本发明专利技术涉及一种含聚乙烯蜡的球形珠光颜料的制备工艺，属于改性无机材料技术领域。该含聚乙烯蜡的球形珠光颜料的制备工艺将珠光颜料与聚乙烯蜡以重量比1~2.33投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min，搅拌30min，得到体系混合料，此过程不加热；用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90℃，控制蒸汽阀门，使温度控制在90~110℃，保温45~60min，得到中间料；对高混机中的中间料进行自然冷却，温度降至70℃以下时，放料，得到含聚乙烯蜡的球形珠光颜料，球形珠光颜料的90%粒径为6-18目。本发明专利技术具有使在后续的色母粒加工时，起到降低体系粘度，提高颜料相容性和润湿性的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种含聚乙烯蜡的球形珠光颜料的制备工艺，属于改性无机材料
技术介绍
珠光塑料最初的加工工艺是将珠光颜料与塑料简单混合，再加工成制品。此方法不仅污染设备，且珠光颜料无法充分分散，影响制品的珠光效果。尤其无法制造珠光膜等添加珠光颜料量较多的制品。近年来，珠光色母粒开发的重要性日渐突显，其应用简单，无需添置设备，无污染，只需在塑料粒子中混入一定量的珠光色母粒，经充分混合，即可进行注塑、吹塑或挤出成型制成珠光塑料制品。且制品珠光效果好，珠光颜料在制品中分散均匀。聚乙烯蜡是低分子量聚乙烯，是塑料加工工业中常用的助剂。在塑料挤出成型时使用聚乙烯蜡，可以改善物料的流动性，提高产量，并能够允许更高的填料浓度。聚乙烯蜡在色母粒加工中的应用非常普遍。添加聚乙烯蜡的目的不仅在于改善色母粒体系的加工性，更重要的是促进色母粒中颜料的分散。色母粒的质量主要取决于其中颜料分散程度。颜料分散好，色母粒的着色力高，制品的着色质量就好，着色成本也低。聚乙烯蜡能够在一定程度上提高颜料的分散水平，是色母粒生产中常用的分散剂。由于制造方法的不同，聚乙烯蜡分为聚合型和裂解型两种。因分子结构的不同，聚乙烯蜡存在着制造方法、密度、分子量分布及分子结构的差异，所以在色母粒中的应用性能也各不相同。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工艺设计合理，使在后续的色母粒加工时，起到降低体系粘度，提高颜料相容性和润湿性的含聚乙烯蜡的球形珠光颜料的制备工艺。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该含聚乙烯蜡的球形珠光颜料的制备工艺，其制备步骤是 a、将珠光颜料与聚乙烯蜡以重量比广2.33投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min,搅拌30min,得到体系混合料,此过程不加热； b、用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90°C，控制蒸汽阀门，使温度控制在90^110°C,保温45 60min，得到中间料； C、对高混机中的中间料进行自然冷却，温度降至70°C以下时，放料，得到含聚乙烯蜡的球形珠光颜料，球形珠光颜料的90%粒径为6-18目。作为优选，本专利技术所述的珠光颜料为弗沃德银白型号FWD120A、FWD110K或FWDDlOX0作为优选，本专利技术所述的珠光颜料的组分中包括组成珠光颜料的金属氧化物成分和有机着色颜料，金属氧化物如二氧化钛、三氧化二铁、四氧化三铁、三氧化二钴、氧化锌、三氧化二铬中的一种或多种，有机着色颜料如C. I.颜料黄12、C. I.颜料红22、C. I.颜料紫23、C. I.颜料蓝I、或C. I.颜料绿7中的一种或多种。作为优选，本专利技术所述的珠光颜料与聚乙烯蜡的重量比为1.8。作为优选，本专利技术所述的聚乙烯蜡为霍尼韦尔AC-6A聚合物或AC-8A聚合物。本专利技术同已有的技术相比，具有以下优点和特点本专利技术以聚乙烯蜡为表面处理组分，使添加的珠光颜料由无机性向有机性转变，成为亲 油疏水性。使在后续的色母粒加工时，颜料的相容性和润湿性显著提高。既保证了珠光颜料的充分分散，又避免了珠光效果的损失。而且经过处理后的珠光颜料堆体积大大减小，可以提高添加量。此外，聚乙烯蜡可以起到降低体系粘度、提高流动性的作用，提高色母粒生产效率，增加产量。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例I。将弗沃德银白型号FWD110K与聚乙烯蜡(霍尼韦尔AC-6A聚合物)以重量比I. 5投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min,搅拌30min,此过程不加热。用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90°C，控制蒸汽阀门，使温度控制在9(TlIO0C，保温50min。对高混机中的混合料进行自然冷却，温度降至70°C以下时，放料，得到改性的90%粒径约为6目球形珠光颜料浓聚物。实施例2。将弗沃德银白型号FWD120A与聚乙烯蜡(霍尼韦尔AC-8A聚合物)以重量比2. 