本发明专利技术属于化妆品级珠光颜料技术领域，本发明专利技术公开了一种化妆品级变色龙着色珠光颜料及其制备方法。本发明专利技术依次进行透明片状基材初始处理、第一次四价锡盐涂覆、第一次四价钛盐涂覆、硅酸盐涂覆、第二次四价锡盐涂覆和第二次四价钛盐涂覆，得到如流水般色彩多变的变色龙珠光颜料，然后在该颜料表面进行化妆品级水溶性色素包覆，得到闪烁感强、色泽艳丽、色彩饱和度高、色调变幻丰富多彩的化妆品级变色龙着色珠光颜料，且制备工艺原料安全易得、操作简单安全、环境友好、设备成本和能耗低。设备成本和能耗低。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品级变色龙着色珠光颜料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及化妆品级珠光颜料
，尤其涉及一种化妆品级变色龙着色珠光颜料及其制备方法。
技术介绍
[0002]鉴于珠光颜料独特的光学特性和闪烁效果，其在涂料、塑料、油墨、汽车及化妆品等领域的应用愈加普及。尤其在化妆品(如粉饼、眼影、指甲油、口红、唇釉)行业，珠光颜料以其丰富的粒径范围、缤纷的色彩变幻更为化妆品增添一种迷人效果。同时，彩妆做为化妆品的重要组成部分，对颜料的高饱和度、高闪度、良好分散性等性能也提出了更高的要求。
[0003]为了丰富珠光颜料的色相，可以在其表面进行化妆品级水溶性色素包覆以得到着色珠光颜料。着色珠光颜料不但具有珍珠般的光泽度和闪烁效果，还可以呈现如有机颜料般饱和丰富的迷人色彩。
[0004]在常规着色珠光颜料设计时，若水溶性色素与原珠光颜料色相相同或相近，则所得着色珠光颜料颜色纯度更高；色相相反，则会产生色彩变幻的双色效果。
[0005]因此，研究得到一种化妆品级变色龙着色珠光颜料及其制备方法，使其能够得到色彩饱和度高，颜色艳丽的变色龙着色珠光颜料具有重要意义。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种化妆品级变色龙着色珠光颜料及其制备方法，使化妆品级变色龙着色珠光颜料具有原料安全易得、操作简单安全、环境友好、设备成本和能耗低、闪烁感强、色泽艳丽、色彩饱和度高、色调变幻丰富多彩的特点。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种化妆品级变色龙着色珠光颜料的制备方法，包括以下步骤：
[0009](1)将片状基材的悬浮液与四价锡盐溶液混合后进行反应，制得第一浆料；
[0010](2)将第一浆料与四价钛盐溶液混合后进行反应，制得第二浆料；
[0011](3)将第二浆料与硅酸盐溶液混合后进行反应，制得第三浆料；
[0012](4)将第三浆料与四价锡盐溶液混合后进行反应，制得第四浆料；
[0013](5)将第四浆料与四价钛盐溶液混合后进行反应，反应液过滤得到滤饼；
[0014](6)将滤饼顺次进行干燥和煅烧，制得变色龙珠光颜料；
[0015](7)将变色龙珠光颜料的水溶液与色素溶液混合后进行反应，制得第五浆料；
[0016](8)将第五浆料与三价铝盐溶液混合后进行反应，制得母液；
[0017](9)将母液过滤得到滤饼，对滤饼进行干燥，制得变色龙着色珠光颜料。
[0018]优选的，步骤(1)中所述片状基材为天然云母片、合成云母片或玻璃鳞片；片状基材的粒径为5～200μm；片状基材的悬浮液中片状基材的质量浓度为8～12％。
[0019]优选的，步骤(1)混合前将悬浮液的pH值调节至1.3～1.8，步骤(2)～(5)中，所述混合前对浆料的pH值进行调节，步骤(4)调节后浆料的pH值为1.3～1.8，步骤(2)和(5)调节
后浆料的pH值为1.5～2.2，步骤(3)调节后浆料的pH值为8.0～9.0。
[0020]优选的，步骤(2)～(5)和步骤(7)～(8)中，混合后平衡混合液的pH值，保持混合液的pH值与混合前浆料或变色龙珠光颜料的水溶液的pH值相同。
[0021]优选的，步骤(1)和(4)中，所述四价锡盐溶液中四价锡离子的摩尔浓度为0.06～0.12mol/L，四价锡盐为四氯化锡，所述混合的温度为60～70℃，片状基材与四价锡盐溶液的质量体积比为30～60g:15～70mL，所述反应的时间为25～35min；
[0022]步骤(2)和(5)中，所述四价钛盐溶液中四价钛离子的摩尔浓度为0.87～1.85mol/L，四价钛盐为四氯化钛，所述混合的温度为70～80℃，片状基材与步骤(2)所述四价钛盐溶液的质量体积比为30～60g:60～180mL，片状基材与步骤(5)所述四价钛盐溶液的质量体积比为30～60g:40～135mL，步骤(2)和步骤(5)所述反应的时间独立的为25～35min。
[0023]优选的，步骤(3)中，所述硅酸盐溶液的质量浓度为10～30％，硅酸盐为九水硅酸钠，所述混合的温度为80～90℃，片状基材与硅酸盐溶液的质量体积比为30～60g:600～2000mL，所述反应的时间为25～35min。
[0024]优选的，步骤(6)中所述干燥的温度为90～110℃，所述煅烧为先在500～550℃下煅烧15～25min，后在650～800℃下煅烧15～25min；步骤(9)中所述干燥的温度为70～90℃。
