【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固液分离，具体涉及一种斜筛式固液分离装置。
技术介绍
1、斜筛式分离机是处理高含水物料的固液分离设备，主要用于造纸、屠宰、皮革、食品加工、纺织、印染、石化等小型工业废水处理中，通常在动物粪便、高含水泥水或固液混合物的脱水处理中使用较多，待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，同时在斜作用下，固态物质被推到筛板下端通过绞龙输送机再次挤压排出，从而达到固液分离目的。现有斜筛式分离机在使用时存在着倾斜筛面使用阶段时间后堵塞问题，本公司就筛面堵塞问题提出过在壳体内设置冲洗喷头的解决方案并申请专利，但冲洗喷头移动时由于与筛面距离较远，对筛面清洗效果不理想，且反冲洗主要针对筛网背面而对筛面正面清洗效果不佳。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种斜筛式固液分离装置提高清洁效果，减少堵塞。
2、技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种斜筛式固液分离装置，包括壳体、在所述壳体内倾斜设置的过滤板以及与所述壳体连接的输送装置，所述壳体上设有用于引入固液混合物的进液口，所述壳体内设有出液口，固液混合物经过所述过滤板分离后，液体从所述出液口排出，固体从所述过滤板正面滑落至所述输送装置，所述壳体内设有对所述过滤板进行冲洗的反冲洗装置，所述反冲洗装置包括高压喷流装置和位移装置，所述高压喷流装置包括高压泵、与所述高压泵连接的软管以及与所述软管连接的
4、进一步的，所述滑台座上连接有支撑板，所述支撑板上连接有横跨在所述过滤板正面的第二工作板，所述第二工作板与所述第一工作板位置对应并与第一工作板同步移动，所述喷头组喷出水流穿过所述过滤板后被所述第二工作板阻挡。
5、进一步的，所述第二工作板上连接有对所述过滤板正面进行刮料的刮板，所述滑台座通过所述支撑板带动第二工作板向下移动时，所述刮板将所述过滤板正面的固体刮落至所述输送装置，所述第二工作板上设有连接座，所述连接座上设有与所述刮板连接的推杆，所述推杆带动所述刮板靠近或远离所述过滤板。
6、进一步的，所述刮板上设有多个通孔，所述滑台座通过所述支撑板带动第二工作板移动到最上方时，所述进液口进入的固液混合物经过所述刮板上的通孔流到所述过滤板上，所述刮板上设有对固液混合物进行磁性过滤的磁性件。
7、进一步的，所述喷头组包括多个第一喷头和多个第二喷头，所述喷头组和所述刮板同步移动时，所述第一喷头喷射水流位于所述刮板的一侧，所述第二喷头喷射水流位于所述刮板的另一侧。
8、进一步的，所述连接座上设有与所述刮板对应的凹槽，所述刮板被所述推杆带动收缩后可容置于所述凹槽。
9、进一步的，所述滑台座设置有两个，两个滑台座在所述过滤板的两侧对称设置。
10、进一步的，所述过滤板包括堆叠的第一过滤子板和第二过滤子板。
11、进一步的，所述第一过滤子板上设有多个第一过滤孔，所述第二过滤子板上设有多个第二过滤孔。
12、进一步的，所述输送装置是螺旋输送机。
13、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
14、通过在壳体内设置对过滤板进行冲洗的反冲洗装置，并且喷头组移动过程中始终与过滤板保持等间距的近距离喷射，保证了稳定的冲刷力度，有利于提高冲洗效果；
15、2、滑台座通过支撑板连接横跨在过滤板正面的第二工作板，第二工作板与第一工作板位置对应并同步移动，从而第二工作板可以阻挡穿过过滤板的水流，使水流反弹到过滤板正面，减少喷射水流对周围环境的影响；
16、3、第二工作板上连接有刮板，可以刮除过滤板正面的容易粘连的固液混合物，刮板在第二工作板的带动下与喷头组同步移动，冲洗与刮料相配合，对过滤板正反面清洁效果好；
17、4、刮板可容纳在连接座上的凹槽内，刮板进入凹槽时连接座下端可将刮板表面上粘连的固液混合物刮落，对刮板表面起到很好的清洁；
18、5、刮板上设有多个通孔并在通孔旁设置磁性件，当不需要刮板刮料时，刮板移动到最上方，刮板对固液混合物起到磁性过滤作用；
19、6、当喷头组设置两排喷头时，第一喷头和第二喷头的两排喷射水流分别位于刮板的两侧，对刮板移动方向前后两侧的过滤板进行很好的冲刷，同时，第二工作板将穿过过滤板的两侧水流分别反射，第二喷头喷射水流被第二工作板阻挡后反射到刮板上方，对刮板上方过滤板区域进行冲刷，冲刷刮板刮除后过滤板上还少量残留的固液混合物，进一步提高对过滤板的清洁效果。
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1.一种斜筛式固液分离装置，其特征在于，包括壳体（1）、在所述壳体（1）内倾斜设置的过滤板（2）以及与所述壳体（1）连接的输送装置（3），所述壳体（1）上设有用于引入固液混合物的进液口（11），所述壳体（1）内设有出液口（12），固液混合物经过所述过滤板（2）分离后，液体从所述出液口（12）排出，固体从所述过滤板（2）正面滑落至所述输送装置（3），所述壳体（1）内设有对所述过滤板（2）进行冲洗的反冲洗装置，所述反冲洗装置包括高压喷流装置和位移装置（5），所述高压喷流装置包括高压泵（41）、与所述高压泵（41）连接的软管（42）以及与所述软管（42）连接的喷头组（43），所述位移装置（5）带动所述喷头组（43）平行于所述过滤板（2）移动，所述位移装置（5）包括滑台座（51）以及与所述滑台座（51）滑动连接的第一工作板（52），所述第一工作板（52）与所述过滤板（2）平行，所述喷头组（43）设置在所述第一工作板（52）上，所述喷头组（43）被所述滑台座（51）带动移动时对所述过滤板（2）背面喷射。
