高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线制造技术

技术编号:13816793 阅读:124 留言:0更新日期:2016-10-09 18:19
高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线,涉及太阳能组件生产技术领域,由四条磨边镀膜生产线、两条钢化工段和四条包装工段组成,在四条磨边镀膜生产线的中间搭设有两条钢化工段,在钢化工段上设置有钢化炉和配电设施,在磨边镀膜生产线与钢化工段之间的连接采用聚合式轨道连接,在四条磨边镀膜生产线上分别依次设置有磨边转角工段、清洗干燥工段和镀膜工段,而在钢化工段的后方还设置有四条与磨边镀膜生产线相对应的四条包装工段,而包装工段与钢化工段的连接方式和磨边镀膜生产线与钢化工段的连接方式相同。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、使用效果明显,不仅可以保障钢化炉满负荷生产,提高生产线的产能,还能降低镀膜钢化玻璃单位能耗。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及太阳能组件生产
,具体涉及高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线
技术介绍
:目前市场上大部分企业使用的为深加工“2+1”连线工艺,钢化炉的生产速度为8s/片玻璃,在这种情况下钢化炉处于满负荷生产,镀膜钢化玻璃的单位能耗为2.5kw·h/m2,而当其中一条镀膜线出现故障时,磨边镀膜的最大速度达到11s/片,此时钢化炉的速度也只能达到11s/片,此时镀膜钢化玻璃的单位能耗为4.5kw·h/m2,为了解决在生产过程中出现设备故障和磨损零件更换的情况时,保证生产线钢化炉的满负荷生产,我们设计了镀膜钢化玻璃深加工“4+2”连线工艺即:高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线线,来保障钢化炉满负荷生产,提高生产线的产能,降低镀膜钢化玻璃单位能耗避免了镀膜钢化玻璃单位能耗从2.5kw·h/m2增加到4.5kw·h/m2的问题。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于提供一种高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线,该生产线设计新颖合理、使用效果明显,不仅可以保障钢化炉满负荷生产,提高生产线的产能,还能降低镀膜钢化玻璃单位能耗。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线,由四条磨边镀膜生产线、两条钢化工段和四条包装工段组成,所述四条磨边镀膜生产线依次水平排列运行,在四条磨边镀膜生产线的中间搭设有两条钢化工段,在钢化工段上设置有钢化炉和配电设施,在磨边镀膜生产线与钢化工段之间的连接采用 聚合式轨道连接,聚合式轨道前方分别连接在四条磨边镀膜生产线上,并将四条磨边镀膜生产线上的玻璃汇聚分流到两条钢化工段上,并与钢化工段相连,在四条磨边镀膜生产线上分别依次设置有磨边转角工段、清洗干燥工段和镀膜工段,而在钢化工段的后方还设置有四条与磨边镀膜生产线相对应的四条包装工段,而包装工段与钢化工段的连接方式和磨边镀膜生产线与钢化工段的连接方式相同都采用聚合式轨道连接,所述聚合式轨道上辊道的传输方向可调;高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线主要是通过四条磨边镀膜生产线配合两台钢化炉来保证钢化炉的满负荷生产,同时能够很好地应对在生产过程中出现设备故障和零件更换的情况时,钢化炉依然可以满负荷生产;在生产过程中四条镀膜钢化生产线、两台钢化炉同时运行时,钢化工段上每台钢化炉的生产速度为8s/片,正常生产运行情况下第一条、第二条磨边镀膜生产线为第一条钢化工段上的钢化炉提供磨边清洗镀膜之后的玻璃,第三条、第四条磨边镀膜生产线为第二条钢化工段上的钢化炉提供磨边清洗镀膜之后的玻璃;此时四条磨边镀膜生产线的速度分别为16s/片,这样四条磨边镀膜生产线与两条钢化工段相互配合、速度统一均衡,当玻璃钢化完成之后,再分别输送到四条包装工段上,进行之后的堆垛,打包;当第一条、第二条或者第三条、第四条中某一条磨边镀膜生产线出现故障的时候,可以通过调节其余三条磨边镀膜生产线的速度,使其达到最大值:11s/片,来保证钢化炉的生产效率为8s/片,达到满负荷生产;譬如,当第一条或第二条磨边镀膜生产线出现故障或者因更换零部件而停止运行时,第三条磨边镀膜生产线可以通过调节聚合式轨道上辊道的传输方向来对第一条钢化工段上的钢化炉上的玻璃量进行补给,以保证第一条钢化工段上的钢化炉内玻璃连续的供给;当第三条或者第四条磨边镀膜生产线设备出现故障或因更换零件而停止运行时,第二条磨边镀膜生产线可以通过调节聚合式轨道上的辊道的传输方向来对第二条钢化工段上的钢化炉上的玻璃量进行补给,以保证第二条钢化工段上的钢化炉内玻璃连续的供给;相类似的工作原理也适用于包装工段, 当其中一条生产线出现故障或者需要检修时,我们就可以通过调节控制程序来改变辊道的传输方向以此来分散生产线的工作压力,提高整体的工作效率和保障产品的良率;本技术的有益效果是:结构简单、设计合理、使用效果明显,不仅可以保障钢化炉满负荷生产,提高生产线的产能,还能降低镀膜钢化玻璃单位能耗。