一种桥梁限位隔震橡胶滑板支座制造技术

技术编号:7859565 阅读:254 留言:0更新日期:2012-10-14 00:44
本实用新型专利技术提供了一种桥梁限位隔震橡胶滑板支座,包括叠层橡胶板、顶钢板、底钢板、滑动板和横桥向挡板。横桥向挡板形状为“「”型折角,底钢板与“「”型的横桥向挡板组成抗拉拔装置,纵桥向限位块和滑动槽组成纵桥向限位装置。本实用新型专利技术具有竖向抗拉拔功能,纵桥向能在预定位移量内自由滑动并能在超过预定位移量时具有限位功能,横桥向具有较强复位能力,实现了在正常使用状态下发挥活动支座的功能,在地震作用下具有良好抗拉拔与自复位隔震功能。本实用新型专利技术结构简单,使用安全,推广性强,特别适用于中小跨度的简支或多跨连续桥梁。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于桥梁减震抗震领域,具体涉及一种桥梁限位隔震橡胶滑板支座
技术介绍
桥梁支座作为桥梁工程最重要的构件之一,应至少具有如下两个功能1)荷载传递能力,即能够将静力和动力荷载传送到桥墩和桥台;2)变形能力,亦即能适应由交通荷载、温度变化、地震、收缩徐变等产生的位移。为了提高结构的抗震性能,在满足上述支座功能的基础上,通过增大支座的水平柔性和阻尼来隔离、耗散地震能量,具体有天然橡胶支座、铅芯橡胶支座、滑板支座、高阻尼橡胶支座以及摩擦摆支座等系列产品,前四种在此统称为隔震橡胶支座。对于中小跨度的简支或多跨连续桥梁,最经济、有效的方法是采用隔震橡胶支座,通常需要在一个墩或多个墩上设置滑板支座以释放温度或混凝土收缩徐变引起的附加内 力和变形。需要注意到,传统的滑板支座不具有复位能力,在水平地震作用下往往会导致梁体横向、纵向位移过大而碰撞两侧的限位挡块以及造成相邻梁体间的相互碰撞,造成挡块失效甚至落梁、结构破坏;其次,传统的滑板支座不具备竖向抗拉能力,当向上的地震作用力超过梁体自重时,会引起梁体上下跳动,并伴随水平振动最终形成多空间无规则、大振幅运动,这将导致梁体移位更为明显,对整个桥梁结构造成更大的破坏。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术提供了一种桥梁限位隔震橡胶滑板支座,具有竖向抗拉拔功能,纵桥向能在预定位移量内自由滑动并能在超过预定位移量时具有限位功能,横桥向具有较强复位能力,实现了在正常使用状态下发挥活动支座的功能,在地震作用下具有良好抗拉拔与自复位隔震功能。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现一种桥梁限位隔震橡胶滑板支座,包括叠层橡胶板、顶钢板、底钢板、滑动板和横桥向挡板;所述叠层橡胶板通过螺栓与其上的顶钢板连接,与其下的底钢板硫化粘接;所述滑动板上设置横桥向挡板,其特征在于所述横桥向挡板形状为“「”型折角,可以单边设置,也可对称设置。所述横桥向挡板与滑动板铸造成型,也可以通过焊接或者螺栓连接的方式与滑动板连接。所述横桥向挡板可设置成整体成型的一根,也可分段成几根。所述一种桥梁限位隔震橡胶滑板支座还包括由纵桥向限位块和滑动槽组成的纵桥向限位装置,所述纵桥向限位装置可以单边设置,也可对称设置。所述纵桥向限位结构可以由底钢板上设置的滑动槽与横桥向挡板上设置的限位块组成;也可以由底钢板上设置的滑动槽与滑动板上设置的限位块组成;还可以由底钢板上设置的限位块和横桥向挡板上设置的滑动槽组成。本技术的有益效果在于底钢板与“「”型的横桥向挡板组成抗拉拔装置,当向上的地震作用力超过梁体自重时,横桥向挡板可锁死底钢板,同时牵制梁体向上跳动,实现常规隔震橡胶滑板支座无法提供的抗拉拔功能。由纵桥向限位块和滑动槽组成的纵桥向限位装置,在预定位移量内梁体能自由滑动并在超过预定位移时起到限位的作用限位。由温度和混凝土收缩徐变等引起梁体小位移时,支座可在横、纵桥向自由滑动以释放内力和变形;在地震作用下,挡板和限位块发挥作用,实现横、纵桥向的自复位隔震功能,可避免由于横桥向位移过大导致落梁以及纵桥向位移过大造成相邻梁体间的相互碰撞,大大减小地震作用下结构的响应,提高结构的抗震安全性。