一种超细煅烧高岭土节能生产方法技术

技术编号:37470840 阅读:48 留言:0更新日期:2023-05-06 09:51
本发明专利技术公开了一种超细煅烧高岭土节能生产方法,包括以下工艺步骤:第一步:煤矸石高岭土磨粉阶段,提高辊磨压力至8.5Mpa,使出粉细度稳定在325目

【技术实现步骤摘要】
一种超细煅烧高岭土节能生产方法


[0001]本专利技术涉及煤矸石高岭土生产
,具体涉及一种超细煅烧高岭土节能生产方法。

技术介绍

[0002]煤矸石煅烧高岭土作为涂料、造纸工业重要的功能性颜填料。煤矸石高岭岩由于硬度高,超细化研磨处理加工过程对水、电、气消耗大。国内传统生产工艺为干法研磨
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湿法研磨

喷雾干燥

解聚打散、煅烧,工艺相对成熟,但面临整体生产过程能耗高的问题,不能适应节能环保要求和下游市场成本压力。近年为了大力推动煤矸石固废利用率,企业过度的追求煤矸石利用量,而忽视了煤矸石生产过程能耗高的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种超细煅烧高岭土节能生产方法,解决了传统高岭土生产工艺能耗高的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种超细煅烧高岭土节能生产方法,包括以下工艺步骤:
[0005]第一步:煤矸石高岭土磨粉阶段,提高辊磨压力至8.5Mpa,使出粉细度稳定在325目<br/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细煅烧高岭土节能生产方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:第一步:煤矸石高岭土磨粉阶段,提高辊磨压力至8.5Mpa,使出粉细度稳定在325目

400目;第二步:配浆阶段,采用煅烧环节冷却50℃水来提高配制浆料温度;第三步:湿法研磨阶段,采用两台磨机(1)和一台离心分级设备配合进行湿法研磨;第四步:干燥阶段,采用板式压滤机将浆料压滤脱水后水分降低到30%,然后经烘干破碎机650℃热风干燥;第五步:煅烧阶段,将回转窑内部的耐火材料调整为堇青石含量10%、氧化铝含量35%的莫来石耐火材料;通过回转窑助燃风余热风进行补充;第六步:...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗一罗训樵贾国兴李昀霞陈强
申请(专利权)人:山西金宇科林科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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