一种大型天车的吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型天车的吊具，包括扁担梁，扁担梁下部的两端分别通过转动轴连接有扁担钩，其中扁担钩水平设置，扁担梁端部在对应于扁担钩钩柄两边分别焊接有固定立板，两块固定立板下部之间穿接有用于将扁担钩水平托起的固定销轴。本实用新型专利技术减少了作业强度，缩短了改变吊具形式的时间，根据经验正常拆除扁担钩以及转动轴的时间约为4～5个小时，而经过试验，将现有吊具改装成本实用新型专利技术只需要2.5小时便可达到同样的效果，能够更好更快的完成吊装任务，提高作业效率；同时对于多次利用行车进行吊装，更具有灵活性和可靠性，便于快速的恢复生产，更利于能在吊装完毕后，快速的恢复扁担钩的使用状态，投入生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用来传递提升力到物件上的，附在起重机提升、降下或牵引机构上或用于与这些机构连接的载荷吊挂元件或装置，具体的说，是涉及一种应用于大型天车的吊具。
技术介绍
转炉炼钢车间起重机的吊装形式一般均为扁担钩吊装，采用这种吊装设备使得在钢包的吊装过程中能够安全可靠、非常准确地将钢包吊到预定位置。在采用封闭的炼钢厂房内大型起重机进行吊装作业时，由于受行车吊装起升高度和厂房封闭的空间限制，需要结合现场实际条件，采取一定的措施进行吊装，以达到相应的安装目的。由于受行车起升高度的限制，往往都需要对专用吊装钢包的扁担钩进行拆除，然后利用扁担横梁来进行有效地吊装，待吊装作业结束，再将其给予恢复。拆装扁担钩要花费 较长的作业时间，施工人员的作业强度增大，费时费力，而且这种拆除行车扁担钩的吊装形式，适用于那些新建工程转炉设备的安装。而对于扩建或者改建的项目，由于与已经投产的转炉同时进行转炉设备安装，在天车使用上就相应的受到限制，一般不会给施工单位太多的时间，只能利用相应转炉检修或者定修期间转炉停炉，才能使用行车进行设备的吊装。另外，扁担钩在使用过程中，通常存在一定的磨损和变形，使得拆除行车扁担钩后再进行设备吊装会耽误更多的时间。若是行车使用的时间较长，使得连接的销轴磨损严重，无法顺利拆除销轴，甚至可能需要重新订货。
技术实现思路
本技术要解决的利用扁担横梁进行吊装时，拆装扁担钩比较麻烦、耽误工期的技术问题，提供一种大型天车的吊具，优化了传统拆除扁担钩进行吊装的方法，更快、更便捷的完成了吊装任务，能够在最短的时间内能恢复生产。为了解决上述技术问题，本技术通过以下的技术方案予以实现—种大型天车的吊具，包括扁担梁，所述扁担梁下部的两端分别通过转动轴连接有扁担钩，所述扁担钩水平设置，所述扁担梁端部在对应于所述扁担钩钩柄两边分别焊接有固定立板，两块固定立板下部之间穿接有用于将所述扁担钩水平托起的固定销轴。所述固定立板采用Q235钢板，长宽尺寸为IOOOmmX 400mm，厚度为30mm。所述固定销轴的尺寸为150mmX 150mmX 850mm。本技术的有益效果是(一)减少了作业强度，缩短了改变吊具形式的时间，根据经验正常拆除扁担钩与转动轴的时间约为4 5个小时，而经过试验，将现有吊具改装成本技术只需要2. 5小时，便可以使扁担梁下面有足够的空间进行吊装，能够更好更快的完成吊装任务，提高作业效率。( 二 )对于多次利用行车进行吊装，更具有灵活性和可靠性，能有效避免重复拆除安装扁担钩，便于快速的恢复生产，更利于能在吊装完毕后，快速的恢复扁担钩的使用状态，投入生产。附图说明图I是现有吊具的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是本技术的主视图；图4是图3的A-A剖面图；图5是本技术的俯视图。 图中1 :天车行走部分，2 :滑轮钢丝绳，3 :扁担钩，4 :转动轴，5 :扁担梁，50 :滑轮，6 :固定立板,7 :固定销轴。