System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法技术_技高网

一种风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法技术

技术编号:41311564 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
一种风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,首先将叶片前缘的粘接区域打磨粗糙并清洁表面,且将粘接区域外围覆盖以进行防护;然后在粘接区域或者预成型防护罩的粘接面涂覆胶黏剂,再将在粘接面加工有大量凸台的预成型防护罩贴靠到叶片前缘的粘接区域;最后采用滚胶工装挤压防护罩表面,将防护罩与叶片前缘之间多余的胶黏剂和气泡挤出,且在挤压过程中,将滚胶工装的两个辊轮贴靠在防护罩宽度方向的弧形最高点处开始挤压滚胶工装,使两个辊轮分别沿宽度方向的两侧移动挤压防护罩,而防护罩长度方向不同位置按顺序依次挤压,完成全部挤压操作,之后清理防护罩边缘渗出的多余胶黏剂并清洁表面,完成防护罩的安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,属于风电叶片制造。


技术介绍

1、叶片的大型化发展,催生了前缘保护问题,叶片切风部位主要是前缘,高速运转时,叶尖速度一般会超过90m/s, 雨滴撞击在表面时,能产生很大的压力(1-3mm雨滴撞击压力可以达到120mpa),是最容易出现腐蚀的部位。一般情况下,条件恶劣的风场,叶片前缘防护材料会在3—5年后发生失效,从而导致叶片前缘失去保护而产生腐蚀。叶片前缘出现腐蚀后,会导致气动性能下降,影响发电性能,严重的前端腐蚀可导致年发电量损失>25%,而这种破坏会随着时间的推移而加剧,随时都会发生意外损伤甚至事故,最终会给风电运行商带来巨大的经济损失。

2、因此,为保护叶片前缘,业内提出了许多减轻前缘腐蚀的解决方案,包括将胶带、油漆、保护涂层等安装到前缘,有效的解决方案是在风电叶片前缘安装预成型防护罩,以避免风电叶受损。

3、如授权专利cn114222855b提出了一种风力涡轮机叶片前缘保护方法,采用湿粘合剂将防腐蚀防护罩粘接固化在前缘区域,但此方式但在实际应用中需要克服以下问题:

4、(1)施工稳定性及可靠性需提高:①胶黏剂层厚度均匀性无法保证,导致防护罩安装后外表面整体平滑度不够,进而影响运行中的气动效果;②施工过程中粘结层气泡不易排出,导致内部空鼓,在使用过程中容易作为雨蚀破坏点,进而影响使用寿命。

5、(2)施工便捷性需提高:特别是在叶片维保时,施工作业受到高空限制,常规方案或者设备无法正常实施。


>技术实现思路

1、本专利技术针对当前风力涡轮机叶片前缘防护罩的安装操作质量难以得到保证且操作不便的问题,提出了一种风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,采用工装保证安装后防护罩表面的平滑性,进而保证了叶片的质量。

2、本专利技术为解决上述问题所采用的技术手段为:一种风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,首先将叶片前缘的粘接区域打磨粗糙并清洁表面,且将粘接区域外围覆盖以进行防护;然后在粘接区域或者预成型防护罩的粘接面涂覆胶黏剂,再将在粘接面加工有大量凸台的预成型防护罩贴靠到叶片前缘的粘接区域;最后采用滚胶工装挤压防护罩表面,将防护罩与叶片前缘之间多余的胶黏剂和气泡挤出,且在挤压过程中,将滚胶工装的两个辊轮贴靠在防护罩宽度方向的弧形最高点处开始挤压滚胶工装,使两个辊轮分别沿宽度方向的两侧移动挤压防护罩,而防护罩长度方向不同位置按顺序依次挤压,完成全部挤压操作,之后清理防护罩边缘渗出的多余胶黏剂并清洁表面,完成防护罩的安装。通过防护罩粘接面的凸台和滚胶工装的配合,保证防护罩与叶片前缘之间的粘贴效果。

