一种真空玻璃打孔装置以及真空玻璃生产线辅助设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供真空玻璃生产线辅助设备，包括打孔装置、打粉装置、烘干装置、布点装置、合片装置、解封装置、检验装置。布点装置设置布点平台以及平行于玻璃移送方向的滑轨，可移动支架架设在滑轨上滑动，布点板设置在可移动支架上，沿垂直于玻璃移送的方向水平移动，布点板上有布点孔，在布点平台上设置有多个磁铁；合片装置中，在玻璃移送平面的上方设置有上真空吸盘，在玻璃移送平面的下方设置有下真空吸盘，上真空吸盘将上片玻璃提起，等待下片玻璃就位，下片玻璃移送到上片玻璃的下方，下真空吸盘将下片玻璃固定住，上真空吸盘带动上片玻璃放置在下片玻璃上进行合片，布点板对应多个点位，磁铁吸附金属支撑物，加快生产效率，提高布点精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃制造领域，具体地说，涉及一种真空玻璃打孔装置以及真空玻璃生产线辅助设备。
技术介绍
真空玻璃是由两块以上的平板玻璃复合而成的，可以用于有保温、隔热、隔音等需求的建筑、家电、太阳能等应用领域。作为新型建筑节能材料，真空玻璃是采用保温瓶原理，以低熔点玻璃粉对两片玻璃进行封接，并抽制成10-2Pa以上的高真空腔体。它具有优良的绝热性、隔音性、较高的日光透射性、红外光反射性及化学性能稳定性，具备保温、抗结露、隔声和节能、环保、附加值高等特点，是新一代的节能材料,产品可广泛应用于中高档建筑和家电、车船等交通运输领域及太阳能利用领域，具有广阔的市场前景。节能降噪的真空玻璃是继单层玻璃、中空玻璃之后，国际上推崇的第三代门窗玻璃。然而，目前真空玻璃的生产技术复杂、产量少、质量控制较差、成品率不高，从而影响成本。本专利技术意在设计一种生产线辅助设备，用于自动化完成玻璃打孔、布点、合片、封边、解封、检验等多道工序，以提高生产效率和产品质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种真空玻璃生产线辅助设备，包括：布点装置，布点装置具有可升降的布点平台，布点装置设置有平行于玻璃移送方向的滑轨，可移动支架架设在滑轨上滑动，一个或多个布点板设置在可移动支架上，且可沿垂直于玻璃移送的方向水平移动，每个布点板上具有多排布点孔，其中，在布点平台上还设置有多个磁铁；合片装置，在玻璃移送平面的上方设置有朝下的上真空吸盘，在玻璃移送平面的下方设置有朝上的下真空吸盘，上真空吸盘下移至上片玻璃处并将上片玻璃吸附提起，等待下片玻璃就位，下片玻璃移送到上片玻璃的下方，下真空吸盘将下片玻璃固定住，上真空吸盘带动上片玻璃放置在下片玻璃上进行合片处理，其中，在合片平台上具有多个沿垂直于玻璃输送方向布置的输送杆，在输送杆上具有多个输送轮，在合片平台上还设置有沿垂直于玻璃输送方向的传输皮带，并且，合片装置还放置有下沉式封边支架，该下沉式封边支架包括至少两根水平设置的横杆，以及至少一根水平连接于横杆之间的纵杆，且横杆、纵杆的上表面处于同一水平面内，横杆搭放在输送杆上的输送轮的间隙上，而纵杆则位于输送杆之间的间隙内，使得下沉式封边支架的顶部低于输送轮以及传输皮带的顶部。优选地，所述真空玻璃生产线辅助设备还包括：打孔装置，所述打孔装置设置有与竖直面呈倾斜角度供玻璃水平滑动的打孔平台，在玻璃的表面两侧相对地设置有一对或多对打孔器，并且，在打孔装置上还设置有向打孔部位喷淋冷却水的喷淋器。优选地，所述真空玻璃生产线辅助设备还包括：打粉装置，在玻璃移送平面的上方设置有打粉器和自动寻边探测器，在玻璃移送平面的下方设置有固定玻璃的吸盘，所述打粉器在玻璃移送平面的上方水平移动，自动寻边探测器搜索玻璃的边界，并控制打粉器沿玻璃的四边打粉。