【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池电极片制造领域，具体是涉及一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备及方法。
技术介绍
1、中国专利cn112802987b公开了干法辊压制备电极片的方法，包括以下步骤：1)使第一膜材与箔材同时通过相对的第一道辊之间，并通过在第一膜材与箔材的间隙加入第一粉料，进行第一辊压，在箔材的一侧面上形成第一粉料压片层；2)使第一膜材、第二膜材与上述形成有第一粉料压片层的箔材同时通过相对的第二道辊之间，并通过在第二膜材与箔材的另一侧面的间隙加入第二粉料，进行第二辊压，在箔材的另一侧面上形成第二粉料压片层；3)使第一膜材和第二膜材分别与箔材的侧面分离，得到电极片，但是上述方案中复合干粉材料热压的时间较短，对极片的厚度无法实现更精确均匀的控制；无法满足现有对极片精度越来越高的要求。
2、中国专利申请cn115207267a公开了一种干粉锂电池极片成型方法，步骤如下：将若干压辊并排设置，相邻的2个压辊之间形成，且相邻压辊转动方向相反，中间辊缝用于通过集流体，两端部的辊缝用于将复合材料粉末辊压成型得到上、下电极薄膜，上、下电极薄膜通过压辊转动移动至中间辊缝，分别粘接于集流体正反面，并在压辊的辊压作用下形成极片。
3、上述方案虽然能保证集流体两侧干粉能均等的压制在集流体上，但是所采用的方法是将位于集流体两侧的干粉进行事先辊压，辊压成型后的干粉称为电极薄膜，而后再将电极薄膜与集流体进行压制，但是辊压好的电极薄膜被辊压在集流体上时，集流体缺少始终保持其处于竖直状态的装置，如此便会造成集流体两侧的电极薄膜受力不均
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备及方法，将集流体放出，第一导向架对集流体沿竖直方向进行引导，集流体从辊压单元中穿过，供料装置将电极薄膜原料分别供给至碾压单元上侧的两个工作腔中，辊压单元将工作腔中的电极薄膜原料辊压在集流体的两侧，预定型装置对辊压在集流体上的电极薄膜进行二次压制定型，调节装置调节压制组件的倾斜角度，两个压制组件之间的压制腔呈上大下小状，压制腔的大口尺寸与预定型装置定型后的电极薄膜厚度相同，压制腔的小口尺寸与成品的厚度相同，辊压有电极薄膜的集流体完全经过压制腔后便完成加工，保证了集流体两侧被辊压后的电极薄膜厚度均匀，同时无需对电极薄膜进行预加工，缩小了设备的尺寸，提高了空间利用率。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，包括供料装置和辊压单元；该辊压设备还包括导向单元，导向单元沿竖直方向设置在辊压单元的下侧，导向单元对集流体沿竖直方向进行引导，集流体从辊压单元中间穿过，集流体将辊压单元分隔为两个容积相等的工作腔，供料装置分别对两个工作腔进行供料，其中，辊压单元包括成型装置，成型装置包括压制组件和调节装置。
3、优选的，导向单元包括第一导向架和预定型装置；预定型装置沿竖直方向设置在辊压单元的下方，在预定型装置中沿竖直方向存有贯穿的定型腔，被辊压单元辊压上电极薄膜的集流体从预定型装置中的定型腔穿过；第一导向架设置有两个，两个第一导向架分别设置在预定型装置的两侧，第一导向架自预定型装置处沿竖直方向延伸至辊压单元上方，两个第一导向架相互靠近的一侧竖直开设有导向槽，导向槽沿竖直方向对集流体进行引导。
4、优选的，成型装置沿竖直方向设置在预定型装置的下方，两侧辊压有电极薄膜的集流体经过预定型装置后进入成型装置进一步挤压成型。
5、优选的，供料装置包括隔板、存量监测装置和供应箱；隔板竖直设置在辊压单元的上方，隔板、辊压单元、第一导向架和从辊压单元之间穿过的集流体形成工作腔；存量监测装置设置在工作腔一侧的第一导向架上，存量监测装置对工作腔内的电极薄膜原料存量进行监测；供应箱设置在工作腔的上部，供应箱上设置有控制器，存量监测装置通过控制器控制供应箱。
6、优选的，压制组件设置有两个，两个压制组件水平排布，两个压制组件相互倾斜设置，压制组件位于预定型装置的下方，两个压制组件之间存有压制腔，压制腔的上方开口大于压制腔的下方开口，辊压有电极薄膜的集流体沿竖直方向自上而下穿过压制腔；调节装置设置在压制组件的一侧，调节装置与压制组件一一对应，调节装置用于调节压制组件的倾斜角度。
7、优选的，预定型装置包括定型组件和驱动装置；定型组件设置有两个，两个定型组件水平排布在辊压单元的下方，定型腔位于两个定型组件之间，两个定型组件能沿水平方向相互靠近或相互远离，辊压有电极薄膜的集流体从定型腔穿过；驱动装置设置在定型组件的一侧，驱动装置驱动定型组件移动。
8、优选的，预定型装置还包括同步装置，同步装置设置在两个定型组件之间，两个定型组件通过同步装置同步移动。
