用于注塑模的流道调整件以及注塑模制造技术

本申请公开了一种用于注塑模的流道调整件和注塑模具，该注塑模具包括前模板（A板），后模板（B板），唧嘴，前模仁，后模仁，流道调整件以及其他现有部件。该前模仁与后模仁围合形成至少两组型腔组，每组型腔组包括产品型腔和至少一条分流道，该分流道用于将注塑液体引导入产品型腔内进行注塑成型。该流道调整件夹紧在后模仁与后模板之间，该流道调整件可根据需要将不同产品型腔的分流道与上部唧嘴连通。操作者可根据需要配置多组待注塑的产品型腔，通过控制流道调整件上流道口的方向，利用流道调整件将唧嘴与需要的型腔连通，使注塑液体进入对应产品型腔，成型出产品。过程中无需拆卸模具，更换相应部件，即可实现各型腔组之间的转换。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及注塑成型领域，具体涉及一种注塑模和用于注塑模的流道调整件。
技术介绍
塑胶产品以其质量轻，成型快，成本低廉，结构简单，具有很好的耐酸耐腐蚀性等诸多优点被广泛应用于各行各业，以蓄电池行业为例，蓄电池的许多载体都是采用的塑胶产品，例如蓄电池的正负端子保护套采用塑胶注塑而成，该端子保护套为蓄电池的重要组成部分之一，其质量的好坏，将直接或间接影响蓄电池的质量。在一种蓄电池正负端子保护套的注塑成型过程中，需要用不同的颜色来区分正负极，其中正极为红色，负极为蓝色。传统做法一般是开两套模具，分开正负极端子保护套单独注塑，每完成一种保护套的注塑，需要重新上下模，换装相应部件，例如前模仁、后模仁等，清洗炮嘴，再开始另一种端子保护套的注塑
技术实现思路
本申请提供一种用于注塑模的流道调整件以及采用这种流道调整件的注塑模。根据本申请的第一方面，本申请提供一种用于注塑模的流道调整件，包括柱体，所述柱体上端具有旋转槽，所述旋转槽的侧壁开有至少一个用于与型腔分流道连通的流道口；以及挂台，所述挂台位于柱体下端，所述挂台的底面设有至少一个防转定位槽。在一种实施例中，所述防转定位槽为弧形槽或锥形槽。在一种实施例中，所述旋转槽为内六角槽、内三角形槽、内正方形槽或内菱形槽。在一种实施例中，还包括流道勾针孔，所述流道勾针孔自所述旋转槽底部向下贯通所述柱体和挂台。在一种实施例中，所述流道口为自旋转槽内壁延伸至外壁的槽体；所述流道口为两个，两个所述流道口绕所述柱体中心线分布，且相互夹角为90度。根据本申请的第二方面，本申请提供一种注塑模具，包括后模板，唧嘴，前模仁和后模仁，还包括流道调整件，所述前模仁与后模仁围合形成至少两组型腔组，每组所述型腔组包括产品型腔和至少一条分流道；所述流道调整件紧配在所述后模仁与后模板之间，且流道调整件上端穿过后模仁，所述旋转槽与唧嘴输出口连通；注塑时，所述流道口与其中一组所述型腔组中的分流道连通。在一种实施例中，所述后模仁上具有与流道调整件外形匹配的阶梯孔，所述流道调整件的柱体装在所述阶梯孔内，所述挂台抵住所述阶梯孔的孔壁，所述后模板还装有至少一个波仔螺丝，所述后模板抵紧挂台底面，所述波仔螺丝抵紧防转定位槽。在一种实施例中，所述流道调整件还包括流道勾针孔，所述流道勾针孔自所述旋转槽底部向下贯通柱体和挂台；所述注塑模具还包括拉料针，所述拉料针从下方伸入到流道调整件的流道勾针孔内。在一种实施例中，所述流道口为两个，两个所述流道口绕所述柱体中心线分布，且相互夹角为90度。在一种实施例中，所述型腔组为两组，一组中产品型腔为正极端子保护套型腔，另一组中产品型腔为负极端子保护套型腔。本申请的有益效果是本注塑模具有至少两组型腔组，操作者可根据需要配置多组待注塑的产品型腔， 通过控制流道调整件上流道口的方向，利用流道调整件将唧嘴与需要的型腔连通，使热熔后的热塑胶进入对应产品型腔，成型出产品。过程中无需拆卸模具，更换相应部件，即可实现各型腔组之间的转换。附图说明图I为本申请用于注塑模的流道调整件的立体图；图2为图I所示结构的俯视图； 图3为沿图2中B-B剖切后的剖视图；图4为本申请注塑模中流道调整件与型腔组的结构示意图；图5为本申请中流道调整件与型腔组的结构放大图；图6为本申请中注塑模侧面结构示意图；图7为图6中A部分的放大图。具体实施例方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。在本申请实施例中，一种注塑模具包括前模板(A板)，后模板(B板)，唧嘴，前模仁，后模仁，流道调整件以及其他现有部件。该前模仁与后模仁围合形成至少两组型腔组， 每组型腔组包括产品型腔和至少一条分流道，该分流道用于将热熔后的热塑胶引导入产品型腔内进行注塑成型。该流道调整件紧配在后模仁与后模板之间，该流道调整件可根据需要将不同产品型腔的分流道与上部唧嘴连通。