新型高溶性氧化钼加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型高溶性氧化钼加热装置。包括由加料电机、加料减速机、联轴器，联轴器另一端与加料螺旋连接，加料轮与加料螺旋外壳连接，加料螺旋外壳穿过密封箱进入回转筒体，密封箱的上端部通过烟气管道连接到气柜上，回转筒体的外缘上间隔分别设有热线圈、保温线圈，密封箱与出料螺旋连接，回转筒体的内筒上连接有扬料板，其加热、保温线圈的主回路上分别连接调压器、功率因素补偿器、平衡电容器、平衡电抗器。通过感应加热回转筒体，再由筒体加热钼焙砂的间接加热方式，使可熔性ＭｏＯ↓［３］达到９８．５％以上。具有结构紧凑，无污染，可自动化管理，成品率高，产品成本低等特点，广泛用于冶金等行业，有较好的社会和经济效益。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对金属物料进行加热的装置，特别适用于对高溶性氧化钼的加热装置。
技术介绍
高溶性工业氧化钼是一种新型的技术含量较高的氧化钼产品，具有品位高，有害杂质及硫酸盐含量低等优点，对于钼的深加工企业，在其钼酸铵生产过程中浸出率高，清除杂质容易，国际国内市场需求量大，前景好。钼精矿的氧化焙烧一般有四种方法，即采用多膛炉、回转炉、反射炉和沸腾炉焙烧，前三种方法已在工业上广泛使用，后一种方法尚在试验种，但无论用哪种设备焙烧，其可熔性的氧化钼(MoO3)都在90％以下，还有10-20％的钼是以MoO2和钼酸盐的形式存在，是不可溶的。几种炉型生产的钼焙砂中MoO3和MoO2含量如表一。高溶性工业氧化钼的技术标准是可溶性氧化钼MoO3要≥98.5％。截止目前国内尚无高溶性氧化钼的生产方法。表一几种炉型生产钼焙砂MoO2、MoO3含量 现有技术存在焙烧设备都比较庞大，除尘系统复杂，建设费用高，对环境有一定的污染，成品率低，相对产品成本也就高，尤其是焙烧后的产品达不到高溶性氧化钼的标准等缺点。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种设备小巧，无污染，可自动化管理，成品率高，成本低的新型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高溶性氧化钼加热装置，包括由机械部分、感应加热部件、电气与测温部件、富氧和炉气气柜组成，其特征在于支架（３）的上端部连接加料电机（４），加料电机（４）的输出轴上连接有加料减速机（５），加料减速机（５）的输出轴上连接联轴器（６），联轴器（６）的另一端与加料螺旋（８）连接，加料仓（７）与加料螺旋（８）的外壳连接，加料螺旋（８）的外壳穿过密封箱（９）进入回转筒体（１０），密封箱（９）的上端部通过烟气管道（２１）连接到气柜（２２）上，回转筒体（１０）的外缘左端设有托辊（１２）、传动齿轮（１１），其密封箱（９）、托辊（１２）、传动减速机（１）、传动电机（２）均连接在支架（２４）上，回转筒体（１０...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张西元，宋西京，肖金亮，
申请(专利权)人：西安秦翔科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]