螺旋变频搅拌输送机制造技术

技术编号:7924240 阅读:160 留言:0更新日期:2012-10-25 18:51
螺旋变频搅拌输送机,涉及一种绕轴线运转变螺距螺旋搅拌输送物料的搅拌输送机,包括传动系统(1)、机体(2)、螺旋搅拌输送系统(3)和底盘(4)。双螺旋各由一根中心轴、螺旋输送叶片和多个搅拌臂构成,螺旋输送叶片固定在中心轴上,沿轴向呈变螺距螺旋状交替布置,搅拌臂固定在中心轴上,沿轴向变螺距螺旋状交替布置;物料通过螺旋叶片推进的同时,经过搅拌臂沿径向再次剪切、拍打、揉和、摩擦搅拌;双螺旋沿轴向同步向心旋转,向出料口送料,螺旋叶片小螺距、大螺距相对交叉变螺距设计,螺旋小螺距叶片压缩物料,在压力作用下向螺旋大螺距叶片推料,物料通过螺旋叶片实现变频窜动式搅拌输送,双螺旋交叉互补复合搅拌输送,使输送的物料更加均质,提高搅拌质量和效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料搅拌输送机,具体涉及一种螺旋变频搅拌输送机
技术介绍
目前现有的螺旋搅拌输送机,一种是结构包括一个或两个固定在支架上的筒体,筒体两端各有一个轴承支座,中心轴连接在两端的轴承支座上,螺旋叶片呈螺旋状缠绕固定在中心轴上;在其一端设有动力系统,动力系统通过联轴器与中心轴连接。输送工作时动力系统转动,带动中心轴旋转,物料从进料口进入,由旋转叶片将物料螺旋搅拌输送至出料□。第二种不等螺距双螺旋搅拌输送机(公告号为CN201694621U的技术专利)。结构由底盘,固定在底盘一端并且与底盘垂直设置的支架,两条不等螺距的螺旋搅拌输送系统组合构成,其螺旋输送系统还包括分动箱、减速机及电机,分动箱联接于螺旋部分的顶端,减速器联接于分动箱上,电机联接于减速器的安装面上,进料口联接于螺旋部分的较低端的一端,这种设计方案存在两条螺旋的负荷不均,造成动力不匹配,负荷大的螺旋容易损坏。实际上是螺距不同的两台单螺旋输送机的并联,该技术对物料搅拌没有明显效果,主要功能是物料的螺旋输送。上述两种螺旋搅拌输送机,主要作用是输送,搅拌效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种螺旋变频搅拌输送机。本技术包括传动系统、机体、螺旋搅拌输送系统和底盘。传动系统包括电机、减速机和联轴器,为螺旋搅拌输送机提供动力。机体包括机身、进料口和出料口,机身内设有螺旋搅拌输送系统。螺旋搅拌输送系统包括左螺旋和右螺旋,左螺旋和右螺旋为相互平行放置,左螺旋和右螺旋分别由中心轴、螺旋输送叶片和多个搅拌臂构成;左螺旋输送叶片固定在左中心轴上,沿轴向顺时针呈变螺距螺旋状交替布置,螺旋输送叶片间有搅拌臂,搅拌臂固定在左中心轴上,沿轴向随着螺旋输送叶片变螺距交替布置;右螺旋输送叶片固定在右中心轴上,沿轴向逆时针呈变螺距螺旋状交替布置,螺旋输送叶片间有搅拌臂,搅拌臂固定在右中心轴上,沿轴向随着螺旋输送叶片变螺距交替布置;物料通过螺旋输送叶片推进的同时,经过搅拌臂沿径向再次剪切、拍打、揉和、摩擦搅拌;左螺旋和右螺旋沿轴向同步向心旋转,向出料口送料,螺旋输送叶片小螺距、大螺距相对交叉变螺距设置,左螺旋小螺距叶片压缩物料,在压力作用下向右螺旋大螺距叶片推料,物料通过螺旋叶片实现变频窜动式搅拌输送,左、右螺旋交叉互补复合搅拌输送,使输送的物料更加均质,实现物料的连续搅拌输送。底盘上设有托架,连接传动系统和机体。本技术结构合理,可实现物料的连续搅拌输送,形成搅拌、剪切、拍打、柔和、推挤、铲刮、翻出、卷压等一系列内外部循环动作,使输送的物料充分循环流动,更加均质,不留死角,无泄漏,达到高效混合,适用范围广,具有一定的自清洁能力,广泛应用于高品质、高均匀度要求的复混肥料、混凝土及其他物料的连续搅拌输送。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图I示出了根据本技术优选实施例的主视结构组成示意图。图2示出了根据本技术优选实施例的内部结构组成示意图。具体实施方式如图I、图2所示,本技术包括传动系统(I)、机体(2)、螺旋搅拌输送系统(3)和底盘(4 ),可同时实现物料的搅拌和连续输送。所述的传动系统(1),包括电机、减速机和联轴器,为螺旋变频搅拌输送机提供动力。所述的底盘(4)上设有托架(5),连接传动系统(I)和机体(2)。