[0025]优选的，步骤(7)中所述变色龙珠光颜料的水溶液的质量浓度为8～12％；步骤(7)中所述混合的温度为15～35℃，所述色素分散液中色素的质量分数为8～15％，反应的时间为25～35min；所述色素为水溶性色素。
[0026]优选的，步骤(8)中，所述三价铝盐溶液中三价铝离子的摩尔浓度为1.25～1.95mol/L，三价铝盐为三氯化铝，所述变色龙珠光颜料与三价铝盐溶液的质量体积比为30～60g:30～80mL，所述反应的时间为25～35min。
[0027]本专利技术还提供了所述的化妆品级变色龙着色珠光颜料的制备方法所制得的化妆品级变色龙着色珠光颜料。
[0028]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0029]1)本专利技术的方法选择以随角度异色的变色龙珠光颜料为基材，在其表面进行水溶性色素包覆，得到的变色龙着色珠光颜料与常规着色珠光颜料相比具有闪烁感更强、色泽艳丽、色调变幻丰富多彩的独特品质，更能满足高端化妆品市场的需求。本专利技术采用水热化学溶胶凝胶的水解纳米沉积镀膜多层涂覆工艺，具有原材料安全易得、价格便宜、操作简单安全、环境友好，适合大规模生产的优点。
[0030]2)本专利技术首先采用仿生学原理，精选粒径和径厚比均匀的云母为基材，通过复杂和精细的结构设计，采用水热化学溶胶凝胶的水解纳米沉积镀膜工艺，通过多层叠加包覆技术，得到如流水般色彩多变的变色龙珠光颜料，然后在该颜料表面进行化妆品级水溶性色素包覆，得到色彩饱和度高，颜色艳丽的变色龙着色珠光颜料。
具体实施方式
[0031]本专利技术提供了一种化妆品级变色龙着色珠光颜料的制备方法，包括以下步骤：
[0032](1)将片状基材的悬浮液与四价锡盐溶液混合后进行反应，制得第一浆料；
[0033](2)将第一浆料与四价钛盐溶液混合后进行反应，制得第二浆料；
[0034](3)将第二浆料与硅酸盐溶液混合后进行反应，制得第三浆料；
[0035](4)将第三浆料与四价锡盐溶液混合后进行反应，制得第四浆料；
[0036](5)将第四浆料与四价钛盐溶液混合后进行反应，反应液过滤得到滤饼；
[0037](6)将滤饼顺次进行干燥和煅烧，制得变色龙珠光颜料；
[0038](7)将变色龙珠光颜料的水溶液与色素溶液混合后进行反应，制得第五浆料；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品级变色龙着色珠光颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将片状基材的悬浮液与四价锡盐溶液混合后进行反应，制得第一浆料；(2)将第一浆料与四价钛盐溶液混合后进行反应，制得第二浆料；(3)将第二浆料与硅酸盐溶液混合后进行反应，制得第三浆料；(4)将第三浆料与四价锡盐溶液混合后进行反应，制得第四浆料；(5)将第四浆料与四价钛盐溶液混合后进行反应，反应液过滤得到滤饼；(6)将滤饼顺次进行干燥和煅烧，制得变色龙珠光颜料；(7)将变色龙珠光颜料的水溶液与色素溶液混合后进行反应，制得第五浆料；(8)将第五浆料与三价铝盐溶液混合后进行反应，制得母液；(9)将母液过滤得到滤饼，对滤饼进行干燥，制得变色龙着色珠光颜料。2.根据权利要求1所述一种化妆品级变色龙着色珠光颜料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述片状基材为天然云母片、合成云母片或玻璃鳞片；片状基材的粒径为5～200μm；片状基材的悬浮液中片状基材的质量浓度为8～12％。3.根据权利要求1所述一种化妆品级变色龙着色珠光颜料的制备方法，其特征在于，步骤(1)混合前将悬浮液的pH值调节至1.3～1.8，步骤(2)～(5)中，所述混合前对浆料的pH值进行调节，步骤(4)调节后浆料的pH值为1.3～1.8，步骤(2)和(5)调节后浆料的pH值为1.5～2.2，步骤(3)调节后浆料的pH值为8.0～9.0。4.根据权利要求3所述一种化妆品级变色龙着色珠光颜料的制备方法，其特征在于，步骤(2)～(5)和步骤(7)～(8)中，混合后平衡混合液的pH值，保持混合液的pH值与混合前浆料或变色龙珠光颜料的水溶液的pH值相同。5.根据权利要求1所述一种化妆品级变色龙着色珠光颜料的制备方法，其特征在于，步骤(1)和(4)中，所述四价锡盐溶液中四价锡离子的摩尔浓度为0.06～0.12mol/L，四价锡盐为四氯化锡，所述混合的温度为60～70℃，片状基材与四价锡盐溶液的质量体积比为30～60g:15...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，蒋汉文，
申请(专利权)人：杭州弗沃德精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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