一种防止铅酸蓄电池装配反极结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止铅酸蓄电池装配反极结构，包括外基壳、负电极模具和正电极模具，所述外基壳的内侧设置有多个一体式的内隔板，所述外基壳的内部相对于内隔板的两侧设置有一个负电极模具和一个正电极模具，所述负电极模具和正电极模具上均设置有偏移对焊件，还包括夹紧结构，所述夹紧结构设置在内隔板上；本实用新型专利技术通过将常规2

【技术实现步骤摘要】
一种防止铅酸蓄电池装配反极结构


[0001]本技术属于铅酸蓄电池装配
，具体涉及一种防止铅酸蓄电池装配反极结构。

技术介绍

[0002]阀控式铅酸蓄电池，诞生于20世纪70年代，生产工艺已经到了逐步优化的阶段，现各铅酸蓄电池生产企业已经开始对内化成工艺的研究，从而减轻对环境的影响。
[0003]目前，阀控式铅酸蓄电池实现内化成工艺生产，内化成的极板属于生极板，在组装时候没有电压体现，人工、设备检测均不能识别，这对电池组装需要区分正负极防止单格反极形成了困难，为此本技术提出一种防止铅酸蓄电池装配反极结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止铅酸蓄电池装配反极结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止铅酸蓄电池装配反极结构，包括外基壳、负电极模具和正电极模具，所述外基壳的内侧设置有多个一体式的内隔板，所述外基壳的内部相对于内隔板的两侧设置有一个负电极模具和一个正电极模具，所述负电极模具和正电极模具上均设置有偏移对焊件，还包括夹紧结构，所述夹紧结构设置在内隔板上。
[0006]优选的，所述夹紧结构包括滑动设置在内隔板顶部的基块，所述基块的底部活动设置有两个与偏移对焊件相对应的底夹板，所述基块的内部开设有内滑槽，所述内滑槽内通过弹簧活动安装有两个内滑块，所述内滑块的底部固定有底滑块，所述基块的底部表面开设有两个底滑槽，所述底滑块的底端通过底滑槽贯穿至基块的底部，并与底夹板固定。
[0007]优选的，所述内滑块的一侧开设有圆柱形安装槽，所述弹簧的一端插入至圆柱形安装槽内，所述内滑块的一侧还固定有两个拉杆，所述拉杆的端部贯穿至基块的侧面，并固定有拉板，所述底夹板的底端表面还安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有多个条形防滑槽凹，所述基块的底部表面还固定有两个底基板，两个所述底基板分别位于内隔板的两侧。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将常规2
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3结构的正负极对焊件与汇流排间距相等设计进行偏移设计，改变成不相等的结构，使得后续正负极组入壳过程中如果出现反极的情况下，单格间的对焊件就会错开而不能进行单格对焊，故而达到避免出现反极的效果，同时搭配了相应的夹紧结构，可提高后期的装配效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术反击状态下的局部示意图；
[0011]图3为本技术夹紧结构的正视剖视图；
[0012]图中：1、外基壳；2、内隔板；3、负电极模具；4、正电极模具；5、偏移对焊件；6、夹紧结构；601、基块；602、内滑槽；603、内滑块；604、弹簧；605、底滑槽；606、底滑块；607、底夹板；608、防滑垫；609、拉杆；610、底基板；611、拉板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1
[0015]请参阅图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种防止铅酸蓄电池装配反极结构，包括外基壳1、负电极模具3和正电极模具4，外基壳1的内侧设置有多个一体式的内隔板2，外基壳1的内部相对于内隔板2的两侧设置有一个负电极模具3和一个正电极模具4，负电极模具3和正电极模具4上均设置有偏移对焊件5，偏移对焊件5不处于负电极模具3或正电极模具4的中心处，将对焊件5位置进行偏移设计；使在极组在进入外基壳1过程中，若出现如图2所示的反极情况下单格间内的对焊件就不能连接，起到防止出现焊接后反极的现象。
[0016]实施例2
[0017]请参阅图1至图3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的夹紧结构6，在负电极模具3和正电极模具4放入外基壳1的内部后，通过夹紧结构6将负电极模具3和正电极模具4上的偏移对焊件5夹在一起，方便后续进行焊接，提高装配效率。
[0018]具体的，还包括夹紧结构6，夹紧结构6设置在内隔板2上，夹紧结构6包括滑动设置在内隔板2顶部的基块601，基块601的底部活动设置有两个与偏移对焊件5相对应的底夹板607，基块601的内部开设有内滑槽602，内滑槽602内通过弹簧604活动安装有两个内滑块603，内滑块603的底部焊接固定有底滑块606，基块601的底部表面开设有两个与底滑块606相对应的底滑槽605，底滑块606的底端通过底滑槽605贯穿至基块601的底部，并与底夹板607固定，当负电极模具3和正电极模具4正确放入外基壳1内部后，可将位于内隔板2两侧的偏移对焊件5通过夹紧结构6夹在一起，方便后续的焊接装配，操作时先将两个拉板611侧拉，使得弹簧604被内滑块603压缩，并使得内滑块603通过底滑块606带着底夹板607侧移，然后将基块601放在内隔板2的上方，并使得底基板610位于内隔板2的两侧，且使得两个底夹板607分别插入至两个偏移对焊件5的顶端内侧，此时松开拉板611，使得弹簧604将内滑块603回推复位，并使得底滑块606带着底夹板607回弹，使得两个底夹板607可以将两个偏移对焊件5夹紧限位，从而方便后续的焊接装配，完成装配后，再次将两个拉板611侧拉，并将基块601上移取下即可，使用便捷。
[0019]其中，内滑块603的一侧开设有圆柱形安装槽，弹簧604的一端插入至圆柱形安装槽内，保证弹簧604的安装稳定性，内滑块603的一侧还固定有两个拉杆609，拉杆609的端部贯穿至基块601的侧面，并固定有拉板611，方便操作人员通过拉板611将底夹板607侧拉，底夹板607的底端表面还安装有防滑垫608，防滑垫608上开设有多个条形防滑槽凹，提高后期
底夹板607对偏移对焊件5的夹紧稳定性，基块601的底部表面还固定有两个底基板610，两个底基板610分别位于内隔板2的两侧，可对基块601起到一定的辅助灰尘作用。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止铅酸蓄电池装配反极结构，包括外基壳(1)、负电极模具(3)和正电极模具(4)，所述外基壳(1)的内侧设置有多个一体式的内隔板(2)，所述外基壳(1)的内部相对于内隔板(2)的两侧设置有一个负电极模具(3)和一个正电极模具(4)，其特征在于：所述负电极模具(3)和正电极模具(4)上均设置有偏移对焊件(5)，还包括夹紧结构(6)，所述夹紧结构(6)设置在内隔板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种防止铅酸蓄电池装配反极结构，其特征在于：所述夹紧结构(6)包括滑动设置在内隔板(2)顶部的基块(601)，所述基块(601)的底部活动设置有两个与偏移对焊件(5)相对应的底夹板(607)。3.根据权利要求2所述的一种防止铅酸蓄电池装配反极结构，其特征在于：所述基块(601)的内部开设有内滑槽(602)，所述内滑槽(602)内通过弹簧(604)活动安装有两个内滑块(603)，所述内滑块(603)的底部固定有底滑块(606)，所述基块(601)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腊春，刘佳远，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：