一种带有智能报警装置的混凝土螺旋输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有智能报警装置的混凝土螺旋输送机，包括电机、减速机、壳体、一组螺旋叶片轴、断轴报警装置、模拟量输入模块、PLC 控制器和变频器，本实用新型专利技术中设置有智能报警装置，能有效检测出串联螺旋输送机的尾部螺旋叶片轴的旋转情况，防止中间吊瓦断裂造成的物料溢出，四处流淌的现象，在螺旋输送机的螺旋片的顶部周边区域均匀布满一层含锰的焊接金属材料层，这种的金属材料层耐磨性和抗腐蚀性好，能有效增强螺旋片的使用性能，降低了成本，延长整机的使用寿命，在进料口上焊接锥形进料漏斗，能够有效地控制进料流量，设计合理，可操作性强，为混凝土搅拌工艺过程中奠定了基础，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土制备加工过程中的机械输送设备
，尤其涉及一种带有智能报警装置的混凝土螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是在于化工、建材、粮食等行业广泛应用的一种输送设备，主要用于粉状、颗粒状和小块物料，目前的螺旋输送机普遍存在的问题是叶片和物料接触的部位，特别叶片周边的磨损、锈蚀严重，普通的螺旋输送机的叶片一般用的材质是碳素结构钢Q235，但碳素结构钢耐磨性、耐腐蚀性差，使用了一段时间后，螺旋叶片易损坏，降低了整机的使用寿命。螺旋叶片轴经过长期生产运行，其中间吊瓦连接处或者联轴器会发生断裂现象，形成电机转、螺旋叶片轴不转或部分螺旋叶片轴转、部分螺旋叶片轴不转的现象，如果没有及时发现，会导致混凝土物料溢出铰刀槽，四处流淌。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种带有智能报警装置的混凝土螺旋输送机，具体的技术方案为:一种带有智能报警装置的混凝土螺旋输送机，其特征在于：包括电机、减速机、壳体、一组螺旋叶片轴、断轴报警装置、模拟量输入模块、PLC控制器和变频器，减速机的动力输入端与电机动力轴传动相连，一组螺旋叶片轴活动安装在壳体内，且一组螺旋叶片轴其中第一个与减速机的动力输出端传动相连，一组螺旋叶片轴之间分别通过一组螺旋输送机中间吊瓦传动相连，断轴报警装置包括延伸轴、十字感应片和光电传感器，延伸轴的一端固定连接在一组螺旋叶片轴最后一个的尾部上，十字感应片固定安装在延伸轴的另一端，光电传感器通过支架安装在壳体上，且光电传感器的感应头与十字感应片的距离为10mm，PLC控制器通过模拟量输入模块与断轴报警装置的光电传感器通讯相连，PLC控制器通过变频器与电机通讯相连，且PLC控制器通过变频器控制电机的启动、停止和转速，所述壳体一端设有开口朝上的进料口，另一端设有位于转轴下方的出料口，所述的进料口上焊接有锥形进料漏斗，进料漏斗内壁上设有至少一个倾斜朝下的流量板，其流量板与进料漏斗内壁之间夹角为40°，所述螺旋叶片轴上设有螺旋片，所述螺旋片的顶部周边区域均匀布满一层含锰的焊接金属材料层，所述焊接的金属材料层的厚度为4毫米。所述的进料漏斗内壁上设有两个倾斜朝下的流量板。本技术与现有技术相比具有的有益效果为：本技术中设置有智能报警装置，能有效检测出串联螺旋输送机的尾部螺旋叶片轴的旋转情况，防止中间吊瓦断裂造成的混凝土溢出，四处流淌的现象，在螺旋输送机的螺旋片的顶部周边区域均匀布满一层含锰的焊接金属材料层，这种的金属材料层耐磨性和抗腐蚀性好，能有效增强螺旋片的使用性能，降低了成本，延长整机的使用寿命，在进料口上焊接锥形进料漏斗，能够有效地控制混凝土进料流量，设计合理，可操作性强，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例，并结合附图1，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示：一种带有智能报警装置的混凝土螺旋输送机，包括电机1、减速机2、壳体3、一组螺旋叶片轴4、断轴报警装置、模拟量输入模块5、PLC控制器6和变频器7，减速机2的动力输入端与电机1动力轴传动相连，一组螺旋叶片轴4活动安装在壳体3内，且一组螺旋叶片轴4其中第一个与减速机2的动力输出端传动相连，一组螺旋叶片轴4之间分别通过一组螺旋输送机中间吊瓦7传动相连，断轴报警装置包括延伸轴8、十字感应片9和光电传感器10，延伸轴8的一端固定连接在一组螺旋叶片轴4最后一个的尾部上，十字感应片9固