具体地，该流道调整件包括柱体以及挂台，该柱体上端具有旋转槽，该旋转槽的侧壁开有至少一个用于与型腔分流道连通的流道口。该挂台位于柱体下端，挂台的底面设有至少一个防转定位槽。该流道调整件的柱体可以为圆柱体或以圆柱体为基础采用本领域惯常手段进行处理的变形体，例如将圆柱体沿其中心线切除一部分后所得的变形体。本流道调整件的调整方式是操作者利用外形与旋转槽相匹配的扳手旋动流道调整件，从而使流道口与需要的产品型腔的分流道连通，而其他产品型腔的分流道暂时性切断连接。旋转槽的形状可以是内六角槽、内三角形槽、内正方形槽、内棱形槽以及其他形状类似或直接在前述几种槽形上经过简单变形而成的槽体。该流道口至少为一个，其用于使旋转槽与对应分流道连通，该旋转槽与唧嘴连通，因此可将唧嘴和分流道连通，从而将热熔后的热塑胶导入产品型腔内。该流道口可以是自旋转槽内壁延伸至外壁的槽体，也可以是开设在旋转槽槽壁上的通孔。流道口的数量和形状都可根据型腔组的数量、位置分布而具体设定，其对于本领域技术人员来说是非常容易实现的。该流道调整件的挂台用于使流道调整件定位在后模仁上，挂台底面的定位防转槽用于与后模板上的波仔螺丝配合形成暂时性定位，以防止流道调整件由于模具震动或其他原因引起的移位。该防转定位槽可以是弧形槽，也可以是锥形槽，或者其他与弧形槽或锥形槽类似形状的槽体。该定位防转槽和波仔螺丝的位置应该与流道口相关，即当某一产品型腔需要与唧嘴连通时，旋转流道调整件将流道口与对应分流道对齐连通，此时波仔螺丝刚好卡入到定位防转槽内，可防止流道调整件走位或偏移。该流道调整件还可以包括流道勾针孔，该流道勾针孔自旋转槽底部向下贯通挂台，其用于安装拉料针。本申请中，该型腔组包括产品型腔和对应的分流道，不同型腔组内的产品型腔可以相同也可以不同。型腔组可以为两组、三组或四组，每组型腔组内又可以包括多个产品型腔， 实施例一本例以产品型腔为蓄电池正负极端子保护盖型腔为例进行说明，请参考图I-图 6,本实施例一中注塑模具包括前模板(A板)3,后模板(B板)4，唧嘴7,前模仁5,后模仁6, 流道调整件I以及其他现有部件。该前模仁5与后模仁6围合形成两组型腔组21、22，每组型腔组包括产品型腔和一条分流道211、221，该分流道位于同一直线上，用于将热熔后的热塑胶引导入产品型腔内进行注塑成型。本实施例一中，该流道调整件I包括圆柱形柱体11和挂台12，该柱体11上的旋转槽111为内六角槽，流道口 112为两个，分别绕柱体11中心线分布，且相互夹角为90度。 该流道调整件I夹紧在后模仁6与后模板4之间，且流道调整件I上端穿过后模仁6，该旋转槽111与唧嘴7输出口连通。注塑时，流道口 112与其中一组型腔组中的分流道连通。本实施例一中，该后模仁6上具有与流道调整件I外形匹配的阶梯孔，该流道调整件I的柱体11装在阶梯孔内，上端与后模仁6齐平，旋转槽111与唧嘴7连通。该挂台12 抵住阶梯孔的孔壁，后模板4还装有一个波仔螺丝31，后模板4抵紧挂台12底面，该波仔螺丝31抵紧定位防转槽112。当然，该定位防转槽也可以为一个，例如在一种实施例中，流道调整件上设有两个流道口，在后模板上分别对应两个流道口设有两个波仔螺丝，当流道调整件上第一流道口与对应型腔组连通时，一个波仔螺丝刚好落入该防转定位槽内。当旋转流道调整件，将其第二流道口与对应型腔组连通时，则另一个波仔螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模的流道调整件，其特征在于，包括 柱体，所述柱体上端具有旋转槽，所述旋转槽的侧壁开有至少一个用于与型腔分流道连通的流道口； 以及挂台，所述挂台位于柱体下端，所述挂台的底面设有至少一个防转定位槽。2.如权利要求I所述的用于注塑模的流道调整件，其特征在于，所述防转定位槽为弧形槽或锥形槽。3.如权利要求I所述的用于注塑模的流道调整件，其特征在于，所述旋转槽为内六角槽、内三角形槽、内正方形槽或内菱形槽。4.如权利要求I所述的用于注塑模的流道调整件，其特征在于，还包括流道勾针孔，所述流道勾针孔自所述旋转槽底部向下贯通所述柱体和挂台。5.如权利要求I所述的用于注塑模的流道调整件，其特征在于，所述流道口为自旋转槽内壁延伸至外壁的槽体；所述流道口为两个，两个所述流道口绕所述柱体中心线分布，且相互夹角为90度。6.一种注塑模具，包括后模板，唧嘴，前模仁和后模仁，其特征在于，还包括如权利要求1-3所述的流道调整件，所述前模仁与后模仁围合形成至少两组型腔组，每组所述型腔组...

【专利技术属性】
技术研发人员：路俊斗，胡天春，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：