本实用新型专利技术公开了一种旋风式锅炉，包括炉壁（5）、鼓风机（1）和颗粒进料蛟龙（7），颗粒进料蛟龙（7）连接在炉壁（5）中部以上，炉壁（5）下端设有炉门（4）和出灰口（8），顶部连接有烟气排放管（6），靠近底部有炉排（10），所述炉排（10）下方沿炉壁（5）设有炉壁风道（3），炉壁风道（3）上方贴着炉壁（5）设有与炉壁风道（3）相通的两个以上顶部封闭的风管（2），风管（2）竖直放置并穿过炉排（10），从锅炉内部往炉壁（5）方向看去，所述风管（2）在轴线的同一侧开有通风孔（9），使通风孔（9）吹出的风在炉膛内形成涡流。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，操作方便，燃料燃烧充分，锅炉热效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋风式锅炉。
技术介绍
传统固定式炉排的生物质颗粒和压块锅炉燃烧采用的是用引风机抽风，也有增加鼓风机在炉排下鼓风的方式燃烧，这种燃烧炉排需要一定的空隙以满足生物质成型燃料燃烧过程的补氧，燃料不能结焦也不能将固定式炉排全部覆盖，否则会出现冒黑烟，如果长时不及时处理就会引起炉膛熄灭。正常使用时间久了炉壁会结一层厚厚焦油块，影响锅炉的热量吸收，大大降低锅炉的热效率。 中国技术专利(专利号01264814. O)公开了一种立式无烟燃烧锅炉，包括锅炉本体，底座，通风设备，炉排，燃烧室，燃烧室内装有配风装置，旋风装置，底座相连装有调风装置，配风装置上开有4一8个风口，旋风装置上设有旋风口。使用时固体燃料由炉门加入锅炉燃烧室后燃烧，同时通风设备将燃烧所需空气送入配风及旋风装置配风装置及风分成细股送入燃烧室，并形成多层次风；旋风装置生成旋转风幕，混扰炉内气体使空气与可燃物充分接触。上述燃烧炉不仅结构复杂，而且旋风装置所产生的旋风风力有限，对炉壁结焦油块的抑制作用不是太理想，从而很难维持炉壁的热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气化燃烧比例更高，燃烧更充分和干净，能长时间保持锅炉热效率的旋风式锅炉。为解决上述问题，本技术采取的技术方案是—种旋风式锅炉，包括炉壁、鼓风机和颗粒进料蚊龙，颗粒进料蚊龙连接在炉壁中部以上，炉壁下端设有炉门和出灰口，顶部连接有烟气排放管，靠近底部有炉排，所述炉排下方沿炉壁设有炉壁风道，炉壁风道上方贴着炉壁设有与炉壁风道相通的两个以上顶部封闭的风管，风管竖直放置并穿过炉排，从锅炉内部往炉壁方向看去，所述风管在轴线的同一侧开有通风孔。高压鼓风机吹出的风进入炉壁风道，再由炉壁风道进入与其相同的竖直放置的风管中，由于从锅炉内部往炉壁方向看去，风管在轴线的同一侧开有通风孔，所以风管中的风可以通过风孔沿着炉壁朝着同一方向吹，使得炉膛内产生涡流旋风。作为本实新型的进一步改进，风管与炉壁结合部呈弧形，弧形两端与炉壁内侧贴合，又由于风孔的位置固定，所以安装起来比较方便。作为本实新型的进一步改进，风管沿炉壁均匀设置，这样不仅美观，而且产生的涡流旋风较为理想。作为本实新型的更进一步改进，风管上的通风孔分布下密上疏，使得炉壁上的燃料得到更多的氧气补给，从而燃烧更充分，达到节约能源的目的。本锅炉采用中高压鼓风机吹出的风通过管道再通过炉壁风道传送到风管经过风孔强劲地沿炉壁方向吹，强制给燃烧的生物质固化成型燃料补氧，使得炉膛产生涡流旋风燃烧状态，燃烧所需要的氧气通过侧面补给，不再通过炉排缝隙补氧，即使燃料结焦把炉排全部覆盖住也能够保持很好的燃烧状态，不出现冒黑烟，由于燃烧的烟气在炉膛旋风式燃烧，因此烟气在炉膛内停留的时间比传统直上式更长，使得炉膛温度更高，正好适应了生物质固化成型燃料需要在700度以上高温裂解的特性，气化燃烧比例更高，燃烧更充分和干净。同时由于是旋风冲刷炉壁，炉壁不容易结焦油块，能长时间保持锅炉热效率。综上所述，本技术的有益效果是结构简单，操作方便，燃料燃烧更充分，锅炉热效率高。 