附图说明图I是本技术横桥向局部剖视图;图2是本技术俯视图;图3图I中部位I的局部放大图;图4图I中部位II的局部放大图。其中附图标记1-预埋钢板;2-连接螺栓;3-叠层橡胶板;4-连接钢板;5-锚旋钢棒;6-锚固螺栓;7-纵桥向限位块;8-底钢板;9-耐磨板;10-不镑钢板一;11-滑动板;12-耐磨条;13-不锈钢板二 ; 14横桥向挡板;15_滑动槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。具有抗拉拔与限位功能的隔震橡胶滑板支座以常规的叠层橡胶板3为基体,还包括预埋钢板I、连接钢板4、连接螺栓2、底钢板8、耐磨板9、滑动板11、横桥向挡板14、限位块7等几大部件。预埋钢板I用于连接上部工程结构,滑动板11用于连接下部工程结构。预埋钢板I和连接钢板4通过锚碇钢棒5和锚固螺栓6连接在一起作为顶钢板;如该桥采用现浇梁,则预埋钢板I可与连接钢板4做成整体。底钢板8与叠层橡胶板3硫化粘接,连接钢板4与叠层橡胶板3通过螺栓2连接。底钢板8内嵌入耐磨板9,与滑动板11上焊接的不锈钢板一 10组成摩擦副;横桥向挡板14上焊接不锈钢板二 13,底钢板8上焊接(或者螺栓连接)耐磨条12,组成侧向摩擦副,顺利实现滑板支座的纵桥向的滑动。底钢板8与“「”型的横桥向挡板14组成抗拉拔装置,限制了滑板支座的横桥向滑动位移,同时当向上的地震作用力超过梁体自重时,“「”型横桥向挡板14的上沿可锁死底钢板8,牵制梁体向上跳动。横桥向挡板14与滑动板11可以铸造成型,也可以通过焊接或者螺栓连接的方式与滑动板11连接在一起。横桥向挡板14可以单侧设置,也可以成对设置;可设置成整体成型的一根,也可分段成几根。纵桥向限位块7和滑动槽15组成纵桥向限位装置。本实施例中列举的是在底钢板8上面开设凹槽构成滑动槽15,纵桥向限位块7固定在横桥向挡板14,位于滑动槽8的中间,在纵桥向的间隙构成滑动位移空间。除了实施例所示方案之外,还有很多其他类似方案可以实现本技术的纵桥向限位功能。如一、纵桥向限位块7直接固定在滑动板11上,与底钢板8的凹槽组成限位装置;二、纵桥向限位块7设置在底钢板8之上,做成“凸”型结构,然后在横桥向挡板14上相应位置设置滑动槽,组成限位装置。以上各方案原理一致,都是利用纵桥向限位块7与滑动槽15之间的间隙,构成滑动位移空间;超出该位移空间,即当支座滑动位移达到设计值时,限位块锁定底钢板8在纵桥向的滑动,此时需靠叠层橡胶板3的剪切变形提供梁体的纵桥向位移,因此这段位移具有自复位能力;该结构实现了在正常使用状态下发挥活动支座的功能,在地震作用下具有良好自复位隔震的功能。对上述实施例的描述是便于工程技术人员更好的理解本技术,而熟悉本领域技术的人员可以很容易的对上述实施例做出各种修改,因此,根据本技术思想做出的改进和修改都应该落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁限位隔震橡胶滑板支座,包括叠层橡胶板、顶钢板、底钢板、滑动板和横桥向挡板;所述叠层橡胶板通过螺栓与其上的顶钢板连接,与其下的底钢板硫化粘接;所述滑动板上设置横桥向挡板,其特征在于所述横桥向挡板形状为“「”型折角,可以单边设置,也可对称设置。2.根据权利要求I所述一种桥梁限位隔震橡胶滑板支座,其特征在于所述横桥向挡板与滑动板铸造成型,也可以通过焊接或者螺栓连接的方式与滑动板连接。3.根据权利要求I或2所述一种桥梁限位隔震橡胶滑板支座,其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周函宇宁响亮庾光忠郭红锋胡宇新廖悬
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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