本实用新型专利技术涉及化纤行业输送机设备，尤其涉及一种螺旋输送机防漏改进机构。该装置包括输送机外筒体、内部螺旋输送叶片、电机驱动装置和螺旋输送机底部装置，输送机外筒体两端分别设置螺旋输送机进出口，内部螺旋输送叶片置于输送机外筒体内，一端与电机驱动装置相连接，另一端与螺旋输送机底部装置相连接，螺旋输送机底部装置包括旋转轴承和定位法兰，内部螺旋输送叶片另一端的轴头设置梯形螺纹结构，且置于定位法兰的通孔内，定位法兰的通孔的外端通过旋转轴承密封通孔。本实用新型专利技术防止了渗漏，密封圈磨损较慢，轴承磨损就更慢了。提高了密封圈和轴承的使用寿命，也提高了螺旋输送机的使用寿命，现场不渗漏也大大改善了生产环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化纤行业输送机设备，尤其涉及一种螺旋输送机防漏改进机构。
技术介绍
在化纤行业中，都是以PET瓶片和切片为原料的，在一般的输送过程中都会用到螺旋输送机，特别是从低处向高处运送的过程中，但因为PET瓶片中有很大一部分是细颗粒，输送机转动的斜向上运送的时候，因为螺旋输送叶片和筒体有一定的空隙，所以很多细颗粒会在重力作用下回落到输送机底部，堆积量多了以后很容易钻进旋转轴的密封圈中，这样长时间的与密封圈摩擦，很容易磨损掉密封圈，因此时间一长就会发现有很多细颗粒从螺旋输送机底部渗出，这样细小颗粒就会渗落到轴承中，导致轴承损坏加速，部分颗粒还会渗出螺旋输送机外，这样就会影响现场环境，还需要人工去定时清理。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术针对技术现状提供一种螺旋输送机防漏改进机构。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案:—种螺旋输送机防漏改进机构，该装置包括输送机外筒体、内部螺旋输送叶片、电机驱动装置和螺旋输送机底部装置，所述的输送机外筒体两端分别设置螺旋输送机进出口，所述的内部螺旋输送叶片置于输送机外筒体内，一端与电机驱动装置相连接，另一端与所述的螺旋输送机底部装置相连接，所述的螺旋输送机底部装置包括旋转轴承和定位法兰，所述的内部螺旋输送叶片另一端的轴头设置梯形螺纹结构，且置于定位法兰的通孔内，所述的定位法兰的通孔的外端通过所述的旋转轴承密封通孔。作为进一步改进，所述的旋转轴承与定位法兰之间设置密封圈。作为进一步改进，所述的输送机外筒体为圆形结构。本技术在旋转周通上面增加了梯形螺纹结构，他的倾斜方向和螺旋输送叶片的倾斜方向一致，还加长了定位法兰，并将内孔做了精加工处理，使定位法兰内孔直径和旋转轴头上的梯形螺纹外径紧配，间隙比细小颗粒小很多，即使有细微颗粒渗进去，因为定位法兰加长了，加长了梯形螺纹的旋转行程，这样也可以在螺旋作用下将渗进去的旋出来，这就很好的防止了渗漏，渗漏下去的少了，密封圈磨损也慢了，轴承磨损就更慢了。这样就提高了密封圈和轴承的使用寿命，也提高了螺旋输送机的使用寿命，现场不渗漏也大大改善了生产环境。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为技术的螺旋输送机底部装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。如图1，图2所示一种螺旋输送机防漏改进机构，该装置包括输送机外筒体4、内部螺旋输送叶片3、电机驱动装置6和螺旋输送机底部装置2，所述的输送机外筒体4为圆形结构，所述的输送机外筒体4两端分别设置螺旋输送机进出口 1，5，所述的内部螺旋输送叶片3置于输送机外筒体4内，一端与电机驱动装置6相连接，另一端与所述的螺旋输送机底部装置2相连接，所述的螺旋输送机底部装置2包括旋转轴承7和定位法兰8，所述的内部螺旋输送叶片3另一端的轴头设置梯形螺纹结构12，且置于定位法兰8的通孔内，所述的定位法兰8的通孔的外端与所述的旋转轴承7之间设置密封圈9密封通孔。【主权项】1.一种螺旋输送机防漏改进机构，该装置包括输送机外筒体(4)、内部螺旋输送叶片(3)、电机驱动装置(6)和螺旋输送机底部装置(2)，所述的输送机外筒体(4)两端分别设置螺旋输送机进出口(1，5)，所述的内部螺旋输送叶片(3)置于输送机外筒体(4)内，一端与电机驱动装置(6)相连接，另一端与所述的螺旋输送机底部装置(2)相连接，其特征在于:所述的螺旋输送机底部装置(2 )包括旋转轴承(7 )和定位法兰(8 )，所述的内部螺旋输送叶片(3)另一端的轴头设置梯形螺纹结构(12)，且置于定位法兰(8)的通孔内，所述的定位法兰(8)的通孔的外端通过所述的旋转轴承(7)密封通孔。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机防漏改进机构，其特征在于:所述的旋转轴承(7)与定位法兰(8)之间设置密封圈(9)。3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机防漏改进机构，其特征在于:所述的输送机外筒体(4)为圆形结构。【专利摘要】本技术涉及化纤行业输送机设备，尤其涉及一种螺旋输送机防漏改进机构。该装置包括输送机外筒体、内部螺旋输送叶片、电机驱动装置和螺旋输送机底部装置，输送机外筒体两端分别设置螺旋输送机进出口，内部螺旋输送叶片置于输送机外筒体内，一端与电机驱动装置相连接，另一端与螺旋输送机底部装置相连接，螺旋输送机底部装置包括旋转轴承和定位法兰，内部螺旋输送叶片另一端的轴头设置梯形螺纹结构，且置于定位法兰的通孔内，定位法兰的通孔的外端通过旋转轴承密封通孔。本技术防止了渗漏，密封圈磨损较慢，轴承磨损就更慢了。提高了密封圈和轴承的使用寿命，也提高了螺旋输送机的使用寿命，现场不渗漏也大大改善了生产环境。【IPC分类】B65G33/32【公开号】CN204999197【申请号】CN201520696306【专利技术人】孙文达, 钱军, 杜芳, 邢喜全, 林世东, 顾君 【申请人】宁波大发化纤有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋输送机防漏改进机构，该装置包括输送机外筒体（4）、内部螺旋输送叶片（3）、电机驱动装置（6）和螺旋输送机底部装置（2），所述的输送机外筒体（4）两端分别设置螺旋输送机进出口（1,5），所述的内部螺旋输送叶片（3）置于输送机外筒体（4）内，一端与电机驱动装置（6）相连接，另一端与所述的螺旋输送机底部装置（2）相连接，其特征在于：所述的螺旋输送机底部装置（2）包括旋转轴承（7）和定位法兰（8），所述的内部螺旋输送叶片（3）另一端的轴头设置梯形螺纹结构（12），且置于定位法兰（8）的通孔内，所述的定位法兰（8）的通孔的外端通过所述的旋转轴承（7）密封通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文达，钱军，杜芳，邢喜全，林世东，顾君，
申请(专利权)人：宁波大发化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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