定安装在延伸轴8的另一端，光电传感器10通过支架安装在壳体3上，且光电传感器10的感应头与十字感应片9的距离为10mm，PLC控制器6通过模拟量输入模块与断轴报警装置的光电传感器10通讯相连，PLC控制器6通过变频器7与电机1通讯相连，且PLC控制器6通过变频器7控制电机的启动、停止和转速，所述壳体3一端设有开口朝上的进料口11，另一端设有位于转轴下方的出料口12，所述的进料口11上焊接有锥形进料漏斗13，进料漏斗13壁上设有至少一个倾斜朝下的流量板14，其流量板14与进料漏斗13内壁之间夹角为40°，所述螺旋叶片轴4上设有螺旋片15，所述螺旋片15的顶部周边区域均匀布满一层含锰的焊接金属材料层16，所述焊接的金属材料层16的厚度为4毫米。所述的进料漏斗13内壁上设有两个倾斜朝下的流量板14。本技术中设置有智能报警装置，能有效检测出串联螺旋输送机的尾部螺旋叶片轴的旋转情况，防止中间吊瓦断裂造成的物料溢出，四处流淌的现象，在螺旋输送机的螺旋片的顶部周边区域均匀布满一层含锰的焊接金属材料层，这种的金属材料层耐磨性和抗腐蚀性好，能有效增强螺旋片的使用性能，降低了成本，延长整机的使用寿命，在进料口上焊接锥形进料漏斗，能够有效地控制进料流量，设计合理，可操作性强，值得推广。本技术中在螺旋输送机的螺旋片的顶部周边区域均匀布满一层含锰的焊接金属材料层，这种的金属材料层耐磨性和抗腐蚀性好，能有效增强螺旋片的使用性能，降低了成本，延长整机的使用寿命，另外壳体外周对应设置至少一层的防冻加热结构从根本上解决了在特殊的气候环境下，物料在输送过程中冻结的问题，保证了螺旋输送机的正常使用，从而延长了螺旋输送机的使用寿命，在壳体内设置了喷淋清洗装置，对壳体内可进行清洗，且清洗的废水、沙石等可通过设置的排水口排出，在排水口处还设有滤网，可以有效的防止物料，出料套筒上安装一防潮装置，通过开合套筒盖板，有效解决出料套筒防潮问题从排水口漏出，设计合理，可操作性强，值得推广。以上所述，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本技术保护范围并不局限于此，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有智能报警装置的混凝土螺旋输送机，其特征在于：包括电机、减速机、壳体、一组螺旋叶片轴、断轴报警装置、模拟量输入模块、PLC 控制器和变频器，减速机的动力输入端与电机动力轴传动相连，一组螺旋叶片轴活动安装在壳体内，且一组螺旋叶片轴其中第一个与减速机的动力输出端传动相连，一组螺旋叶片轴之间分别通过一组螺旋输送机中间吊瓦传动相连，断轴报警装置包括延伸轴、十字感应片和光电传感器，延伸轴的一端固定连接在一组螺旋叶片轴最后一个的尾部上，十字感应片固定安装在延伸轴的另一端，光电传感器通过支架安装在壳体上，且光电传感器的感应头与十字感应片的距离为10mm，PLC 控制器通过模拟量输入模块与断轴报警装置的光电传感器通讯相连，PLC 控制器通过变频器与电机通讯相连，且PLC控制器通过变频器控制电机的启动、停止和转速，所述壳体一端设有开口朝上的进料口，另一端设有位于转轴下方的出料口，所述的进料口上焊接有锥形进料漏斗，进料漏斗内壁上设有至少一个倾斜朝下的流量板，其流量板与进料漏斗内壁之间夹角为40°，所述螺旋叶片轴上设有螺旋片，所述螺旋片的顶部周边区域均匀布满一层含锰的焊接金属材料层，所述焊接的金属材料层的厚度为4毫米。...

【技术特征摘要】
1.一种带有智能报警装置的混凝土螺旋输送机，其特征在于：包括电机、减速机、壳体、一组螺旋叶片轴、断轴报警装置、模拟量输入模块、PLC控制器和变频器，减速机的动力输入端与电机动力轴传动相连，一组螺旋叶片轴活动安装在壳体内，且一组螺旋叶片轴其中第一个与减速机的动力输出端传动相连，一组螺旋叶片轴之间分别通过一组螺旋输送机中间吊瓦传动相连，断轴报警装置包括延伸轴、十字感应片和光电传感器，延伸轴的一端固定连接在一组螺旋叶片轴最后一个的尾部上，十字感应片固定安装在延伸轴的另一端，光电传感器通过支架安装在壳体上，且光电传感器的感应头与十字感应片的距离为10mm，PLC控制器通过模拟量输...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊万山，朱小鲁，樊万利，匡英雄，熊凌，
申请(专利权)人：九江鸿联建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36