一种玻璃镀膜生产线升降下片台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃镀膜生产线升降下片台，玻璃镀膜生产线下片工位上的玻璃传送辊，还包括升降下片台，所述升降下片台包括工作台架、万向轮和电动气缸；所述万向轮均匀设置在工作台架顶部的横杆上；所述电动气缸设置在工作台架的底部，所述升降下片台设置在玻璃传送辊的下方。采用本实用新型专利技术工作人员对中小尺寸的玻璃进行人工下片时，利用万向轮的导向作用，能轻易的实施转向移动操作。在工作台架底部设置电动气缸，电动气缸控制工作台架的升降，实现了玻璃镀膜生产线下片工位上自动下片与手动下片的切换，提高了本升降下片台的适用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种玻璃镀膜生产线的下片装置，尤其涉及的是ー种玻璃镀膜生产线升降下片台。
技术介绍
镀膜生产线能够生产各种不同尺寸的玻璃，下片台对较大尺寸的玻璃可采用自动下片的方式进行下片，即利用吸盘和翻转臂将玻璃从出料ロ的平台上卸下装载。但是这种卸料方式由于受到吸盘和翻转臂规格尺寸的限制，其只适合于大尺寸玻璃的卸料。对中小尺寸的玻璃则只能手动下片，对小尺寸的玻璃直接人工搬下即可，而对于中型尺寸的玻璃卸料的时候由于出料ロ的平台有一定的宽度，直接下台不方便，一般需要对玻璃进行转向移动，再通过人工搬运下台，但是出料ロ的胶辊都是固定的不能转向，而且胶辊与玻璃之间的摩擦系数非常大，所以对玻璃转向移动非常费力。所以现有下片台在手动下片吋，难以对玻璃进行转向移动的技术问题。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种玻璃镀膜生产线升降下片台，以解决上述现有技术在手动下片吋，难以对玻璃进行转向移动的技术问题。本技术的技术方案如下ー种玻璃镀膜生产线升降下片台，玻璃镀膜生产线下片エ位上的玻璃传送辊，其中，还包括升降下片台，所述升降下片台包括工作台架、万向轮和电动气缸；所述万向轮均匀设置在工作台架顶部的横杆上；所述电动气缸设置在工作台架的底部，所述升降下片台设置在玻璃传送棍的下方。所述的玻璃镀膜生产线升降下片台，其中，与电动气缸电连接设置有继电器，所述继电器与玻璃镀膜生产线上的总控制器电连接，所述总控制器中设置有控制模块。本技术通过在玻璃镀膜生产线上増加ー个升降下片台，升降下片台的工作台架上设置万向轮，工作人员对中小尺寸的玻璃进行人工下片时，利用万向轮的导向作用，能轻易的实施转向移动操作。在工作台架底部设置电动气缸，电动气缸带动工作台架的升降，实现了玻璃镀膜生产线下片エ位上自动下片与手动下片的切換，提高了本升降下片台的适用性。附图说明图I是本技术中玻璃镀膜生产线升降下片台的侧视图。图2是本技术中玻璃镀膜生产线升降下片台的俯视图。图3是本技术中下片台的控制电路结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下參照附图并举实施例对本技术进ー步详细说明。如图I玻璃镀膜生产线升降下片台的侧视图所示，该升降下片台包括工作台架I、万向轮2和电动气缸3。如图2所示，万向轮2均匀设置在工作台架I上的横杆4上。又如图I所示，电动气缸3设置在工作台架I的底部，工作台架I与电动气缸3联动，与电动气缸3电连接还设置有一个继电器(图中未示出)，继电器通过控制电动气缸3的得电与否控制其升降，进而控制工作台架I的升降。该继电器还与玻璃镀膜生产线的总控制器(PLC)电连接，PLC根据玻璃镀膜生产线上检测装置传送过来的玻璃的尺寸信息和位置信息控制继电器的开和关，进而控制升降下片台的升降。