3、进一步地,凸台为圆形凸台或菱形凸台等。

4、进一步地,凸台高度为0.1-1mm,圆形凸台直径为0.5-3mm或菱形凸台长度为0.5-3mm。

5、进一步地,凸台在预成型防护罩粘接面总面积的占比为20%-50%。通过控制凸台的面积占比,保证胶黏剂能占据的面积。

6、进一步地,滚胶工装包括分别设置在两端处的抓杆和辊轮,其中辊轮设有两个,每个辊轮与抓杆之间均通过连接杆连接,且两个辊轮之间能够相互靠近或远离移动。

7、进一步地,辊轮包括左辊轮和右辊轮,连接杆也包括左连接杆和右连接杆,左辊轮连接至左连接杆,右辊轮连接至右连接杆,左连接杆与右连接杆之间通过连接轴连接,且左连接杆与右连接杆之间能够在外力作用下以连接轴为中心旋转,进而带动左辊轮与右辊轮之间的相对运动。

8、进一步地,左连接杆与右连接杆之间设有弹簧,保证初始状态下左辊轮和右辊轮之间能相互靠近。

9、进一步地,左连接杆和右连接杆都设有多个配对的连接孔,弹簧两端分别与左连接杆和右连接杆的连接孔连接。通过将弹簧与不同位置的连接孔连接,可以调节左辊轮和右辊轮之间能够相对移动的距离,满足不同宽度防护罩的挤压要求。

10、进一步地,左连接杆与右连接杆都呈往外凸出的弧形,以延长弹簧连接区域的长度,且减小挤压过程中弹簧的变形量,使挤压操作更容易完成,并能提高弹簧的使用寿命。

11、进一步地,辊轮中间设有中心轴,连接杆连接至中心轴,辊轮可沿中心轴转动。

12、进一步地,在粘接区域或粘接面涂覆胶黏剂时采用涂胶工装完成,涂胶工装包括进胶端及与进胶端连接的弧形端部,进胶端处设有进胶口,弧形端部的弧形底面处设有出胶口,出胶口与进胶口连通。

13、进一步地,将预成型防护罩贴靠到叶片前缘时,从叶尖开始向叶端贴靠,保证叶尖贴靠位置的准确。

14、本专利技术的有益效果是:

15、1.本专利技术通过在预成型防护罩的粘接面设置大量凸台,并配合使用滚胶工装从防护罩宽度方向的弧形最高点处开始挤压防护罩,使得胶黏剂能够填充至凸台之间的空隙内,既保证防护罩与叶片前缘之间有足够的胶黏剂而达到粘接强度,也能保证安装后防护罩表面光滑平整,不会凹凸起伏,满足防护罩的平顺性要求。

16、2.本专利技术通过合理设置凸台规格和占据面积,保证粘接区域胶黏剂的量,以保证粘接效果。

17、3.本专利技术通过与左连接杆连接的左辊轮以及与右连接杆连接的右辊轮之间的配合运动,能够均匀挤压防护罩,有效排除防护罩与叶片前缘之间的空隙,同时保证胶层的厚度,也保证防护罩与叶片前缘之间的胶黏剂分布均匀,提高胶粘质量。

18、4.本专利技术通过采用具有弧形端部的涂胶工装在叶片前缘的粘接区域涂覆胶黏剂,保证胶黏剂涂覆面积和厚度的均匀性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:首先将叶片(1)前缘的粘接区域打磨粗糙并清洁表面,且将粘接区域外围覆盖以进行防护;然后在粘接区域或者预成型防护罩(2)的粘接面涂覆胶黏剂,再将在粘接面加工有大量凸台(21)的预成型防护罩(2)贴靠到叶片(1)前缘的粘接区域;最后采用滚胶工装(4)挤压防护罩表面,将防护罩与叶片(1)前缘之间多余的胶黏剂和气泡挤出,且在挤压过程中,将滚胶工装(4)的两个辊轮(42)贴靠在防护罩宽度方向的弧形最高点处开始挤压滚胶工装(4),使两个辊轮(42)分别沿宽度方向的两侧移动挤压防护罩,而防护罩长度方向不同位置按顺序依次挤压,完成全部挤压操作,之后清理防护罩边缘渗出的多余胶黏剂并清洁表面,完成防护罩的安装。