9、优选的，存量监测装置包括第一监测装置和第二监测装置；第一监测装置设置在工作腔一侧的第一导向架上；第二监测装置设置在第一监测装置的下方，第一监测装置用于监测位于工作腔中的电极薄膜原料存量最大值，第二监测装置用于监测位于工作腔中的电极薄膜原料存量最小值。
10、优选的，存量监测装置还包括清理装置，清理装置设置在第一导向架上，清理装置的清理端分别对第一监测装置的监测端和第二监测装置的监测端进行清理。
11、本专利技术还涉及一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压方法，具体步骤如下：
12、s1、将集流体放出，第一导向架对集流体沿竖直方向进行引导，集流体从辊压单元中穿过，供料装置将电极薄膜原料分别供给至辊压单元上侧的两个工作腔中，辊压单元将工作腔中的电极薄膜原料辊压在集流体的两侧；
13、s2、预定型装置对辊压在集流体上的电极薄膜进行二次压制定型，调节装置调节压制组件的倾斜角度，两个压制组件之间的压制腔呈上大下小状，压制腔的大口尺寸与预定型装置定型后的电极薄膜厚度相同，压制腔的小口尺寸与成品的厚度相同，辊压有电极薄膜的集流体完全经过压制腔后便完成加工。
14、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：本专利技术通过设置导向单元，将集流体放出，第一导向架对集流体沿竖直方向进行引导，集流体从辊压单元中穿过，供料装置将电极薄膜原料分别供给至碾压单元上侧的两个工作腔中，辊压单元将工作腔中的电极薄膜原料辊压在集流体的两侧，预定型装置对辊压在集流体上的电极薄膜进行二次压制定型，调节装置调节压制组件的倾斜角度，两个压制组件之间的压制腔呈上大下小状，压制腔的大口尺寸与预定型装置定型后的电极薄膜厚度相同，压制腔的小口尺寸与成品的厚度相同，辊压有电极薄膜的集流体完全经过压制腔后便完成加工，保证了集流体两侧被辊压后的电极薄膜厚度均匀，同时无需对电极薄膜进行预加工，缩小了设备的尺寸，提高了空间利用率。
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1.一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，包括供料装置（1）和辊压单元（4）；其特征在于，该辊压设备还包括导向单元（2），导向单元（2）沿竖直方向设置在辊压单元（4）的下侧，导向单元（2）对集流体（3）沿竖直方向进行引导，集流体（3）从辊压单元（4）中间穿过，集流体（3）将辊压单元（4）分隔为两个容积相等的工作腔，供料装置（1）分别对两个工作腔进行供料，其中，辊压单元（4）包括成型装置（5），成型装置（5）包括压制组件（51）和调节装置（52）。
2.根据权利要求1所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，导向单元（2）包括第一导向架（21）和预定型装置（22）；预定型装置（22）沿竖直方向设置在辊压单元（4）的下方，在预定型装置（22）中沿竖直方向存有贯穿的定型腔，被辊压单元（4）辊压上电极薄膜（6）的集流体（3）从预定型装置（22）中的定型腔穿过；第一导向架（21）设置有两个，两个第一导向架（21）分别设置在预定型装置（22）的两侧，第一导向架（21）自预定型装置（22）处沿竖直方向延伸至辊压单元（4）上方，两个第一导向架（21）相互靠近的一侧竖
3.根据权利要求2所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，成型装置（5）沿竖直方向设置在预定型装置（22）的下方，两侧辊压有电极薄膜（6）的集流体（3）经过预定型装置（22）后进入成型装置（5）进一步挤压成型。
4.根据权利要求3所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，供料装置（1）包括隔板（11）、存量监测装置（12）和供应箱；隔板（11）竖直设置在辊压单元（4）的上方，隔板（11）、辊压单元（4）、第一导向架（21）和从辊压单元（4）之间穿过的集流体（3）形成工作腔；存量监测装置（12）设置在工作腔一侧的第一导向架（21）上，存量监测装置（12）对工作腔内的电极薄膜（6）原料存量进行监测；供应箱设置在工作腔的上部，供应箱上设置有控制器，存量监测装置（12）通过控制器控制供应箱。
5.根据权利要求4所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，压制组件（51）设置有两个，两个压制组件（51）水平排布，两个压制组件（51）相互倾斜设置，压制组件（51）位于预定型装置（22）的下方，两个压制组件（51）之间存有压制腔，压制腔的上方开口大于压制腔的下方开口，辊压有电极薄膜（6）的集流体（3）沿竖直方向自上而下穿过压制腔；调节装置（52）设置在压制组件（51）的一侧，调节装置（52）与压制组件（51）一一对应，调节装置（52）用于调节压制组件（51）的倾斜角度。