附图说明图I是本技术旋风式锅炉的主视图。图2是本技术旋风式锅炉的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。如图I和图2所示，该旋风式锅炉包括炉壁5、鼓风机I和颗粒进料蚊龙7，鼓风机I与炉壁5下端相连，颗粒进料蚊龙7连接在炉壁5中部以上，炉壁5下端还设有炉门4和出灰口 8，顶部连接有烟气排放管6，底部有炉排10，所述炉壁5上设有炉壁风道3，炉壁风道3内均匀分布有三个以上竖直放置的风管2，风管2上开有下密上疏的通风孔9。使用时生物质颗粒燃料通过颗粒进料蚊龙7进入锅炉，同时鼓风机I提供高压风，高压风吹出鼓风机I风口后进入炉排9下面的炉壁风道3，由于炉壁风道3连接风管2，从而高压风向上进入炉膛侧壁的风管2，进而通过风管2上的通风孔9吹出，因为从锅炉内部往炉壁5方向看去，通风孔9开在风管2轴线的同一侧，使通风孔9内吹出的风在炉膛内形成涡流，使得炉膛内燃烧的烟气在炉膛旋风式向上，最终烟气通过顶部的烟气排放管6输出锅炉，燃烧后的废弃颗粒堆积在底部的炉排9上，通过出灰口 8清理出燃烧后的废弃颗粒物。权利要求1.连接在炉壁(5)中部以上，炉壁(5)下端设有炉门(4)和出灰口(8)，顶部连接有烟气排放管(6)，靠近底部有炉排(10)，其特征在于所述炉排(10)下方沿炉壁(5)设有炉壁风道(3)，炉壁风道(3)上方贴着炉壁(5)设有与炉壁风道(3)相通的两个以上顶部封闭的风管(2)，风管(2)竖直放置并穿过炉排(10)，从锅炉内部往炉壁(5)方向看去，所述风管(2)在轴线的同一侧开有通风孔(9)，使通风孔(9)内吹出的风在炉膛内形成涡流。2.根据权利要求I所述的旋风式锅炉，其特征在于所述风管(2)与炉壁(5)结合部呈弧形，弧形两端与炉壁(5)内侧贴合。3.根据权利要求I所述的旋风式锅炉，其特征在于所述风管(2)沿炉壁均匀设置。4.根据权利要求I所述的旋风式锅炉，其特征在于所述风管(2)上的通风孔(9)分布下密上疏。专利摘要本技术公开了一种旋风式锅炉，包括炉壁(5)、鼓风机(1)和颗粒进料蛟龙(7)，颗粒进料蛟龙(7)连接在炉壁(5)中部以上，炉壁(5)下端设有炉门(4)和出灰口(8)，顶部连接有烟气排放管(6)，靠近底部有炉排(10)，所述炉排(10)下方沿炉壁(5)设有炉壁风道(3)，炉壁风道(3)上方贴着炉壁(5)设有与炉壁风道(3)相通的两个以上顶部封闭的风管(2)，风管(2)竖直放置并穿过炉排(10)，从锅炉内部往炉壁(5)方向看去，所述风管(2)在轴线的同一侧开有通风孔(9)，使通风孔(9)吹出的风在炉膛内形成涡流。本技术的有益效果是结构简单，操作方便，燃料燃烧充分，锅炉热效率高。文档编号F23B80/00GK202675265SQ20122011047公开日2013年1月16日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日专利技术者胡光 申请人:胡光本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋风式锅炉，包括炉壁（5）、鼓风机（1）和颗粒进料蛟龙（7），颗粒进料蛟龙（7）连接在炉壁（5）中部以上，炉壁（5）下端设有炉门（4）和出灰口（8），顶部连接有烟气排放管（6），靠近底部有炉排（10），其特征在于：所述炉排（10）下方沿炉壁（5）设有炉壁风道（3），炉壁风道（3）上方贴着炉壁（5）设有与炉壁风道（3）相通的两个以上顶部封闭的风管（2），风管（2）竖直放置并穿过炉排（10），从锅炉内部往炉壁（5）方向看去，所述风管（2）在轴线的同一侧开有通风孔（9），使通风孔（9）内吹出的风在炉膛内形成涡流。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光，
申请(专利权)人：胡光，
类型：实用新型
国别省市：
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