所述的机体(2 )包括机身(14 )、进料口( 15 )和出料口( 16 ),机身(14 )内设有螺旋搅拌输送系统(3)。所述的螺旋搅拌输送系统(3),包括左螺旋(6)和右螺旋(7),左、右螺旋为相互平行放置。左螺旋(6)由左中心轴(8)、左螺旋输送叶片(9)和多个搅拌臂(10)构成,左螺旋输送叶片(9)固定在左中心轴(8)上,沿轴向顺时针或逆时针呈变螺距螺旋状交替布置,起始为大螺距,后变为小螺距,交替变换螺距至末端;左螺旋输送叶片(9)间设有搅拌臂(10),搅拌臂固定在中心轴上,沿轴向顺时针或逆时针呈变螺距螺旋状交替布置,物料通过左螺旋输送叶片(9)推进的同时,经过搅拌臂(10)沿径向再次剪切、拍打、揉和、摩擦搅拌。右螺旋(7)由中心轴(11)、右螺旋输送叶片(12)和多个搅拌臂(13)构成,右螺旋输送叶片(12 )固定在中心轴上(11 ),沿轴向逆时针或顺时针呈变螺距螺旋状交替布置,起始为小螺距,后变为大螺距,交替变换螺距至末端;右螺旋输送叶片(12)间有搅拌臂(13),搅拌臂固定在中心轴上,沿轴向逆时针或顺时针呈变螺距螺旋状交替布置,物料通过右螺旋输送叶片(12)推进的同时,经过搅拌臂(13)沿径向再次剪切、拍打、揉和、摩擦搅拌。左、右螺旋沿轴向同步向心旋转,向出料口(16)送料,螺旋输送叶片小螺距、大螺距相对交叉变螺距设计,左螺旋小螺距输送叶片压缩物料,在压力作用下向右螺旋大螺距输送叶片推料,右螺旋小螺距输送叶片压缩物料,在压力作用下向左螺旋大螺距输送叶片推料,物料通过螺旋输送叶片实现变频窜动式搅拌输送,左、右螺旋交叉互补复合搅拌输送,形成搅拌、剪切、拍打、柔和、推挤、铲刮、翻出、卷压等一系列内外部循环动作,令物料在搅拌输送机内充分循环流动,不留死角,无泄漏,达到高效混合,使输送的物料更加均质,适用范围广,具有一定的自清洁能力,生产率为(30-280) t/h,广泛应用于高品质、高均匀度要求的复混肥料、混凝土及其他物料的连续搅拌输送。权利要求1.一种螺旋变频搅拌输送机,包括传动系统、机体、螺旋搅拌输送系统和底盘,螺旋搅拌输送系统包括左螺旋和右螺旋,左螺旋和右螺旋为相互平行放置,其特征是左螺旋和右螺旋分别由中心轴、螺旋输送叶片和多个搅拌臂构成,螺旋输送叶片固定在中心轴上,沿轴向呈变螺距螺旋状交替布置。2.根据权利要求I所述的螺旋变频搅拌输送机,其特征是左螺旋和右螺旋输送叶片小螺距、大螺距相对交叉变螺距设置。3.根据权利要求I所述的螺旋变频搅拌输送机,其特征是螺旋输送叶片间有搅拌臂,搅拌臂固定在中心轴上,沿轴向随着螺旋输送叶片变螺距交替布置。专利摘要螺旋变频搅拌输送机,涉及一种绕轴线运转变螺距螺旋搅拌输送物料的搅拌输送机,包括传动系统(1)、机体(2)、螺旋搅拌输送系统(3)和底盘(4)。双螺旋各由一根中心轴、螺旋输送叶片和多个搅拌臂构成,螺旋输送叶片固定在中心轴上,沿轴向呈变螺距螺旋状交替布置,搅拌臂固定在中心轴上,沿轴向变螺距螺旋状交替布置;物料通过螺旋叶片推进的同时,经过搅拌臂沿径向再次剪切、拍打、揉和、摩擦搅拌;双螺旋沿轴向同步向心旋转,向出料口送料,螺旋叶片小螺距、大螺距相对交叉变螺距设计,螺旋小螺距叶片压缩物料,在压力作用下向螺旋大螺距叶片推料,物料通过螺旋叶片实现变频窜动式搅拌输送,双螺旋交叉互补复合搅拌输送,使输送的物料更加均质,提高搅拌质量和效率。文档编号B65G33/26GK202499498SQ201120457238公开日2012年10月24日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日专利技术者刘东晓, 都鹏 申请人:潍坊市贝特工程机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋变频搅拌输送机,包括传动系统、机体、螺旋搅拌输送系统和底盘,螺旋搅拌输送系统包括左螺旋和右螺旋,左螺旋和右螺旋为相互平行放置,其特征是:左螺旋和右螺旋分别由中心轴、螺旋输送叶片和多个搅拌臂构成,螺旋输送叶片固定在中心轴上,沿轴向呈变螺距螺旋状交替布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东晓都鹏
申请(专利权)人:潍坊市贝特工程机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1