁波涛
申请(专利权)人:河南海泉抗磨铸造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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