贴胶装置和封装设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种贴胶装置，包括压轮支架、压轮、连接杆、压轮弹簧和基座，压轮为特殊结构的弹性压轮，可以在对梯形包装箱贴胶封箱时，兼容两侧斜面所产生的角度差，而由于弹性压轮可弹性恢复，在对梯形包装箱的上表面贴胶时仍能正常贴胶。本实用新型专利技术不仅可以对两侧面为斜面的梯形包装箱进行自动贴胶、封箱，同时也可对方形包装箱、三角形包装箱甚至是其他形状的包装箱进行自动贴胶、封箱。本实用新型专利技术涉及一种封箱设备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装自动封箱
，尤其涉及一种贴胶装置和封装设备。
技术介绍
纸箱封装设备是拼接在流水线上设备，能够对装好箱的产品进行自动封箱，完成产品包装的最后一道エ序，通过传送带输送纸箱，可以自动完成包装箱的折盖、打钉、封胶纸等功能，粘贴胶纸是由安装在封箱机上部的贴胶装置来完成的，依靠与运行在下面的箱体的表面接触来完成在箱体合盖缝隙粘贴胶纸的功能。目前为了节省CRT (Cathode Ray Tube，阴极射线管)电视机或显示器的运费、提高装柜量，其包装的箱体常设计为箱体的顶面和底面为梯形形状，而现有的纸箱封装设备只能对方形箱体进行封装，对于梯形箱体不能自动进行粘胶和封装。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种贴胶装置和封装设备，g在实现梯形箱体的自动粘胶与封装。本技术提供一种贴胶装置，包括压轮支架、铰接在所述压轮支架一端的压轮、连接杆、压轮弹簧和基座，其中，所述压轮包括前压轮和后压轮，所述压轮支架包括前压轮支架和后压轮支架，所述前、后压轮支架均与所述基座铰接，所述连接杆的两端分别与前、后压轮支架铰接，所述后压轮支架远离后压轮的一端通过所述压轮弹簧基座连接，所述压轮为弹性压轮。优选地，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层沿压轮轴轴向的截面呈“エ”字形设置，“エ”字形的一横向段与所述压轮轴贴紫。优选地，“エ”字形外包层的两横向段之间设置有弹簧。优选地，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层沿压轮轴轴向的截面呈“T”字形设置，“T”字形的纵向段的下端与所述压轮轴贴紫。优选地，“T”字形外包层的横向段与所述压轮轴表面之间设置有弹簧。优选地，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层呈中空状设置，中空部分充有气体。优选地，所述压轮轴与外包层之间设有尼龙层。优选地，所述贴胶装置还包括设置于所述前、后压轮支架之间的切刀支架，所述切刀支架一端设置有切刀、另一端与所述基座铰接，所述切刀支架远离切刀的一端通过切刀弹簧与所述连接杆连接。本技术还提供一种封装设备，包括压轮支架、铰接在所述压轮支架一端的压轮、连接杆、压轮弹簧和基座，其中，所述压轮包括前压轮和后压轮，所述压轮支架包括前压轮支架和后压轮支架，所述前、后压轮支架均与所述基座铰接，所述连接杆的两端分别与前、后压轮支架铰接，所述后压轮支架远离后压轮的一端通过所述压轮弹簧与基座连接，所述压轮为弹性压轮。本技术一种贴胶装置，采用特殊结构的弾性压轮，可以在对梯形包装箱贴胶封箱时，兼容两侧斜面所产生的角度差，而由于弹性压轮可弹性恢复，在对梯形包装箱的上表面贴胶时仍能正常贴胶。本技术不仅可以对两侧面为斜面的梯形包装箱进行自动贴胶、封箱，同时也可对方形包装箱、三角形包装箱甚至是其他形状的包装箱进行自动贴胶、封箱。附图说明图I为本技术一实施例中贴胶装置的结构示意图；图2为本技术一实施例中压轮的结构示意图；图3为本技术另ー实施例中压轮沿轴向截面结构示意图；图4为本技术又一实施例中压轮沿轴向截面结构示意图；图5为本技术一实施例中贴胶装置的工作过程示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，參照附图做进ー步说明。具体实施方式以下结合附图及具体实施例就本技术的技术方案做进ー步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。參照图1，图I为本技术一实施例中贴胶装置的结构示意图。在本实施例中，贴胶装置包括压轮支架、铰接在压轮支架一端的压轮、连接杆30、压轮弹簧40和基座50，其中，压轮包括前压轮11和后压轮12，压轮支架包括前压轮支架21和后压轮支架22，前压轮支架21中段的一点和后压轮支架22中段的一点分别与铰接在基座50上，前压轮支架21和后压轮支架22可分别绕各自的铰接点转动。