工作台架I设置在玻璃镀膜生产线下片エ位上的玻璃传送辊的下方，当玻璃传送辊传送中小尺寸的玻璃到工作台架I的上方吋，PLC控制继电器闭合，电动气缸3得电升起，工作台架I上升将中小尺寸的玻璃顶起，工作人员利用工作台架I上的万向轮2的导向作用，能轻易的对玻璃进行转向移动。 在玻璃镀膜生产线上的下片エ位上，手动下片通常都与自动下片结合运用，即升降下片台与自动下片装置同时安装在下片エ位上，对玻璃传送辊传送过来的玻璃进行下片操作。升降下片台与自动下片装置统一由PLC通过ー个控制电路控制，工作台架I可升降的作用在干，当玻璃传送辊传送过来大尺寸的玻璃吋，PLC控制电磁阀断开，电动气缸3断电降落降低工作台架I的高度，万向轮2的高度低于玻璃传送辊上玻璃的高度，让玻璃通过，由自动下片装置进行下片操作；当玻璃传送辊传送过来中小尺寸的玻璃吋，PLC控制电磁阀闭合，电动气缸3得电升起，工作台架I上万向轮2将玻璃支撑起来，由工作人员进行手动下片，从而实现玻璃镀膜生产线下片エ位上手动下片与自动下片的自动切換。如图3下片台控制电路结构示意图所示，当玻璃传送辊传送大尺寸玻璃过来吋，选择自动档，控制电路断开，工作台架I下降，万向轮2的高度低于玻璃传送辊，防止玻璃撞在升降下片台上，此时自动下片装置对玻璃进行下片操作。当玻璃传送辊传送中小尺寸的玻璃过来时，选择手动档，按下自锁按钮SB2，再按下SB1，电磁继电器KA得电，自锁，电动气缸继电器W闭合，电动气缸3得电升起，工作台架I上升，万向轮2将中小型玻璃支撑起，玻璃由工作人员从万向轮2上转向移动下片。下片完成后，按下自锁按钮SB2，升降下片台下降，重复下一次下片操作。从上述实施例中可以看出，本技术提供的升降下片台通过在工作台架I上设置万向轮2，工作人员对中小尺寸的玻璃进行人工下片时，利用万向轮2的导向作用，能轻易的实施转向移动操作。在工作台架I底部设置电动气缸3，电动气缸3带动工作台架I升降，电动气缸3的升降由PLC根据玻璃镀膜生产线上检测装置根据玻璃传送辊传送过来的玻璃的尺寸信息和位置信息控制。实现了玻璃镀膜生产线下片エ位上自动下片与手动下片的切換，提高了本升降下片台的适用性。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。权利要求1.ー种玻璃镀膜生产线升降下片台，玻璃镀膜生产线下片エ位上的玻璃传送辊，其特征在于，还包括升降下片台，所述升降下片台包括工作台架、万向轮和电动气缸；所述万向轮均匀设置在工作台架顶部的横杆上；所述电动气缸设置在工作台架的底部，所述升降下片台设置在玻璃传送辊的下方。2.根据权利要求I所述的玻璃镀膜生产线升降下片台，其特征在于，与电动气缸电连接设置有继电器，所述继电器与玻璃镀膜生产线上的总控制器电连接，所述总控制器中设置有控制模块。专利摘要本技术公开了一种玻璃镀膜生产线升降下片台，玻璃镀膜生产线下片工位上的玻璃传送辊，还包括升降下片台，所述升降下片台包括工作台架、万向轮和电动气缸；所述万向轮均匀设置在工作台架顶部的横杆上；所述电动气缸设置在工作台架的底部，所述升降下片台设置在玻璃传送辊的下方。采用本技术工作人员对中小尺寸的玻璃进行人工下片时，利用万向轮的导向作用，能轻易的实施转向移动操作。在工作台架底部设置电动气缸，电动气缸控制工作台架的升降，实现了玻璃镀膜生产线下片工位上自动下片与手动下片的切换，提高了本升降下片台的适用性。文档编号C03C17/00GK202400971SQ20112057108公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日专利技术者陈铭波 申请人:佛山市高明南亮玻璃制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭波，
申请(专利权)人：佛山市高明南亮玻璃制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：