6.根据权利要求2所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，预定型装置（22）包括定型组件（221）和驱动装置（222）；定型组件（221）设置有两个，两个定型组件（221）水平排布在辊压单元（4）的下方，定型腔位于两个定型组件（221）之间，两个定型组件（221）能沿水平方向相互靠近或相互远离，辊压有电极薄膜（6）的集流体（3）从定型腔穿过；驱动装置（222）设置在定型组件（221）的一侧，驱动装置（222）驱动定型组件（221）移动。
7.根据权利要求6所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，预定型装置（22）还包括同步装置（223），同步装置（223）设置在两个定型组件（221）之间，两个定型组件（221）通过同步装置（223）同步移动。
8.根据权利要求4所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，存量监测装置（12）包括第一监测装置（121）和第二监测装置（122）；第一监测装置（121）设置在工作腔一侧的第一导向架（21）上；第二监测装置（122）设置在第一监测装置（121）的下方，第一监测装置（121）用于监测位于工作腔中的电极薄膜（6）原料存量最大值，第二监测装置（122）用于监测位于工作腔中的电极薄膜（6）原料存量最小值。
9.根据权利要求8所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，存量监测装置（12）还包括清理装置（123），清理装置（123）设置在第一导向架（21）上，清理装置（123）的清理端分别对第一监测装置（121）的监测端和第二监测装置（122）的监测端进行清理。
10.一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压方法，采用权利要求1-9任意一项所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，包括供料装置（1）和辊压单元（4）；其特征在于，该辊压设备还包括导向单元（2），导向单元（2）沿竖直方向设置在辊压单元（4）的下侧，导向单元（2）对集流体（3）沿竖直方向进行引导，集流体（3）从辊压单元（4）中间穿过，集流体（3）将辊压单元（4）分隔为两个容积相等的工作腔，供料装置（1）分别对两个工作腔进行供料，其中，辊压单元（4）包括成型装置（5），成型装置（5）包括压制组件（51）和调节装置（52）。
2.根据权利要求1所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，导向单元（2）包括第一导向架（21）和预定型装置（22）；预定型装置（22）沿竖直方向设置在辊压单元（4）的下方，在预定型装置（22）中沿竖直方向存有贯穿的定型腔，被辊压单元（4）辊压上电极薄膜（6）的集流体（3）从预定型装置（22）中的定型腔穿过；第一导向架（21）设置有两个，两个第一导向架（21）分别设置在预定型装置（22）的两侧，第一导向架（21）自预定型装置（22）处沿竖直方向延伸至辊压单元（4）上方，两个第一导向架（21）相互靠近的一侧竖直开设有导向槽（211），导向槽（211）沿竖直方向对集流体（3）进行引导。
3.根据权利要求2所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，成型装置（5）沿竖直方向设置在预定型装置（22）的下方，两侧辊压有电极薄膜（6）的集流体（3）经过预定型装置（22）后进入成型装置（5）进一步挤压成型。
4.根据权利要求3所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，供料装置（1）包括隔板（11）、存量监测装置（12）和供应箱；隔板（11）竖直设置在辊压单元（4）的上方，隔板（11）、辊压单元（4）、第一导向架（21）和从辊压单元（4）之间穿过的集流体（3）形成工作腔；存量监测装置（12）设置在工作腔一侧的第一导向架（21）上，存量监测装置（12）对工作腔内的电极薄膜（6）原料存量进行监测；供应箱设置在工作腔的上部，供应箱上设置有控制器，存量监测装置（12）通过控制器控制供应箱。
5.根据权利要求4所述的一种辊缝渐变式锂离子电池电极片辊压设备，其特征在于，压制组件（51）设置有两个，两个压制组件（51...
【专利技术属性】
技术研发人员：马春响，路俊斗，苏丽坊，李建光，杨春雷，郭慧松，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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