【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电极粉，具体的说是一种用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置。
技术介绍
1、电极粉中硅碳复合材料由硅颗粒和碳材料混合而成的，这种的组合可以改善电池的性能；不过，在气流粉碎过程中，随着粉碎机体的使用时间增长，粉碎腔内壁会积聚大量杂质，可能导致硅碳复合材料在气流粉碎过程中杂质含量升高，进而降低其性能；而且微粉化的颗粒容易产生静电力，静电力使得微粉化颗粒在气流作用下相互碰撞而出现“团聚”、“结块”等现象，易团聚的粉体容易粘附在内壁上而逐步侵占粉碎腔内部空间；传统的气流粉碎机清洁粉碎腔内壁上附着粉末时需要先将机器的密封盖拆卸，再通过人工完成清洁工作，不仅费时费力，而且大大增加工作人员的工作量，同时由于气流粉碎工作中，需要在顶端中部来排出符合粒径的细粉，怎么清除腔壁上团聚的粉末，又不至于影响顶部细粉的排出的问题亟待解决。
2、故而提出一种用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，包括粉碎腔、喷气嘴以及下料口，所述粉碎腔底部均布有多个所述喷气嘴，且呈圆周分布，多个所述下料口上方均设有与其相对应的所述下料口，所述粉碎腔底部设有隐藏式清洁机构，所述隐藏式清洁机构位于所述喷气嘴的下方，所述隐藏式清洁机构包括电动
3、专利技术的进一步地技术方案在于，所述变形清洁组件包括定位盘，所述定位盘中心与所述套杆固定连接；所述定位盘外圆周面设有呈圆周分布的多个阶梯孔；所述定位盘上表面设有多个与所述阶梯孔相对应的腰孔；所述阶梯孔与所述腰孔相连通；所述阶梯孔与滑动杆相配合；所述滑动杆插入所述阶梯孔的端部固定连接有弹簧；所述弹簧远离所述滑动杆的端部与所述阶梯孔孔底固定连接；所述滑动杆靠近所述弹簧的一端设有t型限位杆；所述t型限位杆穿过所述腰孔；所述滑动杆伸出所述阶梯孔的端部设有弧形板。
4、本专利技术的进一步地技术方案在于，任意相邻的所述弧形板中一个设有毛刷，另一个设有刮钉。
5、本专利技术的进一步地技术方案在于，所述滑动杆的轴向设有盲孔；所述盲孔内部设有多个滚珠。
6、本专利技术的进一步地技术方案在于，所述套杆设有空心外杆；所述空心外杆顶端固定连接有所述定位盘；所述空心外杆的中间与所述支撑架顶端活动连接；所述空心外杆底端固定连接有所述驱动组件。
7、本专利技术的进一步地技术方案在于，所述空心外杆套装在内杆上；所述内杆伸出所述空心外杆的一端部固定连接有风辅扇；所述风辅扇位于所述定位盘上方；所述内杆伸出所述空心外杆的另一端与所述电动气缸推杆活动连接；所述内杆靠近所述电动气缸的一端与所述所述驱动组件固定连接。
8、本专利技术的进一步地技术方案在于，所述驱动组件包括棘轮锥齿轮一；所述棘轮锥齿轮一与所述空心外杆底端固定连接；所述棘轮锥齿轮一与驱动锥齿轮的一端相啮合；所述驱动锥齿轮的另一端与棘轮锥齿轮二相啮合；所述驱动锥齿轮与所述驱动电机固定连接；所述棘轮锥齿轮二与所述内杆固定连接；所述棘轮锥齿轮二位于所述棘轮锥齿轮一下方。
9、本专利技术的进一步地技术方案在于，所述棘轮锥齿轮一与所述棘轮锥齿轮二的转动推进方向相反。
10、本专利技术的有益效果为：
11、1.本专利技术提供的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，粉碎腔内部底端设有隐藏式清洁装置，不使用时可以收缩在粉碎腔底部，不占用粉碎腔内部粉碎空间，不影响顶部细粉的排出的，又能清除腔壁上团聚的粉末，清洁毛刷和挂钉可升降的同时可旋转对腔壁清洁，清洁效果好。
12、2.本专利技术提供的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，粉碎腔内部底端设有隐藏式清洁装置，清洁完毕后，清洁装置也可以用作气流风辅助装置，在粉碎过程中防止粗颗粒物料沉降到粉碎腔底部，同时也使底部物料容易到达侧喷嘴的对撞点，提高粉碎效果。
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1.一种用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，包括粉碎腔、喷气嘴以及下料口，所述粉碎腔底部均布有多个所述喷气嘴，且呈圆周分布，多个所述下料口上方均设有与其相对应的所述下料口，其特征在于，所述粉碎腔底部设有隐藏式清洁机构，所述隐藏式清洁机构位于所述喷气嘴的下方，所述隐藏式清洁机构包括电动气缸，所述电动气缸固定安装在所述粉碎腔外部底端；
2.根据权利要求1所述的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，其特征在于：所述变形清洁组件包括定位盘，所述定位盘中心与所述套杆固定连接；
3.根据权利要求2所述的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，其特征在于：任意相邻的所述弧形板中一个设有毛刷，另一个设有刮钉。
4.根据权利要求2所述的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，其特征在于：所述滑动杆的轴向设有盲孔；
5.根据权利要求2所述的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，其特征在于：所述套杆设有空心外杆；
6.根据权利要求5所述的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，其特征在于：所述空心外杆套装在内杆
7.根据权利要求6所述的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，其特征在于：所述驱动组件包括棘轮锥齿轮一；所述棘轮锥齿轮一与所述空心外杆底端固定连接；
8.根据权利要求7所述的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，其特征在于：所述棘轮锥齿轮一与所述棘轮锥齿轮二的转动推进方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，包括粉碎腔、喷气嘴以及下料口，所述粉碎腔底部均布有多个所述喷气嘴，且呈圆周分布，多个所述下料口上方均设有与其相对应的所述下料口，其特征在于，所述粉碎腔底部设有隐藏式清洁机构，所述隐藏式清洁机构位于所述喷气嘴的下方，所述隐藏式清洁机构包括电动气缸，所述电动气缸固定安装在所述粉碎腔外部底端；
2.根据权利要求1所述的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，其特征在于：所述变形清洁组件包括定位盘，所述定位盘中心与所述套杆固定连接；
3.根据权利要求2所述的用于干法电极粉中硅碳复合材料的气流粉碎装置，其特征在于：任意相邻的所述弧形板中一个设有毛刷，另一个设有刮钉。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马春响，路俊斗，李建光，陈志平，杨春雷，张桂林，左银泽，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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