一种复合式防卡螺旋输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种复合式防卡螺旋输送机，属于盾构机内部输送渣土的领域。通过将无轴式和有轴式两种传送方式的优点相结合，将有效的解决盾构机在地下掘进过程中因遇到的大砾石卡滞带来的排除卡滞困难、排除卡滞安全系数低的问题。主要部件是螺旋输送机前闸门、筒体、螺旋带、排石窗、螺旋轴、后闸门。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式防卡螺旋输送机
本专利技术属于盾构机渣土输送
，具体涉及一种复合式防卡螺旋输送机。
技术介绍
输送物料的方式可分为无轴式和有轴式。无轴螺旋输送机是采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的钢制螺旋带来对物料进行推送，它的特点有：抗缠绕性强，没有中心轴的干扰；如果输送带状及易缠绕的物料，具有很强的优越性。可通过较大的砾石，可通过砾石的直径是筒体内径的2/3。有轴螺旋输送机，则是利用螺旋将物料在机壳内推移，从而实现输送，和无轴螺旋输送机相比，它的特点有：承载力要比无轴的大，且使用安全可靠；具有很强的适应能力，且安装维修方便；转速比较高，能实现输送快速而均匀；机器运行噪音低，密封性好，且整机刚性好。可通过砾石的直径较小，可通过砾石的直径是筒体内径的1/3。现有技术都是有轴式传送，在出现较大的砾石无法通过刀盘的开口或者无法通过螺旋机输送时，以现有的施工方法进入到盾构机的切削面(即掌子面)将砾石排除掉，需要花费较大的人力、物力和时间。
技术实现思路
为了克服现有有轴式传送不能传送直径较大的砾石，本专利技术提供一种复合式防卡螺旋输送机。一种复合式防卡螺旋输送机，包括闸门、筒体和后闸门，其特征在于，所述筒体分为前筒体和后筒体两部分，长度比为1比3，之间设置有橡胶防漏垫圈，通过螺栓实现连接,；所述前筒体内部设置有螺旋带；所示后筒体内部设置有螺旋轴；所述后筒体前部设置有排石窗，通过螺栓固定在所述后筒体上，排石窗和后筒体之间用橡胶垫压紧密封。所述排石窗向两侧开启。本专利技术解决了盾构机在地下掘进过程中遇到的大砾石卡滞、排除卡滞困难、掘进效率低、排除卡滞安全系数低的问题；增大了螺旋输送机的输送能力、提高了效率和安全性。附图说明图1为复合式螺栓输送机结构示意图。1—闸门、2—筒体、3—螺旋带、4—排石窗、5—螺旋轴、6—后闸门。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细论述。图1给出了复合式螺旋输送机结构示意图。螺旋输送机包括闸门1，筒体2，螺旋带3，排石窗4、螺旋轴5和后闸门6。其中，筒体2分为前筒体和后筒体两部分，前筒体和后筒体之间设有橡胶防漏垫圈，通过螺栓实现连接。前筒体和后筒体长度比为1:3。前筒体采用无轴式传送，内部布置有螺旋带3。后筒体采用有轴螺旋输送机结构，内部设置有螺旋轴5。在后筒体的前部，尽量靠近后筒体前部，设置有排石窗4，通过螺栓固定在后筒体上，排石窗4和后筒体之间用橡胶垫压紧密封。实施例1筒体2直径是900mm，排石窗4的大小是750mm*750mm，距离后筒体法兰安装面320mm，注意避开法兰安装面的加强筋。排石窗4周边共24颗螺栓固定在筒体上，排石窗4和筒体2之间用厚度为3mm的橡胶垫压紧密封，开窗方向是在筒体的两侧。本专利技术的开窗位置在盾体内，常压环境，开启取石头就很快很方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式防卡螺旋输送机，包括闸门(1)、筒体(2)和后闸门(6)，其特征在于，所述筒体(2)分为前筒体和后筒体两部分，长度比为1比3，之间设置有橡胶防漏垫圈，通过螺栓实现连接,；所述前筒体内部设置有螺旋带(3)；所示后筒体内部设置有螺旋轴(5)；所述后筒体前部设置有排石窗(4)，通过螺栓固定在所述后筒体上，排石窗和后筒体之间用橡胶垫压紧密封。

【技术特征摘要】
1.一种复合式防卡螺旋输送机，包括闸门(1)、筒体(2)和后闸门(6)，其特征在于，所述筒体(2)分为前筒体和后筒体两部分，长度比为1比3，之间设置有橡胶防漏垫圈，通过螺栓实现连接,；所述前筒体内部设置有螺旋带(3)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴问霆，宗伟奇，蔡洪斌，常明，
申请(专利权)人：中船重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44