履带式底盘行走减速机安装结构制造技术

技术编号:7431457 阅读:514 留言:0更新日期:2012-06-14 19:22
本实用新型专利技术公开了一种履带式底盘行走减速机安装结构,包括驱动轮(2)和行走减速机(4),支承架(5)安装在所述的行走减速机(4)上临近所述的驱动轮(2)的一侧。所述的支承架(5)采用平面外圆定位安装在所述的行走减速机(4)上。本实用新型专利技术的优点是:提高了作业效率,简化了机构,加工制造容易,降低了制造成本,节省了维修时间。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种桩工机械履带式底盘,特别是涉及一种履带式底盘行走减速机安装结构
技术介绍
目前,桩工机械履带式底盘所用的CJ系列行走减速机的安装多采用主、副两个支承架,原因是减速机的安装定位面距驱动轮中心平面距离较远,用一个支架承受不了履带行走时产生的阻力距,只好在驱动轮另一侧安装一个副支承架,参见图2为改进前的结构, 1为副支承架,2为驱动轮,3为主支承架,4为行走减速机,行走减速机采用平面止口定位。 由于两个支承架加工的同轴度很难保证,所以,副支承架的磨损比较严重,需要经常维修, 影响作业进度。因此,减速机的安装形式急待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,加工制造容易,制造成本降低,节省维修时间的履带式底盘行走减速机安装结构。为了解决上述技术问题,本技术提供的履带式底盘行走减速机安装结构,包括驱动轮和行走减速机,支承架安装在所述的行走减速机上临近所述的驱动轮的一侧。所述的支承架采用平面外圆定位安装在所述的行走减速机上。采用上述技术方案的履带式底盘行走减速机安装结构,将行走减速机的安装定位面选在了现有定位面的反面,改现有的平面止口定位为平面外圆定位,这样,安装面距驱动中心平面距离缩短了二分之一以上,如果设原安装距为H,那么现有安装距只有0. 45H,设履带行走时产生的阻力为R,原主支架承受力矩为HR,那么,新的装置支承架所受力矩只有 0. 45HR。因此,本技术只需一个支承架即可承受履带行走带来的阻力距。综上所述,本技术的优点是提高了作业效率,简化了机构,加工制造容易,降低了制造成本,节省了维修时间。附图说明图1为改进后的履带式底盘行走减速机安装结构。图2为改进前的履带式底盘行走减速机安装结构。图中1为副支承架,2为驱动轮,3为主支承架,4为行走减速机,5为支承架。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1,支承架5安装在行走减速机4上临近驱动轮2的一侧,支承架5采用平面外圆定位安装在行走减速机4上。参见图1,将行走减速机4的安装定位面选在了现有定位面的反面,改现有的平面止口定位为平面外圆定位,这样,安装面距驱动中心平面距离缩短了二分之一以上,如果设原安装距为H,那么现有安装距只有0. 45H,设履带行走时产生的阻力为R,原主支架承受力矩为HR,那么,新的装置支承架所受力矩只有0.45HR。因此,本技术只需一个支承架即可承受履带行走带来的阻力距,提高了作业效率,简化了机构,加工制造容易,降低了制造成本,节省了维修时间。权利要求1.一种履带式底盘行走减速机安装结构,包括驱动轮( 和行走减速机G),其特征是支承架( 安装在所述的行走减速机(4)上临近所述的驱动轮O)的一侧。2.根据权利要求1所述的履带式底盘行走减速机安装结构,其特征是所述的支承架 (5)采用平面外圆定位安装在所述的行走减速机(4)上。专利摘要本技术公开了一种履带式底盘行走减速机安装结构,包括驱动轮(2)和行走减速机(4),支承架(5)安装在所述的行走减速机(4)上临近所述的驱动轮(2)的一侧。所述的支承架(5)采用平面外圆定位安装在所述的行走减速机(4)上。本技术的优点是提高了作业效率,简化了机构,加工制造容易,降低了制造成本,节省了维修时间。文档编号B60K17/04GK202271835SQ20112041993公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者宁焕, 张相福, 彭可嘉, 杨璀珍 申请人:恒天九五重工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张相福宁焕彭可嘉杨璀珍
申请(专利权)人:恒天九五重工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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