优选地，在打粉装置的下一工序还包括烘干装置，烘干装置包括贯穿烘干室的多排输送轮，沿玻璃输送方向，烘干室分为加热段和冷却排烟段，加热过程中形成的烟由排烟管道排出到外部，其中，在加热段还设置有温控探头，以保证加热段保持在预定温度。优选地，还包括解封装置，所述解封装置采用高频感应加热，对放置在抽真空孔内的吸气剂解封。优选地，还包括设置在最后工序的检验装置，所述检验装置包括可同时并排放置多块真空玻璃的检验平台，在检验平台的下方设置有与每个真空玻璃对应的加热器，加热器将真空玻璃下表面加热到预定温度，设置在检验平台上方的温度传感器检测真空玻璃上表面的温度变化。优选地，在布点装置中，在所述布点平台的下方具有多个用于水平输送玻璃的输送轮，而布点平台上对应输送轮的位置则具有多个供输送轮上下通过的槽，至少使得降至最低点的布点平台的上表面低于输送轮的顶部。优选地，在打孔装置中，至少一对打孔器沿垂直于玻璃表面的方向同心地布置。优选地，多个磁铁嵌入在布点平台的上表面或下表面内，或通过支架放置在布点平台的下方。优选地，在布点装置中，所述布点孔是由上至下逐渐缩小的锥形孔。附图说明通过结合下面附图对其实施例进行描述，本专利技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图1a是表示本专利技术实施例涉及的打孔装置的正视图；图1b是表示本专利技术实施例涉及的打孔装置的侧视图；图2a是表示本专利技术实施例涉及的打粉装置的侧视图；图2b是表示本专利技术实施例涉及的打粉装置的俯视图；图3是表示本专利技术实施例涉及的烘干装置的立体示意图；图4是表示本专利技术实施例涉及的布点装置的立体示意图；图5是表示本专利技术实施例涉及的合片装置的立体示意图；图6是表示本专利技术实施例涉及的解封装置的俯视图；图7a是表示本专利技术实施例涉及的检验装置的俯视图；图7b是表示本专利技术实施例涉及的检验装置的侧视图。具体实施方式下面将参考附图来描述本专利技术所述的真空玻璃生产线辅助设备的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。本专利技术的真空玻璃生产线辅助设备包括打孔装置、打粉装置、烘干装置、布点装置、合片装置、解封装置以及检验装置，用于将制作好的单片玻璃组装成为真空玻璃的生产线辅助设备，并能够在制作完成后对真空玻璃的质量进行批量检验。各装置均具有自动化输送结构，采用例如输送带、输送轮等方式输送玻璃。下文中，均以玻璃行走的方向为横向，水平面内垂直于玻璃行走方向的方向为纵向。如图1a、1b所示，打孔装置10主要包括打孔平台101、打孔器、定位感应器104。用于在玻璃的表面加工一大一小的同心圆孔，该圆孔用于在玻璃合片后抽真空以及安放吸气剂。打孔平台101设置成与竖直面倾斜预设角度的状态，优选地，该倾斜角度可调。该打孔平台101通过下部支撑立在地面或其他平台上。当玻璃滑动碰到定位感应器104时，玻璃停止输送。并且，定位装置103将玻璃固定牢靠。打孔器分为设置在玻璃两侧的小孔打孔器105和大孔打孔器106，其大小是两个孔相对而言的。如图1b所示，在玻璃的左侧设置小孔打孔器，在右侧设置大孔打孔器。可以先钻大孔，再钻小孔，这样钻小孔的去除材料可以从大孔处落下，有利于钻孔。并且，在钻孔的同时，喷淋器107还向钻孔部位喷淋冷却水。钻孔完成后，玻璃由输送轮102输送至下一工序。由于打孔平台为倾斜平面，且玻璃不易振动破裂，且利于冷却水流动汇集到下部排出。在一个可选实施例中，为了防止剐蹭玻璃表面并利于玻璃滑动，可以在该打孔平台101的倾斜上表面上设置多个万向球107，万向球107以多行多列的形式均匀分布在平台的倾斜上表面上，且万向球的顶部凸出平台的倾斜上表面，用于支撑玻璃100并利于玻璃滑动行走。