连接杆30的一端与前压轮支架21远离前压轮12的一端铰接，连接杆30的另一端与后压轮支架22铰接，其铰接位置位于铰接后压轮12的一端与铰接基座50位置的中间部分。后压轮支架22远离后压轮12的一端通过压轮弹簧40与基座50连接。基座50上还设置有胶带70及胶带支架。压轮为具有弾性、且易发生弾性形变的弹性压轮。上述贴胶装置还可包括切刀支架60，切刀支架60 —端设置有切刀61、另一端与基座50铰接，其铰接的位置位于前压轮支架21和后压轮支架22与基座50铰接的位置之间，切刀支架60远离切刀61的一端通过切刀弹簧62与上述连接杆30连接。參照图2，图2为本技术一实施例中压轮的结构示意图。在本实施例中，图2中a为上述压轮沿轴向的剖面图，b为上述压轮沿径向的剖面图。上述压轮包括压轮轴101和包裹在压轮轴101外的具有弹性的外包层102，外包层102整体成管状设置，其内径略小于压轮轴101的外径，以保证外包层102能紧套在压轮轴101表面，外包层102沿压轮轴101轴向截面呈“エ”字形设置，“エ”字形的一横向段(即外包层102的内表面)与压轮轴101贴紧。“エ”字形的设计可使外包层102的一侧在受到压カ后，更易发生形变，这个形变可兼容压轮在对梯形包装箱80的斜面粘胶时，斜面所产生的角度差。在上述“エ”字形的两横向段之间的空隙中还可设置若干弹簧104，弹簧104可以帮助外包层102的弾性恢复，确保压轮在进行粘胶时对梯形包装箱80有足够的压力，以使胶带更牢固的粘贴在梯形包装箱80表面。參照图3，图3为本技术另ー实施例中压轮沿轴向截面结构示意图。在本实施例中，与前一实施例的不同之处在于上述外包层102沿压轮轴101轴向的截面呈“T”字形设置，“T”字形的纵向段的下端与压轮轴101贴紧。在“T”字形横向段与压轮轴101表面之间的空隙中还可设置有若干弹簧104.本实施例与前一实施例的工作原理相同，在此不再赘述，而相对于前ー实施例，減少了“エ”字形紧贴压轮轴101的一横向段，更便于生产加工，同时又降低了生产成本。參照图4，图4为本技术另ー实施例中压轮沿轴向截面结构示意图。在本实施例中，上述外包层102呈中空状设置，中空部分充有气体。外包层102的弹性强度可通过中空部分的压强来控制。本实施例相对于前两实施例，在满足了压轮具有弾性，可兼容梯形包装箱80斜面所产生的角度差的基础上，结构更简单，更易于生产。上述各实施例中外包层102优选为PU橡胶材料，更具体为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯(NHCOO)。上述各实施例中压轮轴101与外包层102设置有尼龙层103，用于避免外包层102与压轮轴101相对滑动，使连接更稳固。尼龙层103还可以減少外包层102与压轮轴101之间的磨损，延长使用寿命。參照图5，图5为本技术一实施例中贴胶装置的工作过程示意图。图5中a为贴胶装置预备贴胶状态；b为贴胶装置开始为梯形包装箱80贴胶，前压轮11接触梯形包装箱80的ー侧斜面，在该斜面压カ作用下，前压轮11产生形变，形变后前压轮11的表面可完全贴合梯形包装箱80的斜面，梯形包装箱80向前运行时将胶带70从胶纸支架拉拽下来，胶带70被粘贴于梯形包装箱80的侧面；c为前压轮11粘贴至梯形包装箱80的上表面，此时切刀61 (參照图I)及切刀支架60向上收起，后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴胶装置，包括压轮支架、铰接在所述压轮支架一端的压轮、连接杆、压轮弹簧和基座，其中，所述压轮包括前压轮和后压轮，所述压轮支架包括前压轮支架和后压轮支架，所述前、后压轮支架均与所述基座铰接，所述连接杆的两端分别与前、后压轮支架铰接，所述后压轮支架远离后压轮的一端通过所述压轮弹簧与基座连接，其特征在干，所述压轮为弹性压轮。2.如权利要求I所述的贴胶装置，其特征在于，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层沿压轮轴轴向的截面呈“エ”字形设置，“エ”字形的一横向段与所述压轮轴贴紫。3.如权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述“エ”字形外包层的两横向段之间设置有弹簧。4.如权利要求I所述的贴胶装置，其特征在于，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴 外的具有弹性的外包层...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立忠，刘成跃，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：