附图说明:图1为本技术的结构示意图;其中:1-磨边镀膜生产线;11-磨边转角工段;12-清洗干燥工段;13-镀膜工段;4-钢化工段;15包装工段;6-聚合式轨道;7-配电设施。 具体实施方式:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线,由四条磨边镀膜生产线1、两条钢化工段4和四条包装工段15组成,所述四条磨边镀膜生产线1依次水平排列运行,在四条磨边镀膜生产线1的中间搭设有两条钢化工段4,在钢化工段4上设置有钢化炉和配电设施7,在磨边镀膜生产线1与钢化工段4之间的连接采用聚合式轨道6连接,聚合式轨道6前方分别连接在四条磨边镀膜生产线1上,并将四条磨边镀膜生产线1上的玻璃汇聚分流到两条钢化工段4上,并与钢化工段4相连,在四条磨边镀膜生产线1上分别依次设置有磨边转角工段11、清洗干燥工段12和镀膜工段13,而在钢化工段4的后方还设置有四条与磨边镀膜生产线1相对应的四条包装工段15,而包装工段15与钢化工段4的连接方式和磨边镀膜生产线1与钢化工段4的连接方式相同都采用聚合式轨道6连接,所述聚合式轨道6上辊道的传输方向可调;高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线主要是通过四条磨边镀膜生产线1配合两台钢化炉来保证钢化炉的满负荷生产,同时能够很好地应 对在生产过程中出现设备故障和零件更换的情况时,钢化炉依然可以满负荷生产;在生产过程中四条镀膜钢化生产线、两台钢化炉同时运行时,钢化工段上每台钢化炉的生产速度为8s/片,正常生产运行情况下第一条、第二条磨边镀膜生产线为第一条钢化工段上的钢化炉提供磨边清洗镀膜之后的玻璃,第三条、第四条磨边镀膜生产线为第二条钢化工段上的钢化炉提供磨边清洗镀膜之后的玻璃;此时四条磨边镀膜生产线的速度分别为16s/片,这样四条磨边镀膜生产线与两条钢化工段相互配合、速度统一均衡,当玻璃钢化完成之后,再分别输送到四条包装工段上,进行之后的堆垛,打包;当第一条、第二条或者第三条、第四条中某一条磨边镀膜生产线出现故障的时候,可以通过调节其余三条磨边镀膜生产线的速度,使其达到最大值:11s/片,来保证钢化炉的生产效率为8s/片,达到满负荷生产;譬如,当第一条或第二条磨边镀膜生产线出现故障或者因更换零部件而停止运行时,第三条磨边镀膜生产线可以通过调节聚合式轨道上辊道的传输方向来对第一条钢化工段上的钢化炉上的玻璃量进行补给,以保证第一条钢化工段上的钢化炉内玻璃连续的供给;当第三条或者第四条磨边镀膜生产线设备出现故障或因更换零件而停止运行时,第二条磨边镀膜生产线可以通过调节聚合式轨道上的辊道的传输方向来对第二条钢化工段上的钢化炉上的玻璃量进行补给,以保证第二条钢化工段上的钢化炉内玻璃连续的供给;相类似的工作原理也适用于包装工段,当其中一条生产线出现故障或者需要检修时,我们就可以通过调节控制程序来改变辊道的传输方向以此来分散生产线的工作压力,提高整体的工作效率和保障产品的良率;以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线,其特征在于:由四条磨边镀膜生产线、两条钢化工段和四条包装工段组成,所述磨边镀膜生产线依次水平排列运行,在四条磨边镀膜生产线的中间搭设有两条钢化工段,在钢化工段上设置有钢化炉和配电设施,在磨边镀膜生产线与钢化工段之间的连接采用聚合式轨道连接,在四条磨边镀膜生产线上分别依次设置有磨边转角工段、清洗干燥工段和镀膜工段,而在钢化工段的后方还设置有四条与磨边镀膜生产线相对应的四条包装工段,而包装工段与钢化工段的连接方式和磨边镀膜生产线与钢化工段的连接方式相同都采用聚合式轨道连接。

【技术特征摘要】
1.高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线,其特征在于:由四条磨边镀膜生产线、两条钢化工段和四条包装工段组成,所述磨边镀膜生产线依次水平排列运行,在四条磨边镀膜生产线的中间搭设有两条钢化工段,在钢化工段上设置有钢化炉和配电设施,在磨边镀膜生产线与钢化工段之间的连接采用聚合式轨道连接,在四条磨边镀膜生产线上分别依次设置有磨边转角工段、清洗干燥工段和镀膜工段,而在钢化工段的后方还设置有四条与磨边镀膜生产线相对应的四条包装工段,而包装工段与钢化工段的连接方式和磨边镀膜生产线与钢化工段的连接方式相同都采用聚合式轨道连接。2.根据权利要求1所述的高效率低能耗的组合式光伏玻璃镀膜钢化生产线,其特征在于:所述聚合式轨道前方分别连接在四条磨边镀膜生产线上,并将四...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂刚
申请(专利权)人:中建材合肥新能源有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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