旋风预热器与焙烧炉连接结构制造技术

本发明专利技术涉及一种连接结构，尤其涉及一种在氧化铝生产过程中，用于氢氧化铝焙烧的旋风预热器与焙烧炉连接结构。旋风预热器与焙烧炉连接结构，包括旋风预热器和焙烧炉，旋风预热器的顶板与第一连接斜板焊接，焙烧炉的顶板与第二连接斜板焊接，第一连接斜板与第二连接斜板连接并在同一平面上。本发明专利技术的优点效果：侧板的作用是迫使气流沿着旋风预热器与焙烧炉的蜗壳形筒壁流动，第一连接斜板和第二连接斜板，迫使气流沿着旋风预热器管壁向下方流动，这样即使旋风预热器中没有中心管，这样也会提高物料流的分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连接结构，尤其涉及一种在氧化铝生产过程中，用于氢氧化铝焙烧的旋风预热器与焙烧炉连接结构。
技术介绍
氧化铝生产中有几种类型的焙烧炉，用于氢氧化铝的焙烧。生产氧化铝的最后一道工序是把经过平盘过滤后的含有一定水分的氢氧化铝，在比较高温度的焙烧炉中焙烧， 目的是脱除氢氧化铝中的附水和结晶水。目前在各氧化铝厂中应用最多的就是气态悬浮焙烧炉。气态悬浮焙烧炉主要有三级旋风预热器(P01 P03)、焙烧炉(P04)以及四级旋风冷却器(C01 C04)等设备组成。为了提高物料的分离效率，在第一、第二级旋风预热器和四级旋风冷却器中设有中心管，但是第三级旋风预热器与焙烧炉直接连接，而炉内温度达到1000°C以上，普通的钢材很难在这种工况下适用，故在第三级旋风预热器中增设中心管难度很大，这样就会大大降低第三级旋风预热器的分离效率，整个焙烧炉的产能也会受到影响。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种旋风预热器与焙烧炉连接结构，目的是提高物料流的分离效率。为了实现上述目的，本专利技术是通过下述技术方案实现的旋风预热器与焙烧炉连接结构，包括旋风预热器和焙烧炉，旋风预热器的顶板与第一连接斜板焊接，焙烧炉的顶板与第二连接斜板焊接，第一连接斜板与第二连接斜板连接并在同一平面上。所述的第二连接斜板的一侧设有侧板，侧板与竖直方向呈15° 60°焊接。所述的第一连接斜板与水平面夹角为15° 60°，第二连接斜板与水平面夹角为 15° 60°。本专利技术的优点和效果如下侧板的作用是迫使气流沿着旋风预热器与焙烧炉的蜗壳形筒壁流动，第一连接斜板和第二连接斜板，迫使气流沿着旋风预热器管壁向下方流动， 这样即使旋风预热器中没有中心管，这样也会提高物料流的分离效率。附图说明图1是本专利技术的俯视结构示意图。图2是焙烧炉与侧板及第二连接斜板连接的立体图。图中1、旋风预热器的顶板；2、焙烧炉的顶板；3、第一连接斜板；4、第二连接斜板；5、侧板。具体实施例方式3下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术旋风预热器与焙烧炉连接结构，包括旋风预热器和焙烧炉，旋风预热器的顶板1与第一连接斜板3焊接，焙烧炉的顶板2与第二连接斜板4焊接，第一连接斜板3与第二连接斜板4连接并在同一平面上，第二连接斜板4的一侧设有侧板5，侧板 5与竖直方向呈β =15° 60°焊接。第一连接斜板3与水平面夹角α为15° 60°， 第二连接斜板4与水平面夹角α为15° 60°。权利要求1.旋风预热器与焙烧炉连接结构，包括旋风预热器和焙烧炉，其特征在于旋风预热器的顶板与第一连接斜板焊接，焙烧炉的顶板与第二连接斜板焊接，第一连接斜板与第二连接斜板连接并在同一平面上。2.根据权利要求1所述的旋风预热器与焙烧炉连接结构，其特征在于所述的第二连接斜板的一侧设有侧板，侧板与竖直方向呈15° 60°焊接。3.根据权利要求1所述的旋风预热器与焙烧炉连接结构，其特征在于所述的第一连接斜板与水平面夹角为15° 60°，第二连接斜板与水平面夹角为15° 60°。全文摘要本专利技术涉及一种连接结构，尤其涉及一种在氧化铝生产过程中，用于氢氧化铝焙烧的旋风预热器与焙烧炉连接结构。旋风预热器与焙烧炉连接结构，包括旋风预热器和焙烧炉，旋风预热器的顶板与第一连接斜板焊接，焙烧炉的顶板与第二连接斜板焊接，第一连接斜板与第二连接斜板连接并在同一平面上。本专利技术的优点效果侧板的作用是迫使气流沿着旋风预热器与焙烧炉的蜗壳形筒壁流动，第一连接斜板和第二连接斜板，迫使气流沿着旋风预热器管壁向下方流动，这样即使旋风预热器中没有中心管，这样也会提高物料流的分离效率。文档编号C01F7/30GK102452680SQ201010519158公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日专利技术者刘常林, 白瑞升 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白瑞升，刘常林，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：