在一个可选实施例中，该打孔装置10还具有多个玻璃输送轮102，多个玻璃输送轮102设置在打孔平台的倾斜上表面的下沿，用以托住玻璃，并有利于玻璃100靠在平台上的万向球107上水平滑动。如图2a、2b所示，经过打孔处理的玻璃传送至打粉装置20，打粉装置20为长方体框架结构，并且，在其上设置有输送轮201、打粉器202、自动寻边探测器207、定位感应器、吸盘等。下面以玻璃行走的方向为横向，水平面内垂直于玻璃行走方向的方向为纵向来具体说明打粉装置的结构。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空玻璃生产线辅助设备，其特征在于，包括：布点装置，布点装置具有可升降的布点平台，布点装置设置有平行于玻璃移送方向的滑轨，可移动支架架设在滑轨上滑动，一个或多个布点板设置在可移动支架上，且可沿垂直于玻璃移送的方向水平移动，每个布点板上具有多排布点孔，其中，在布点平台上还设置有多个磁铁；合片装置，在玻璃移送平面的上方设置有朝下的上真空吸盘，在玻璃移送平面的下方设置有朝上的下真空吸盘，上真空吸盘下移至上片玻璃处并将上片玻璃吸附提起，等待下片玻璃就位，下片玻璃移送到上片玻璃的下方，下真空吸盘将下片玻璃固定住，上真空吸盘带动上片玻璃放置在下片玻璃上进行合片处理，其中，在合片平台上具有多个沿垂直于玻璃输送方向布置的输送杆，在输送杆上具有多个输送轮，在合片平台上还设置有沿垂直于玻璃输送方向的传输皮带，并且，合片装置还放置有下沉式封边支架，该下沉式封边支架包括至少两根水平设置的横杆，以及至少一根水平连接于横杆之间的纵杆，且横杆、纵杆的上表面处于同一水平面内，横杆搭放在输送杆上的输送轮的间隙上，而纵杆则位于输送杆之间的间隙内，使得下沉式封边支架的顶部低于输送轮以及传输皮带的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃生产线辅助设备，其特征在于，包括：布点装置，布点装置具有可升降的布点平台，布点装置设置有平行于玻璃移送方向的滑轨，可移动支架架设在滑轨上滑动，一个或多个布点板设置在可移动支架上，且可沿垂直于玻璃移送的方向水平移动，每个布点板上具有多排布点孔，其中，在布点平台上还设置有多个磁铁；合片装置，在玻璃移送平面的上方设置有朝下的上真空吸盘，在玻璃移送平面的下方设置有朝上的下真空吸盘，上真空吸盘下移至上片玻璃处并将上片玻璃吸附提起，等待下片玻璃就位，下片玻璃移送到上片玻璃的下方，下真空吸盘将下片玻璃固定住，上真空吸盘带动上片玻璃放置在下片玻璃上进行合片处理，其中，在合片平台上具有多个沿垂直于玻璃输送方向布置的输送杆，在输送杆上具有多个输送轮，在合片平台上还设置有沿垂直于玻璃输送方向的传输皮带，并且，合片装置还放置有下沉式封边支架，该下沉式封边支架包括至少两根水平设置的横杆，以及至少一根水平连接于横杆之间的纵杆，且横杆、纵杆的上表面处于同一水平面内，横杆搭放在输送杆上的输送轮的间隙上，而纵杆则位于输送杆之间的间隙内，使得下沉式封边支架的顶部低于输送轮以及传输皮带的顶部。2.根据权利要求1所述的真空玻璃生产线辅助设备，其特征在于，所述真空玻璃生产线辅助设备还包括：打孔装置，所述打孔装置设置有与竖直面呈倾斜角度供玻璃水平滑动的打孔平台，在玻璃的表面两侧相对地设置有一对或多对打孔器，并且，在打孔装置上还设置有向打孔部位喷淋冷却水的喷淋器。3.根据权利要求1所述的真空玻璃生产线辅助设备，其特征在于，所述真空玻璃生产线辅助设备还包括：打粉装置，在玻璃移送平面的上方设置有打粉器和自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月明，
申请(专利权)人：北京明旭真空玻璃技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11