【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥机械，主要涉及水泥煅烧设备。现有技术的水泥生产中，带分解炉的预热器一般均是四级或五级预热，这种结构的预热器在新建水泥生产工艺线上完全可以。但是如果将其应用到立筒预热器窑的改造上，则就不能适应。主要是因为其级数和结构不能适应原有的框架结构，在原有的框架上不易布置。本技术的目的是提供一种适合立筒预热器改造用的旋风预热器，可以使立筒预热器的框架不动，而将旋风预热器安装进去，实现达标、达产的带分解炉的三级旋风预热器。本技术包括一级、二级和三级旋风筒、连接用下料管和出风管，分解炉的下部带有撒料板和三次风管、二次煤入口，其特征在于分解炉为出风管设置在中心的筒式分解炉，其中部带有缩口，二级旋风筒的下料管与分解炉中部缩口的下方连接。本技术的二级和三级旋风筒的出风管为鹅颈式结构。本技术的预热器虽带有三级旋风筒，但可以达到四级旋风筒的效果，并可将普通中空窑及立筒预热器窑实际产量在原设计能力的基础上提高100～200％，而新增生产能力的投资仅为70～140元/吨熟料，是新建同类生产线投资的30％。另外，改造后对节能降耗有着特别显著的效果吨熟料电耗可降低50％左右，并相应地摊薄单位生产成本中的折旧费等固定费用，据统计，改造后的经济效益一般是吨成本熟料降低50-70元。由于本技术二级和三级旋风筒的出风管设计成鹅颈式结构，保证了生料入炉时的温度，对提高生料的分解率起了重要作用。以下结合附图对本技术作进一步说明附图是本技术实施例的结构示意图；图中，生料从二级旋风筒7的出风管9喂入，在喂入点处被撒料装置8分散，并被上升热气流加热后通过出风管9带入一级旋风筒11内进行气...
【技术保护点】
一种带分解炉的三级旋风预热器，包括一级旋风筒（１１）、二级旋风筒（７）和三级旋风筒（１４）、连接用下料管和出风管，分解炉（５）的下部带有撒料板（４）和三次风管（３）、二次煤入口（２），其特征在于分解炉（５）为出风管（１５）设置在中心的筒式分解炉，其中部带有缩口，二级旋风筒（７）的下料管（６）与分解炉中部缩口的下方连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵静山，郭红军，崔津生，石明文，谷道法，
申请(专利权)人：淄博科邦建材技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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