餐厨污水的油、水、渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种餐厨污水的油、水、渣分离装置，进水口设置在箱体的顶部，在进水口下方的箱体内设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构包括开口的滤网输送槽与槽内的螺旋叶片，螺旋输送机构分为进水区、螺旋输送区、压榨区、出料区和排水区，箱体内部采用隔板进行分隔，设置有集油槽，箱壁设置有出水口，箱体底部设置有穿孔排泥管。本实用新型专利技术采用螺旋输送机构取代了传统渣篮，实现自动化排渣，不仅大大降低了人力劳动量，而且固体废渣被压榨脱水，有利于后续处理。本实用新型专利技术的螺旋叶片具备压榨、脱水于一体并兼有连续和密封输送的优点。螺旋叶片外周设置毛刷可以在工作的同时对滤网网孔进行清洁。穿孔排泥管可以将箱体底部的污泥及时排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备领域，尤其是一种餐厨污水的油、水、渣分离装置。
技术介绍
餐厨污水中需要把油、水、渣分离。现有的分离装置结构如图1所示，餐饮污水经管道输送到分离装置的进水口1，污水通过渣篮3时其中的固体废渣被截留，箱体2内部设有隔板分隔为油腔与油水混合腔，污水中的废油由于油水比重差，上浮至油位线，由集油槽5收集并通过出油口排出，污水则经过自流溢出，至出水口6排出。但是渣篮3需要定时人工清理，工作环境差，工作量较大。
技术实现思路
本申请人针对上述现有油、水、渣分离装置需要人工定期清理渣篮等缺点，提供一种结构合理的餐厨污水的油、水、渣分离装置，从而把压榨脱水后的废渣用垃圾小车收集，方便人工运送处理，减少了人工清渣的麻烦。本技术所采用的技术方案如下：一种餐厨污水的油、水、渣分离装置，进水口设置在箱体的顶部，在进水口下方的箱体内设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构包括开口的滤网输送槽与槽内的螺旋叶片，螺旋输送机构分为进水区、螺旋输送区、压榨区、出料区和排水区，箱体内部采用隔板进行分隔，设置有集油槽，箱壁设置有出水口，箱体底部设置有穿孔排泥管。作为上述技术方案的进一步改进：在位于螺旋输送机构下方的箱体内部设置有锥形泥斗，在锥形泥斗底部设置有穿孔排泥管。螺旋输送机构水平设置。输送槽槽壁采用网孔2毫米以下的滤网制造。螺旋叶片为高强度的特种钢螺旋体。螺旋叶片外周边加装毛刷。螺旋输送机构的出料区连接箱体上的出渣口，出渣口斜向上设置。本技术的有益效果如下：本技术采用螺旋输送机构取代了传统渣篮，实现自动化排渣，不仅大大降低了人力劳动量，而且固体废渣被压榨脱水，有利于后续处理。本技术的螺旋叶片采用高强度的特种钢螺旋体，分为进水区、螺旋输送区、压榨区、出料区和排水区，具备压榨、脱水于一体并兼有连续和密封输送的优点。本技术在螺旋叶片外周设置毛刷，可以在工作的同时对滤网网孔进行清洁。本技术设置穿孔排泥管，可以将箱体底部的污泥及时排出。附图说明图1为现有的油、水、渣分离装置。图2为本技术的主视图。图3为图2的左视图。图4为图2的俯视图。图中：1、进水口；2、箱体；3、渣篮；4、油面线；5、集油槽；6、出水口；7、螺旋输送机构；8、出渣口；9、穿孔排泥管；10、螺旋叶片；11、毛刷；12、锥形泥斗。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图2至图4所示，本技术所述餐厨污水的油、水、渣分离装置的污水进水口1设置在箱体2的顶部，在进水口1下方的箱体2内设置有螺旋输送机构7，本实施例中的螺旋输送机构7水平设置，螺旋输送机构7包括开口的输送槽与槽内的螺旋叶片10，输送槽槽壁采用网孔2毫米以下的滤网制造，螺旋叶片10为高强度的特种钢螺旋体，外周边加装毛刷11，以清扫滤网网孔，通过改变螺旋叶片10的节距与旋角，螺旋输送机构7分为进水区、螺旋输送区、压榨区、出料区和排水区，具备压榨、脱水于一体并兼有连续和密封输送的优点。螺旋输送机构7的出料区连接箱体2上的出渣口8，出渣口8斜向上设置，进一步保证污水不会外溢。箱体2内部采用隔板进行分隔，并设置有集油槽5与出水口6。本技术还在位于螺旋输送机构7下方的箱体2内部设置有锥形泥斗12，并在锥形泥斗12与油水混合腔底部分别设置有穿孔排泥管9，用以将箱体2底部的污泥排出。实际工作时，餐厨污水从进水口1进入箱体2内部，污水中的固体废渣被截留在输送槽槽壁内侧，螺旋叶片10将废渣推移至压榨区，使废渣脱水，并继续输送至出料区，通过出渣口8排渣，而压榨脱水的渗水则通槽壁网孔落入箱体2内，箱体2内部设有隔板分隔为油腔与油水混合腔，污水中的废油由于油水比重差，上浮至油面线4，由集油槽5收集并通过出油口排出，污水则经过自流溢出，至出水口6排出。污水中的污泥在锥形泥斗12或箱体2底部沉淀后，由穿孔排泥管9排出。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，在不违背本技术精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨污水的油、水、渣分离装置，其特征在于：进水口（1）设置在箱体（2）的顶部，在进水口（1）下方的箱体（2）内设置有螺旋输送机构（7），螺旋输送机构（7）包括开口的滤网输送槽与槽内的螺旋叶片（10），螺旋输送机构（7）分为进水区、螺旋输送区、压榨区、出料区和排水区，箱体（2）内部采用隔板进行分隔，设置有集油槽（5），箱壁设置有出水口（6），箱体（2）底部设置有穿孔排泥管（9）。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨污水的油、水、渣分离装置，其特征在于：进水口（1）设置在箱体（2）的顶部，在进水口（1）下方的箱体（2）内设置有螺旋输送机构（7），螺旋输送机构（7）包括开口的滤网输送槽与槽内的螺旋叶片（10），螺旋输送机构（7）分为进水区、螺旋输送区、压榨区、出料区和排水区，箱体（2）内部采用隔板进行分隔，设置有集油槽（5），箱壁设置有出水口（6），箱体（2）底部设置有穿孔排泥管（9）。
2.按照权利要求1所述的餐厨污水的油、水、渣分离装置，其特征在于：在位于螺旋输送机构（7）下方的箱体（2）内部设置有锥形泥斗（12），在锥形泥斗（12）底部设置有穿孔排泥管（9）。
3.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭尹，张菊平，张永中，
申请(专利权)人：江苏通用环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32