渣油加氢处理和催化裂化组合方法技术

本发明专利技术公开了一种渣油加氢处理和催化裂化组合方法，渣油原料和至少部分催化裂化重循环油在加氢处理装置中在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢处理反应，加氢处理反应流出物进行气液分离，气相循环用于加氢处理反应，液相不经分馏装置直接进入催化裂化装置进行催化裂化反应，催化裂化反应流出物在分馏装置中分离出干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化重循环油和催化裂化油浆，催化裂化重循环油的部分或全部循环回加氢处理装置进行加氢处理反应。与现有技术相比，本方法可以最大量的生产汽油，同时，节省设备投资，充分利用反应热能，降低生产能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种渣油轻质化方法，具体地说是将渣油加氢处理技术和催化裂化技术有机组合的渣油轻质化方法。
技术介绍
随着原油日益变重、变劣，越来越多的渣油需要加工处理，渣油一般指原油或其它来源的烃类物料，经过减压蒸馏脱除汽油馏分、柴油馏分、减压馏分油等馏分之后的剩余部分，一般具有沸点高、杂质含量多等特点，是炼油工业中最难加工的原料。渣油的加工处理不但是要将其裂化为低沸点的产物，如石脑油、中间馏分油及减压瓦斯油等，而且还要提高它们的氢碳比，这就需要通过脱碳或加氢的方法来实现。其中脱碳工艺包括焦化、溶剂脱浙青、重油催化裂化等；加氢包括加氢裂化、加氢精制等。加氢法即能加氢转化渣油，提高液体产品的产率，而且还能脱除其中的杂原子，产品质量还好。但加氢法为催化加工工艺，存在加氢催化剂失活问题，尤其加工劣质、重质烃类原料时，催化剂失活问题更加严重。目前，为了降低重质、劣质渣油加工的成本，增加炼油企业利润，加工重质、劣质渣油的工艺目前仍以脱碳工艺为主，但其产品质量差，需要进行后处理才能利用，其中脱浙青油和焦化蜡油馏分尤其需要进行加氢处理，才能继续使用催化裂化或加氢裂化等轻质化装置进行加工，因此，各炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣油加氢处理和催化裂化组合方法，包括加氢处理装置和催化裂化装置，其特征在于：渣油原料和至少部分催化裂化重循环油在加氢处理装置中在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢处理反应，加氢处理反应流出物进行气液分离，气相循环用于加氢处理反应，液相不经分馏装置直接进入催化裂化装置进行催化裂化反应，催化裂化反应流出物在分馏装置中分离出干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化重循环油和催化裂化油浆，催化裂化重循环油的部分或全部循环回加氢处理装置进行加氢处理反应。

【技术特征摘要】
1.一种渣油加氢处理和催化裂化组合方法，包括加氢处理装置和催化裂化装置，其特征在于渣油原料和至少部分催化裂化重循环油在加氢处理装置中在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢处理反应，加氢处理反应流出物进行气液分离，气相循环用于加氢处理反应，液相不经分馏装置直接进入催化裂化装置进行催化裂化反应，催化裂化反应流出物在分馏装置中分离出干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化重循环油和催化裂化油浆，催化裂化重循环油的部分或全部循环回加氢处理装置进行加氢处理反应。2.按照权利要求I所述的方法，其特征在于渣油原料包括常压渣油或减压渣油，渣油原料中可以选择地含有直馏蜡油、焦化蜡油、脱浙青油、溶剂抽出油、乙烯裂解焦油、页岩油、煤焦油、生物质高温热裂解焦油、动植物油脂中的一种或几种。3.按照权利要求I所述的方法，其特征在于进入加氢处理装置的催化裂化重循环油占催化裂化装置得到催化裂化重循环油重量的50%以上。4.按照权利要求I所述的方法，其特征在于加氢处理装置设置I个加氢反应器，或者 设置2飞个加氢反应器。5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于设置多个加氢反应器时，进入加氢处理装置的催化裂化重循环油从任一加氢反应器进入加氢处理装置，或者按适宜的比例分别进入不同的加氢反应器。6.按照权利要求I或4所述的方法，其特征在于渣油加氢处理技术使用固定床渣油加氢处理技...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁斌，耿新国，李洪广，初人庆，蒋立敬，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：