耐磨耐腐螺旋输送机制造技术

技术编号:12762540 阅读:104 留言:0更新日期:2016-01-22 12:04
耐磨耐腐螺旋输送机,包括机头、尾部、壳体、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口、驱动装置,整个壳体为密封状,机头、尾部轴承体位于壳体外面,壳体内、螺旋轴和螺旋叶片上设一层厚度为5mm氟胶防腐层。螺旋叶直径为160mm—630mm,机头前部设有止推轴承,在出料口螺旋轴设有清料装置。本实用新型专利技术耐腐蚀、耐高温、设备维修维护量小,经济效益好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种化工行业使用的螺旋输送设备,具体是一种MFLS型耐 磨耐腐螺旋输送机(M代表耐磨,F代表耐腐,LS代表螺旋输送机)。 技术背景 目前使用的耐磨耐腐螺旋机,采用的耐腐蚀材料为316L或2205不锈钢一类钢材, 在物料腐蚀性强、温度高、水份高、易结块、粘性大的工作环镜下,一根螺旋轴使用时间为 1-3个月,其他部分使用时间也不到1年。设备维修维护量大,生产成本高,企业经济效益 低。
技术实现思路
本技术的目的是针对物料腐蚀性强、温度高、水份高、易结块、粘性大的工作 环镜而设计的一种耐腐蚀、耐高温、设备维修维护量小,经济效益好的耐磨耐腐螺旋输送 机。 为达到上述目的,本技术的技术方案为:耐磨耐腐螺旋输送机包括机头、尾 部、壳体、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口、驱动装置,其特征在于,整个壳体为密封状,机 头、尾部轴承体位于壳体外面,壳体内设一层防腐层,螺旋轴和螺旋叶片上加一层防腐层, 螺旋叶直径为160_ - 630_,机头前部设有止推轴承,在出料口螺旋轴设有清料装置。 所述壳体内设一层防腐层为5mm厚的氟胶。 所述螺旋轴和螺旋叶片上加一层防腐层为5mm "氟胶"。 所述清料装置为为一种与物料输送螺旋叶片相反方向的弧形叶片,它不仅能阻挡 物料的前行,同时也能将输送过来的物料反向推入出料口。 本技术机头、尾部轴承体设在机体外面,配用高温轴承,密封件用尼龙及塑料 王,机壳内与物料接触部分全部衬5mm"氟胶",其他除减速机外全部用氯磺化漆进行防腐处 理,整体运转噪音低、阻力小、密封、耐磨性好、操作维修方便等特点。 MFLS型螺旋机螺旋叶直径从160mm - 630mm,输送长度l-6m,输送物料温度可 达-20-200 °C。 本技术主要特点: 1、本技术除适用于普通螺旋机的应用范围外,还特别适用于水份较高、物料 易结块、粘性较大现象的工作环镜,具备防腐耐温耐磨的三大条件,一根螺旋轴使用时间为 6-12个月,而其他部分使用时间则可达2-3年。 2、本技术内部全部衬氟胶,螺旋轴体与壳体并不接触,相比较同规格的螺旋 输送机,其运行噪音更小,直接做到了降噪降耗。 4、本技术为碳钢Q235普通材料+衬胶配置,运行成本低,密封性好,根据行 业内耐腐蚀一类钢材:316L或2205不锈钢,316L配置的价格是其0. 7倍,2205#不锈钢配 置的价格是其1. 3倍,并且耐温、耐腐蚀、耐磨性的时间不及此类机型配置的一半。 5、本技术一般长度控制在6米以内,确保整机加工及装配的同芯度,同时其 维修比较方便,且易损件价格便宜。由于壳体在防腐处理后密封效果更好,不仅可以显著改 善工作条件,防止环境污染。【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图1本技术结构示意图。【具体实施方式】 如图1所示,耐磨耐腐螺旋输送机包括机头9、尾部2、壳体5、螺旋轴4、螺旋叶片 6、进料口 3、出料口 8、滑块联轴器10、头部密封盒11、驱动装置,整个壳体5为密封状,机头 9、尾部轴承体1位于壳体5外面,壳体5内设一层防腐层,螺旋轴4和螺旋叶片6上加一层 防腐层7,螺旋叶片6直径为160_ - 630_,机头9前部设有止推轴承15,在出料口 8螺旋 轴4上设有清料装置16。 所述壳体5内设一层防腐层为5mm氟胶(即厚度为5mm的氟胶,又称氟橡胶,是指 主链或侧链的炭原子上含有氟原子的一种合成高分子弹性体)。 