0投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min,搅拌30min,此过程不加热。用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90°C，控制蒸汽阀门，使温度控制在9(Tll(TC，保温45min。对高混机中的混合料进行自然冷却，温度降至70°C以下时，放料，得到改性的90%粒径约为18目球形珠光颜料浓聚物。实施例3。将弗沃德银白型号FWD110K与聚乙烯蜡(霍尼韦尔AC-6A聚合物)以重量比I. 2投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min,搅拌30min,此过程不加热。用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90°C，控制蒸汽阀门，使温度控制在9(TlIO0C，保温60min。对高混机中的混合料进行自然冷却，温度降至70°C以下时，放料，得到改性的90%粒径约为8目球形珠光颜料浓聚物。实施例4。将弗沃德银白型号FWD DlOX与聚乙烯蜡(霍尼韦尔AC-8A聚合物)以重量比1.0投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min,搅拌30min,此过程不加热。用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90°C，控制蒸汽阀门，使温度控制在9(Tll(TC，保温45min。对高混机中的混合料进行自然冷却，温度降至70°C以下时，放料，得到改性的90%粒径约为10目球形珠光颜料浓聚物。实施例5。将弗沃德银白型号FWD110K与聚乙烯蜡(霍尼韦尔AC-6A聚合物)以重量比I. 8投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min,搅拌30min,此过程不加热。用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90°C，控制蒸汽阀门，使温度控制在9(TlIO0C，保温60min。对高混机中的混合料进行自然冷却，温度降至70°C以下时，放料，得到改性的90%粒径约为12目球形珠光颜料浓聚物。实施例6。将弗沃德银白型号FWD DlOX与聚乙烯蜡(霍尼韦尔AC-8A聚合物)以重量比2. 33投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min,搅拌30min,此过程不加热。用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90°C，控制蒸汽阀门，使温度控制在9(Tll(TC，保温45min。对高混机中的混合料进行自然冷却，温度降至70°C以下时，放料，得到改性的90%粒径约为16目球形珠光颜料浓聚物。实施例7。 将弗沃德银白型号FWD DlOX与聚乙烯蜡(霍尼韦尔AC-6A聚合物)以重量比I. 2投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min,搅拌30min,此过程不加热。用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90°C，控制蒸汽阀门，使温度控制在9(TlIO0C，保温50min。对高混机中的混合料进行自然冷却，温度降至70°C以下时，放料，得到改性的90%粒径约为6目球形珠光颜料浓聚物。实施例8。将弗沃德银白型号FWD120A与聚乙烯蜡(霍尼韦尔AC-8A聚合物)以重量比2. 2投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min,搅拌30min,此过程不加热。用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90°C，控制蒸汽阀门，使温度控制在9(T110°C，保温50min。对高混机中的混合料进行自然冷却，温度降至70°C以下时，放料，得到改性的90%粒径约为14目球形珠光颜料浓聚物。弗沃德银白型号FWD110K、FWD120A和FWD DlOX的产品(颜料)质量检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含聚乙烯蜡的球形珠光颜料的制备工艺，其制备步骤是：a、将珠光颜料与聚乙烯蜡以重量比1~2.33投入高混机中高速搅拌混合，搅拌速度为50r/min，搅拌30min，得到体系混合料，此过程不加热；b、用蒸汽对体系混合料进行加热，升温至90℃，控制蒸汽阀门，使温度控制在90~110℃，保温45~60min，得到中间料；c、对高混机中的中间料进行自然冷却，温度降至70℃以下时，放料，得到含聚乙烯蜡的球形珠光颜料，球形珠光颜料的90%粒径为6？18目。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚军，
申请(专利权)人：杭州弗沃德精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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