改造型五级旋风预热器制造技术

本实用新型专利技术主要涉及水泥回转窑的旋风预热器。其包括旋风筒、出风管、下料管及窑尾烟室，特征是出风管内径大于旋风筒内筒的直径，在四级旋风筒下料管上垂直安装双铰链双翻板阀，位于窑尾上部上升烟道的下端设置缩口。本实用新型专利技术的使用可以使原来采用五级旋风预热器窑的产量提高４０～５０％，入窑物料的分解率由原来的３０％，提高到４５～５０％，能源消耗降低，窑的产量基本达到设计能力。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泥机械，主要涉及水泥回转窑的旋风预热器。现有技术采用五级旋风预热器的窑有日产300吨和600吨两种规格，分别配套Φ2.5×40M和Φ3.2×52M回转窑。虽然国内有近百家企业使用这种设备，但均达不到设计能力。特别是日产300吨规模的窑，本应达到12.5t/h的设计能力，但设计单位在设计时就降低到11.5t/h，而实际生产中仅达到9-10.5t/h，入窑物料的分解率仅达到30％左右。日产600吨规模窑的情况稍好一些，但入窑物料的分解率也较低。其主要原因是旋风预热器的预热效果较差，使入窑物料的分解率达不到要求，即影响了窑的产量，也增加了能耗。本技术的目的是提供一种预热效果好，入窑物料分解率高，从而提高窑的产量，降低能耗的改造型五级旋风预热器。本技术包括旋风筒、出风管、下料管及窑尾烟室，其特征在于出风管内径大于旋风筒内筒的直径，在四级旋风筒下料管上垂直安装双翻板阀，位于窑尾上部上升烟道的下端设置缩口。本技术窑尾烟室的形状为带膨胀仓式的烟室。二级～五级旋风筒的出风管内径大于内筒的内径。靠近窑尾烟室的上升烟道下端横截面小于其上部横截面尺寸。本技术的采用，可以使原来五级旋风预热器窑的产量提高40～50％，入窑物料的分解率由原来的30％，提高到45～50％，并在产量提高的同时，降低能源消耗达40％，旋风预热器系统阻力降低5～10％。通过对日产300吨和600吨窑的改造，使其基本达到设计能力。以下结合附图对本技术作进一步说明附附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；附图2是附图1的左视图。图中，生料从二级旋风筒3的出风管2上设置的生料入口处喂入出风管内，在下料点处被撒料板分散，分散后的生料粉被从二级旋风筒内筒13出来的高温烟气加热，并被带入一级旋风筒1内，在撒料点处没有被烟气带走的生料粉，在下落过程中受到从二级旋风筒内出来的烟气冲击，并且由于二级旋风筒内筒13的直径小于出风管2的直径尺寸，因此，内筒内的烟气速度高于出风管内的烟气速度，在速度相差处形成涡流，所以下落的物料被涡流夹带翻转，在二级旋风筒内筒13的上方被重新带起进入一级旋风筒1内，由于这个速度差，物料从上升管道漏入二级旋风筒的机会减少。同样，三级旋风筒内筒15、四级旋风筒内筒16和五级旋风筒内筒18的直径分别小于其对应的出风管直径尺寸；且由于下料点下移，料粉在上升管道内停留时间延长，加强了对生料粉的预热效果，提高了物料的温度。当生料粉被带入一级旋风筒1后，由于旋风筒的分离收集作用，生料粉被一级旋风筒收下，从排料口经锁风阀和下料管14进入三级旋风筒5的出风管4内，在经历了同上所述的过程后，从二级旋风筒3的下料管6进入到四级旋风筒8的出风管7中，在管内经历了从前述的过程后，料粉进入到三级旋风筒5内被分离收集，然后从三级旋风筒5的排料口经下料管9进入到五级旋风筒19的出风管17内，分散加热，被带入四级旋风筒8内分离收集，然后从四级旋风筒的排料口经下料管11和双翻板锁风阀10进入预热器的上升烟道20内，由于采用了双翻板锁风阀10，因此沿上升烟道20和四级旋风筒下料管11上升的烟气不容易进入到四级旋风筒，减少了漏风，提高了四级旋风筒的收尘效率。在下料总处被撒料装置分散的物料，被从回转窑内出来的高温烟气加热并被带入五级旋风筒内分离收集，经五级旋风筒的下料口、锁风阀、下料管21进入到窑尾烟室22内，由于窑尾烟室22的膨胀仓作用，使从窑内出来的气流在此减速，避免了窑尾的温度不均匀现象，减少结皮。粉料进入窑内的速度快，扬尘少，减少了窑尾的漏料现象。缩口12便于上升烟道20与窑尾烟室22的联接，进一步增强对入窑物料的预热效果，并能够减少改造费用，便于操作。本技术使物料在预热器内延长了停留时间，提高了分散效果和加热效果，因此也提高了物料的入窑分解率，从而提高了窑的产量。权利要求1.一种改造型五级旋风预热器，包括旋风筒、出风管、下料管及窑尾烟室，其特征在于出风管内径大于旋风筒内筒的直径，在四级旋风筒下料管上垂直安装双翻板阀，位于窑尾上部上升烟道的下端设置缩口。2.根据权利要求1所述的改造型五级旋风预热器，其特征在于窑尾烟室的形状为带膨胀仓式的烟室。3.根据权利要求1所述的改造型五级旋风预热器，其特征在于二级～五级旋风筒的出风管内径大于内筒的内径。4.根据权利要求2所述的改造型五级旋风预热器，其特征在于靠近窑尾烟室的上升烟道下端横截面小于其上部横截面尺寸。专利摘要本技术主要涉及水泥回转窑的旋风预热器。其包括旋风筒、出风管、下料管及窑尾烟室,特征是出风管内径大于旋风筒内筒的直径,在四级旋风筒下料管上垂直安装双铰链双翻板阀,位于窑尾上部上升烟道的下端设置缩口。本技术的使用可以使原来采用五级旋风预热器窑的产量提高40～50%,入窑物料的分解率由原来的30%,提高到45～50%,能源消耗降低,窑的产量基本达到设计能力。文档编号F27D13/00GK2398600SQ99247398公开日2000年9月27日 申请日期1999年12月7日 优先权日1999年12月7日专利技术者郭红军, 侯池水, 崔海波 申请人:淄博科邦建材技术有限公司, 郭红军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改造型五级旋风预热器，包括旋风筒、出风管、下料管及窑尾烟室，其特征在于出风管内径大于旋风筒内筒的直径，在四级旋风筒下料管上垂直安装双翻板阀，位于窑尾上部上升烟道的下端设置缩口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红军，候池水，崔海波，
申请(专利权)人：淄博科邦建材技术有限公司，郭红军，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]