所述螺旋轴4和螺旋叶片6上加一层防腐层为5mm "氟胶"。 所述清料装置16为一种与螺旋叶片6 (物料输送叶片)相反方向的弧形叶片,它 不仅能阻挡物料的前行,同时也能将输送过来的物料反向推入出料口。 驱动装置包括电动机13、减速器12。 本技术机头、尾部轴承体设在机体外面,配用高温轴承,密封件用尼龙及塑料 王,机壳内与物料接触部分全部衬5mm"氟胶",其他除减速机外全部用氯磺化漆进行防腐处 理。 MFLS型螺旋机螺旋叶直径从160mm到630mm,共有11种规格,输送长度l-6m,输 送物料温度可达-20-200 °C。 本技术通常布置形式有:一端进料一端出料;两端进料中间出料,中间进料 两端出料三种情况。本技术按驱动装置、头节、标准中间节,尾节顺序安装。除头节壳 体和选配节外,各节螺旋及机壳均具有互换性,在出料口(端)螺旋有清料装置,安装时注意 其位置。在总体布置时不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处,如果因为进料口及 出料口影响底座的安排而不能遵循本原则时,可适当进行调整。驱动装置由一台行星摆线 针轮减速电机(变频防爆)承担,在头部前部装有止推轴承,可承受移动物料时而产生的轴 向力,安装时应从头部开始。本技术设计的七种MFLS型螺旋输送机主要技术参数如 下: 【主权项】1. 耐磨耐腐螺旋输送机,包括机头(9 )、尾部(2 )、壳体(5 )、螺旋轴(4)、螺旋叶片(6 )、 进料口(3)、出料口(8)、驱动装置,其特征在于,整个壳体(5)为密封状,机头(9)、尾部轴承 体(1)位于壳体(5)外面,壳体(5)内设一层防腐层,螺旋轴(4)和螺旋叶片(6)上加一层 防腐层(7 ),螺旋叶片(6 )直径为160mm - 630mm,机头(9 )前部设止推轴承(15 ),在出料口 (8 )处螺旋轴(4 )上设有清料装置(16 )。2. 根据权利要求1所述耐磨耐腐螺旋输送机,其特征在于壳体(5)内设一层防腐层为 氟胶,厚度为5mm〇3. 根据权利要求1所述耐磨耐腐螺旋输送机,其特征在于螺旋轴(4)和螺旋叶片(6) 上加一层防腐层为5mm氟胶。4. 根据权利要求1所述耐磨耐腐螺旋输送机,其特征在于清料装置(16)为与螺旋叶片 (6)物料输送相反方向的弧形叶片。【专利摘要】耐磨耐腐螺旋输送机,包括机头、尾部、壳体、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口、驱动装置,整个壳体为密封状,机头、尾部轴承体位于壳体外面,壳体内、螺旋轴和螺旋叶片上设一层厚度为5mm氟胶防腐层。螺旋叶直径为160mm—630mm,机头前部设有止推轴承,在出料口螺旋轴设有清料装置。本技术耐腐蚀、耐高温、设备维修维护量小,经济效益好。【IPC分类】B65G33/26, B65G33/24, B65G33/14, B65G33/32【公开号】CN204980112【申请号】CN201520466970【专利技术人】邓爱国, 邓绍林, 王飞, 许松 【申请人】湖北林龙机电设备有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐磨耐腐螺旋输送机,包括机头(9)、尾部(2)、壳体(5)、螺旋轴(4)、螺旋叶片(6)、进料口(3)、出料口(8)、驱动装置,其特征在于,整个壳体(5)为密封状,机头(9)、尾部轴承体(1)位于壳体(5)外面,壳体(5)内设一层防腐层,螺旋轴(4)和螺旋叶片(6)上加一层防腐层(7),螺旋叶片(6)直径为160mm—630mm,机头(9)前部设止推轴承(15),在出料口(8)处螺旋轴(4)上设有清料装置(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓爱国邓绍林王飞许松
申请(专利权)人:湖北林龙机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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