2.如权利要求1所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:凸台(21)为圆形凸台或菱形凸台等;凸台(21)高度为0.1-1mm,圆形凸台直径为0.5-3mm或菱形凸台长度为0.5-3mm。

3.如权利要求2所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:凸台(21)在预成型防护罩粘接面总面积的占比为20%-50%。

4.如权利要求2所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:滚胶工装(4)包括分别设置在两端处的抓杆(41)和辊轮(42),其中辊轮(42)设有两个,每个辊轮(42)与抓杆(41)之间均通过连接杆(43)连接,且两个辊轮(42)之间能够相互靠近或远离移动。

5.如权利要求4所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:辊轮(42)包括左辊轮(421)和右辊轮(422),连接杆(43)也包括左连接杆(431)和右连接杆(432),左辊轮(421)连接至左连接杆(431),右辊轮(422)连接至右连接杆(432),左连接杆(431)与右连接杆(432)之间通过连接轴(45)连接,且左连接杆(431)与右连接杆(432)之间能够在外力作用下以连接轴(45)为中心旋转,进而带动左辊轮(421)与右辊轮(422)之间的相对运动。

6.如权利要求5所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:左连接杆(431)与右连接杆(432)之间设有弹簧(44),保证初始状态下左辊轮(421)和右辊轮(422)之间能相互靠近。

7.如权利要求6所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:左连接杆(431)和右连接杆(432)都设有多个配对的连接孔(46),弹簧(44)两端分别与左连接杆(431)和右连接杆(432)的连接孔连接。

8.如权利要求5所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:左连接杆(431)与右连接杆(432)都呈往外凸出的弧形。

9.如权利要求1所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:在粘接区域或粘接面涂覆胶黏剂时采用涂胶工装(3)完成,涂胶工装(3)包括进胶端(32)及与进胶端(32)连接的弧形端部(34),进胶端(32)处设有进胶口(33),弧形端部(34)的弧形底面处设有出胶口(35),出胶口(35)与进胶口(33)连通。

10.如权利要求1所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:将预成型防护罩贴靠到叶片(1)前缘时,从叶尖开始向叶端贴靠,保证叶尖贴靠位置的准确。

...

【技术特征摘要】

1.一种风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:首先将叶片(1)前缘的粘接区域打磨粗糙并清洁表面,且将粘接区域外围覆盖以进行防护;然后在粘接区域或者预成型防护罩(2)的粘接面涂覆胶黏剂,再将在粘接面加工有大量凸台(21)的预成型防护罩(2)贴靠到叶片(1)前缘的粘接区域;最后采用滚胶工装(4)挤压防护罩表面,将防护罩与叶片(1)前缘之间多余的胶黏剂和气泡挤出,且在挤压过程中,将滚胶工装(4)的两个辊轮(42)贴靠在防护罩宽度方向的弧形最高点处开始挤压滚胶工装(4),使两个辊轮(42)分别沿宽度方向的两侧移动挤压防护罩,而防护罩长度方向不同位置按顺序依次挤压,完成全部挤压操作,之后清理防护罩边缘渗出的多余胶黏剂并清洁表面,完成防护罩的安装。

2.如权利要求1所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:凸台(21)为圆形凸台或菱形凸台等;凸台(21)高度为0.1-1mm,圆形凸台直径为0.5-3mm或菱形凸台长度为0.5-3mm。

3.如权利要求2所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:凸台(21)在预成型防护罩粘接面总面积的占比为20%-50%。

4.如权利要求2所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:滚胶工装(4)包括分别设置在两端处的抓杆(41)和辊轮(42),其中辊轮(42)设有两个,每个辊轮(42)与抓杆(41)之间均通过连接杆(43)连接,且两个辊轮(42)之间能够相互靠近或远离移动。

5.如权利要求4所述的风力涡轮机叶片前缘防护罩的便捷式安装方法,其特征在于:辊轮(42)包括左辊轮(421)和右辊轮(422),连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯兴卓许双喜彭超义曹彦海杨军姚春勇袁夏昕赵韩哲朱军张坚强周娟
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1