一种能承受高温高压的模具制造技术

一种能承受高温高压的模具，其包括不承受高温高压部分，不承受高温高压部分的外部设有承受高温高压部分，不承受高温高压部分包括梯形部件，梯形部件的两端分别连接有四边形部件一和四边形部件二，承受高温高压部分位于四边形部件一的外部，且承受高温高压部分将一半的梯形部件包覆。该模具既保证了稳定生产，产品的精度高，同时还节约了生产成本。

Die capable of withstanding high temperature and high pressure

A mold can withstand high temperature and high pressure, which includes not withstanding high temperature and high pressure, high temperature and high pressure is not subjected to external parts with high temperature and under high pressure, not withstanding high temperature and high pressure part comprises a trapezoidal part, both ends of the trapezoidal parts are respectively connected with a quadrilateral component and four edge shaped parts two, withstanding high temperature and high pressure part is arranged on the external sides a shaped part, and bear high temperature and high pressure part trapezoidal part half coated. The mold not only ensures the stable production, the product has high precision, but also saves the production cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能承受高温高压的模具，用于生产电缆铝护套产品。
技术介绍
目前，市场上提供的电缆铝护套产品的生产技术主要有两种：一种是采用压铝机、氩弧焊及高频焊机来实现，由于受这些设备压力、成型等方面条件限制，不仅生产效率较低，而且难以保证产品质量，特别是大长度电缆生产更是难以实现；另一种是采用连续挤压技术，目前采用该技术生产的电缆铝护套没有焊缝，质量稳定。连续挤压护套电缆生产时一般采用H13材料作为模具材料，但是对于护套尺寸公差要求高的产品，现有的模具材料难以保证稳定性生产，存在铝护套厚度、组织不均匀等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述技术问题，本技术的目的是提供一种能承受高温高压的模具，该模具采用H13材料和硬质合金材料组合的方式，在连续挤压过程中承受温度高、压力高的部分采用硬质合金材料，而对于没有承受高温高压的部分采用H13材料，既保证了稳定生产，产品的精度高，同时还节约了生产成本。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种能承受高温高压的模具，包括不承受高温高压部分，所述不承受高温高压部分的外部设有承受高温高压部分，所述的不承受高温高压部分采用H13材料，所述的承受高温高压部分采用硬质合金材料，所述的H13材料和硬质合金材料采用热套的加工方式组合。所述的硬质合金材料包括80～82%的W、10～12%的Co和6～8%的C。所述硬质合金材料的晶粒度小于2微米。所述的不承受高温高压部分包括梯形部件，所述梯形部件的两端分别连接有四边形部件一和四边形部件二，所述承受高温高压部分位于四边形部件一的外部，且承受高温高压部分将一半的梯形部件包覆。本技术的有益效果如下：本技术能承受高温高压的模具，采用H13材料和硬质合金材料组合的方式，在连续挤压过程中承受温度高、压力高的部分采用硬质合金材料，而对于没有承受高温高压的部分采用H13材料，既保证了稳定生产，产品的精度高，同时还节约了生产成本。附图说明图1-4为本技术的结构示意图；其中，1为承受高温高压部分、2为梯形部件、3为四边形部件一、4为四边形部件二。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。如图1-4所示，本技术能承受高温高压的模具，包括不承受高温高压部分，不承受高温高压部分包括梯形部件2，梯形部件2的两端分别连接有四边形部件一3和四边形部件二4，不承受高温高压部分的外部设有承受高温高压部分1，承受高温高压部分1位于四边形部件一3的外部，且承受高温高压部分1将一半的梯形部件2包覆。作为优选的，本技术中的不承受高温高压部分采用H13材料，承受高温高压部分1采用硬质合金材料，H13材料和硬质合金材料采用热套的加工方式组合。进一步设置的，本技术中的硬质合金材料包括80～82%的W、10～12%的Co和6～8%的C。硬质合金材料的晶粒度小于2微米。本技术采用H13材料和硬质合金材料组合的方式，在连续挤压过程中承受温度高、压力高的部分采用硬质合金材料，而对于没有承受高温高压的部分采用H13材料，既保证了稳定生产，产品的精度高，同时还节约了生产成本。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能承受高温高压的模具，其特征在于：包括不承受高温高压部分，所述不承受高温高压部分的外部设有承受高温高压部分，所述的不承受高温高压部分包括梯形部件，所述梯形部件的两端分别连接有四边形部件一和四边形部件二，所述承受高温高压部分位于四边形部件一的外部，且承受高温高压部分将一半的梯形部件包覆。

【技术特征摘要】
1.一种能承受高温高压的模具，其特征在于：包括不承受高温高压部分，所述不承受高温高压部分的外部设有承受高温高压部分，所述的不承受高温高压部分包括梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高磊，
申请(专利权)人：绍兴市力博电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33