【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化纤行业使用的卧式旋风预热炉。目前，各大、中型化纤行业的组件预热采用的设备大多是井式预热炉、箱式预热炉、小型卧式预热炉，普遍存在着温度不均匀、操作强度大、密封性能差、耗能高以及适用范围小等弊端，对于预热要求较高或大批量、大体积的组件，使用效果较差。本技术的目的在于提供一种温度均匀、便于操作、能耗小及适用范围广的卧式旋风预热炉。本技术的技术解决方案是其主要由炉体、电热元件、风机、电机、炉门操纵机构和温控机构组成；在炉体的内腔设有风道，风道口处设有与外置的电机相连的风机，风道内装有电热元件，且风道设有与炉内相通的出风口；由炉门、支架和拉索构成的炉门操纵机构，其炉门置于炉体的炉门口，并设置多层密封压条，炉门的后端与炉体相连，炉门后侧的炉体上装有支架，支架的顶部装有滑轮，拉索的一端接于炉门的前端，其另一端经滑轮后接于炉体后侧的下端，拉索的中部装有拉簧，炉门前端的炉体上装有可旋转的压紧及松开炉门的压门件；温控机构的测温元件与外置的控温柜相连后置于炉内。本技术与现有技术相比具有温度均匀、便于操作、能耗小及适用范围广的优点。 附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图。以下结合附图对本技术及其实施例作进一步详述本技术主要由炉体1、电热元件15、风机12、电机11、炉门操纵机构和温控机构组成；其炉门4为双开门，在炉体1的内腔设有风道10，风道10口处设有与外置的电机11相连的风机12，两侧风道10内装有电热元件15，且风道10的前后侧设有数个与炉内相通的出风口；由炉门4、支架7和拉索5构成的炉门操纵机构，其炉门4置于炉体1的炉门口，并设...
【技术保护点】
卧式旋风预热炉，其主要由炉体、电热元件、炉门操纵机构和温控机构组成；其特征在于还含有风机和电机；在炉体的内腔设有风道，风道口处设有与外置的电机相连的风机，风道内装有电热元件，且风道设有与炉内相通的出风口；由炉门、支架和拉索构成的炉门操纵机构，其炉门置于炉体的炉门口，并设置多层密封压条，炉门的后端与炉体相连，炉门后侧的炉体上装有支架，支架的顶部装有滑轮，拉索的一端接于炉门的前端，其另一端经滑轮后接于炉体后侧的下端，拉索的中部装有拉簧，炉门前端的炉体上装有可旋转的压紧及松开炉门的压门件；温控机构的测温元件与外置的控温柜相连后置于炉内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金德贵，聂德全，蔡清连，
申请(专利权)人：盐城化纤机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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