滚筒式大块物料及杂物分离器制造技术

一种滚筒式大块物料及杂物分离器，它包括有底座、护罩和驱动装置，其技术要点是：在护罩的底座上斜置有筛筒，筛筒轴心线与水平面的夹角范围为5-10°，该筛筒包括有筛板及通过连接支撑梁连接的头部和尾部，在头部和尾部上设置有转动轨道，该转动轨道通过托辊组支撑，在头部或尾部上还设置有被动链轮或被动齿轮，被动链轮或被动齿轮与对应设置在护罩外侧的驱动装置连接，在筛筒头部对应的护罩上设置有入料口，在筛筒尾部对应的护罩上设置有出料口。本实用新型专利技术筛面的有效面积大、分离效果好控制力度准确、筛孔不易堵塞、筛筒内部空间较大人工清理比较方便、耗能少、检修方便、配合接触少所以不需要较大的驱动力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电厂燃煤系统中的分离设备
，具体地说是一种滚筒式大块物料及杂物分离器。技术背景电厂所用的燃煤中经常含有一些较大的块状物料和一些破碎不了木块、草绳、铁丝、炮线等杂物，影响了输煤系统的正常运行，所以在电厂的输煤系统中常设有大块及杂物分离设备。目前使用的大块分离器、杂物分离器常用的为滚轴形式机构，滚轴形大块分离器与杂物分离器基本结构相同，根据分离物料粒度的不同筛轴与筛片的尺寸设置不同。滚轴式结构的大块分离器、杂物分离器筛面是由垂直于物料的一排串有筛片的筛轴组成，用筛轴、筛片间的距离控制分被物料力度尺寸的大小。这种结构比较复杂设备制作成本较高，并存在卡轴、粘轴(遇到较湿物料时)，而且对于条装物料的分离效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种由斜置的筛筒转动完成分离的滚筒式大块物料及杂物分尚器。本技术的目的是这样实现的它包括有底座、护罩和驱动装置，其特征是在护罩的底座上斜置有筛筒，筛筒轴心线与水平面的夹角范围为5-10° ,该筛筒包括有筛板及通过连接支撑梁连接的头部和尾部，在头部和尾部上设置有转动轨道，该转动轨道通过托辊组支撑，在头部或尾部上还设置有被动链轮或被动齿轮，被动链轮或被动齿轮与对应设置在护罩外侧的驱动装置连接，在筛筒头部对应的护罩上设置有入料口，在筛筒尾部对应的护罩上设置有出料口。所述的筛板为筒形栅格箅，筛板边板上设置有与连接支撑梁固定的螺栓孔。所述的入料口为法兰连接形式或敞开接口形式。在出料口的护罩处设置有检修门。本技术筛面的有效面积大，筛板是由钢板焊接而成筒形栅格箅，只是钢板的厚度占据筛面，所占面积与整个筛面面积的比很小一般不会超过15%，整个筛面相当于一个翻转的箅子；分离效果好控制力度准确，由于筛孔是栅格状，大于筛孔的物料不会漏出，物料在筛筒中处于滚动状态，长条状物料长度方向与滚筒的轴向方向相同这一尺寸大于箅子孔的就会被分离出来，所以分离效果好；筛孔不易堵塞，大块分离器的筛孔一般在150mm至300mm，杂物分离器的筛孔在60mm左右，筛孔的深度(即筛板的厚度)根据筛孔的大小设计，有的筛孔大、筛板薄物料在下漏的过程相对较快，又赢得冲刷作用；筛筒内部空间较大人工清理比较方便，分离器护罩的出料口护罩处设用检修门，方便工作人员的进出；耗能少、检修方便，分离器的机构简单所以检修方便，被驱动部分的质量小，配合接触少所以不需要较大的驱动力。附图说明图I是本技术一种实例局部剖视的结构示意简图；图2是图I的俯视图；图3是本技术中筛筒4的结构示意图；图4是本技术另一种实例的结构示意简图；图5是图4的俯视图。具体实施方式实例I由图I 3所示，本技术的主要结构包括有底座2、护罩I和驱动装置5，在护罩I的底座2上斜置有筛筒4,筛筒轴心线与水平面的夹角范围为5-10° ,该筛筒包括有筛板6及通过连接支撑梁7连接的头部8和尾部14，在头部8和尾部14上设置有转动轨道10，该转动轨道10通过托辊组支撑3，在头部上还设置有被动链轮9，被动链轮9与对应设置在护罩外侧的驱动装置5连接，在筛筒头部对应的护罩上设置有法兰连接形式入料口11，在筛筒尾部对应的护罩上设置有出料口，在出料口的护罩处设置有检修13。上述筛板为筒形栅格箅，筛板边板上设置有与连接支撑梁7固定的螺栓孔。工作原理由筛筒来完成的，筛筒在驱动装置的驱动下转动，由于筛筒是倾斜安装，物料从入料口进入筛筒后会向筛筒的尾部移动，在移动过程中小于筛孔的物料会从筛孔中落下，大于筛孔的物料一直向筛尾部移动直至排出。实例2如图4 5所示，实例2与实例I的区别在于敞开接口形式入料口 12，可以直接安装在皮带输送机的头部，而实例I的法兰连接形式入料口 11可以和落煤管连接。其工作原理和实例I 一致，故省略。综上所述，实现了本技术的目的。权利要求1.一种滚筒式大块物料及杂物分离器，它包括有底座、护罩和驱动装置，其特征是在护罩的底座上斜置有筛筒，筛筒轴心线与水平面的夹角范围为5-10° ,该筛筒包括有筛板及通过连接支撑梁连接的头部和尾部，在头部和尾部上设置有转动轨道，该转动轨道通过托辊组支撑，在头部或尾部上还设置有被动链轮或被动齿轮，被动链轮或被动齿轮与对应设置在护罩外侧的驱动装置连接，在筛筒头部对应的护罩上设置有入料口，在筛筒尾部对应的护罩上设置有出料口。2.根据权利要求I所述的滚筒式大块物料及杂物分离器，其特征是所述的筛板为筒形栅格箅，筛板边板上设置有与连接支撑梁固定的螺栓孔。3.根据权利要求I所述的滚筒式大块物料及杂物分离器，其特征是所述的入料口为法兰连接形式或敞开接口形式。4.根据权利要求I所述的滚筒式大块物料及杂物分离器，其特征是在出料口的护罩处设置有检修门。专利摘要一种滚筒式大块物料及杂物分离器，它包括有底座、护罩和驱动装置，其技术要点是在护罩的底座上斜置有筛筒，筛筒轴心线与水平面的夹角范围为5-10°，该筛筒包括有筛板及通过连接支撑梁连接的头部和尾部，在头部和尾部上设置有转动轨道，该转动轨道通过托辊组支撑，在头部或尾部上还设置有被动链轮或被动齿轮，被动链轮或被动齿轮与对应设置在护罩外侧的驱动装置连接，在筛筒头部对应的护罩上设置有入料口，在筛筒尾部对应的护罩上设置有出料口。本技术筛面的有效面积大、分离效果好控制力度准确、筛孔不易堵塞、筛筒内部空间较大人工清理比较方便、耗能少、检修方便、配合接触少所以不需要较大的驱动力。文档编号B07B1/46GK202356284SQ20112043206公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日专利技术者张兆连 申请人:张兆连, 陶家兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆连，
申请(专利权)人：张兆连，陶家兰，
类型：实用新型
国别省市：