具体实施方式以下结合附图对本实施例作进一步的详细描述如图I和图2所示，一般大型天车的扁担梁5两端分别为滑轮50，滑轮50上绕有滑轮钢丝绳2，滑轮钢丝绳2连接到天车行走部分。扁担梁5下部的两端分别通过转动轴4连接有扁担钩3，扁担钩3由于自重的作用，其自由状态为竖直的。对于封闭厂房内，有关扩建、改建的转炉工程，在使用带有扁担梁的大型起重机械进行吊装作业时，若是由于受到行车扁担钩的空间限制，可以采用本实施例的技术方案。如图3至图5所示，本实施例披露了一种大型天车的吊具，扁担梁5两端的扁担钩3由自由竖直状态分别以旋转轴4为圆心向外旋转九十度，改变为水平设置。具体结构如下，扁担梁5的每个端部分别焊接有两块固定立板6，两块固定立板6分别对应于扁担钩3的钩柄两边设置，固定立板6可采用Q235钢板，长宽尺寸为1000mmX400mm，厚度为30mm。然后在每块固定立板6中线的700mm位置向上开孔，孔为圆角方孔，其尺寸为160mmX 160mm。两块固定立板6之间穿上固定销轴7,固定销轴7可采用150mmX 150mmX850mm长方坯。这样，固定销轴7对扁担钩3形成支撑，将扁担钩3托起为水平状态并固定。本技术结构形式的设计，经过对焊缝、强度、抗弯度及剪切力等的校核计算，完全可以满足吊装条件，解决优化了传统拆除扁担钩的方式进行吊装的方法，更快、更便捷的完成了吊装任务，使得能够在最短的时间内能恢复生产。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种大型天车的吊具，包括扁担梁，所述扁担梁下部的两端分别通过转动轴连接有扁担钩，其特征在于，所述扁担钩水平设置，所述扁担梁端部在对应于所述扁担钩钩柄两边分别焊接有固定立板，两块固定立板下部之间穿接有用于将所述扁担钩水平托起的固定销轴。2.根据权利要求I所述的一种大型天车的吊具，其特征在于，所述固定立板采用Q235钢板，长宽尺寸为IOOOmmX 400臟，厚度为30mm。3.根据权利要求I所述的一种大型天车的吊具，其特征在于，所述固定销轴的尺寸为150mm X 150mmX 850mmo专利摘要本技术公开了一种大型天车的吊具，包括扁担梁，扁担梁下部的两端分别通过转动轴连接有扁担钩，其中扁担钩水平设置，扁担梁端部在对应于扁担钩钩柄两边分别焊接有固定立板，两块固定立板下部之间穿接有用于将扁担钩水平托起的固定销轴。本技术减少了作业强度，缩短了改变吊具形式的时间，根据经验正常拆除扁担钩以及转动轴的时间约为4～5个小时，而经过试验，将现有吊具改装成本技术只需要2.5小时便可达到同样的效果，能够更好更快的完成吊装任务，提高作业效率；同时对于多次利用行车进行吊装，更具有灵活性和可靠性，便于快速的恢复生产，更利于能在吊装完毕后，快速的恢复扁担钩的使用状态，投入生产。文档编号B66C1/34GK202508761SQ20122003187公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日专利技术者刘传明, 彭海峰, 熊浩, 王珩, 郑军 申请人:天津二十冶建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型天车的吊具，包括扁担梁，所述扁担梁下部的两端分别通过转动轴连接有扁担钩，其特征在于，所述扁担钩水平设置，所述扁担梁端部在对应于所述扁担钩钩柄两边分别焊接有固定立板，两块固定立板下部之间穿接有用于将所述扁担钩水平托起的固定销轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海峰，郑军，王珩，熊浩，刘传明，
申请(专利权)人：天津二十冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：