【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大口径连续挤压铝包覆用模具，属于有色金属加工
技术介绍
目前，市场上提供的电缆铝护套产品的生产技术主要有两种一种是采用压铝机、氩弧焊及高频焊机来实现，由于受这些设备压力、成型等方面条件限制，不仅生产效率较低，而且难以保证产品质量，特别是大长度电缆生产更是难以实现。另一种是采用连续挤压技术，目前采用该技术生产的电缆铝护套直径一般在20mm以内，对于大直径的电缆铝护套产品现有的模具难以保证稳定性生产，存在铝护套厚度、组织不均匀，铝护套焊缝处强度 低、易开裂等问题。技术的内容本技术的目的在于提供一种大口径连续挤压铝包覆用模具，本技术提高了铝在变形时的流动均匀性，促进铝护套厚度和组织的均匀性。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种大口径连续挤压铝包覆用模具，包括凸模和凹模两部分，凸模上开设有第一通孔，凸模底端设有凸缘，凹模中心开设有第二通孔，且凸缘安装入第一通孔，使凸模和凹模配合；凹模上表面的第二通孔边上开设有倒角。本技术的有益效果是本技术的凹模上增加有倒角，提高了铝在变形时的流动均匀性，促进铝护套厚度和组织的均匀性，具有增加铝护套焊缝的结合强度，提高铝扁线产品质量的特点。附图说明图I是本技术的凸模主视图；图2是本技术的凹模主视图；图3是本技术的凹模俯视图。具体实施方式实施例I如图I、图2、图3所述，本实施例的一种大口径连续挤压铝包覆用模具，包括凸模I和凹模2两部分，凸模I上开设有第一通孔3，凸模I底端设有凸缘4，凹模2中心开设有第二通孔5，且凸缘4安装入第一通孔3，使凸模I和凹模2配合；凹模2上表面的第二通孔5边上开设有倒角6。在凹模...
【技术保护点】
一种大口径连续挤压铝包覆用模具，包括凸模（1）和凹模（2）两部分，凸模（1）上开设有第一通孔（3），凸模（1）底端设有凸缘（4），凹模（2）中心开设有第二通孔（5），且凸缘（4）安装入第一通孔（3），使凸模（1）和凹模（2）配合；其特征在于：凹模（2）上表面的第二通孔（5）边上开设有倒角（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐高磊，姚幼甫，骆越峰，
申请(专利权)人：绍兴市力博电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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