2.根据权利要求1所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述滑台座（51）
3.根据权利要求2所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述第二工作板（61）上连接有对所述过滤板（2）正面进行刮料的刮板（7），所述滑台座（51）通过所述支撑板（6）带动第二工作板（61）向下移动时，所述刮板（7）将所述过滤板（2）正面的固体刮落至所述输送装置（3），所述第二工作板（61）上设有连接座（62），所述连接座（62）上设有与所述刮板（7）连接的推杆（63），所述推杆（63）带动所述刮板（7）靠近或远离所述过滤板（2）。
4.根据权利要求3所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述刮板（7）上设有多个通孔（701），所述滑台座（51）通过所述支撑板（6）带动第二工作板（61）移动到最上方时，所述进液口（11）进入的固液混合物经过所述刮板（7）上的通孔（701）流到所述过滤板（2）上，所述刮板（7）上设有对固液混合物进行磁性过滤的磁性件（72）。
5.根据权利要求3所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述喷头组（43）包括多个第一喷头（431）和多个第二喷头（432），所述喷头组（43）和所述刮板（7）同步移动时，所述第一喷头（431）喷射水流位于所述刮板（7）的一侧，所述第二喷头（432）喷射水流位于所述刮板（7）的另一侧。
6.根据权利要求3所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述连接座（62）上设有与所述刮板（7）对应的凹槽（621），所述刮板（7）被所述推杆（63）带动收缩后可容置于所述凹槽（621）。
7.根据权利要求1所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述滑台座（51）设置有两个，两个滑台座（51）在所述过滤板（2）的两侧对称设置。
8.根据权利要求1所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述过滤板（2）包括堆叠的第一过滤子板（21）和第二过滤子板（22）。
9.根据权利要求8所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述第一过滤子板（21）上设有多个第一过滤孔（211），所述第二过滤子板（22）上设有多个第二过滤孔（221）。
10.根据权利要求1所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述输送装置（3）是螺旋输送机。
...【技术特征摘要】
1.一种斜筛式固液分离装置，其特征在于，包括壳体（1）、在所述壳体（1）内倾斜设置的过滤板（2）以及与所述壳体（1）连接的输送装置（3），所述壳体（1）上设有用于引入固液混合物的进液口（11），所述壳体（1）内设有出液口（12），固液混合物经过所述过滤板（2）分离后，液体从所述出液口（12）排出，固体从所述过滤板（2）正面滑落至所述输送装置（3），所述壳体（1）内设有对所述过滤板（2）进行冲洗的反冲洗装置，所述反冲洗装置包括高压喷流装置和位移装置（5），所述高压喷流装置包括高压泵（41）、与所述高压泵（41）连接的软管（42）以及与所述软管（42）连接的喷头组（43），所述位移装置（5）带动所述喷头组（43）平行于所述过滤板（2）移动，所述位移装置（5）包括滑台座（51）以及与所述滑台座（51）滑动连接的第一工作板（52），所述第一工作板（52）与所述过滤板（2）平行，所述喷头组（43）设置在所述第一工作板（52）上，所述喷头组（43）被所述滑台座（51）带动移动时对所述过滤板（2）背面喷射。
2.根据权利要求1所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述滑台座（51）上连接有支撑板（6），所述支撑板（6）上连接有横跨在所述过滤板（2）正面的第二工作板（61），所述第二工作板（61）与所述第一工作板（52）位置对应并与第一工作板（52）同步移动，所述喷头组（43）喷出水流穿过所述过滤板（2）后被所述第二工作板（61）阻挡。
3.根据权利要求2所述的斜筛式固液分离装置，其特征在于，所述第二工作板（61）上连接有对所述过滤板（2）正面进行刮料的刮板（7），所述滑台座（51）通过所述支撑板（6）带动第二工作板（61）向下移动时，所述刮板（7）将所述过滤板（2）正面的固体刮落至所述输送装置（3），所述第二工作板（61）上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，周家豪，邵芹，
申请(专利权)人：江苏通用环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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