【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制造铁磁材料的装置，具体为一种铁磁料电热回转炉。铁磁料是制造永磁材料的基料，国外是采用氧化铁经回转炉烧结而获得，我国是采用轧钢厂的付产品铁鳞经回转炉氧化成氧化铁，再连续经另一回转炉烧结而获得。而目前所使用的生产铁磁料的回转炉是由煤气或者重油燃烧为热源，其燃烧过程不易控制，炉膛内的温度也不易检测和调节，而制出的铁磁料的磁性能不佳(磁能积只达25KJ/m3)，远远满足不了制造高磁能积永磁材料的需要，同时回转炉在烧结过程中燃烧煤气或重油时还会产生烟气污染和粉尘污染。本技术的目的是提供铁磁料电热回转炉，该电热回转炉的炉膛内的溢度易检测和调节，制出的铁磁料具有较高磁性能，可满足制备高品级永磁材料的需要，电热回转炉在烧结时不会产生烟气污染和粉尘污染。为了实现上述目的，本技术由圆筒状的金属炉壳、炉壳内的耐火砖炉衬构成的具有炉膛的圆筒状的炉体，置于与传动装置相连接、固定于基板上的两个主动托轮上和固定于基板上的两个被动托轮上，炉膛内设置水平放置的热元件硅碳棒，炉体上并设置有向炉膛内供给氧气的吹风机和测温用的热电偶，其硅碳棒均匀地分布于炉体中心轴线的周围，供给氧气...
【技术保护点】
一种铁磁料电热回转炉，是将由金属炉壳及炉壳内衬有耐火砖炉衬构成的具有筒状炉膛的圆筒状炉体，通过炉壳上固定的两个托圈，置于与传动装置相连接、固定于基板上的两个主动托轮上及固定于基板上的两个被动托轮上，炉膛内设置有水平放置的、并穿过炉壁的热元件硅碳棒，炉体上设置有向炉膛内供氧的吹风机和测温用的热电偶，其特征在于：其硅碳棒（７）均匀地分布于炉体中心轴线的周围，吹风机（５）和热电偶（４）设置在炉体的左端炉体壁上，炉体左端面的中央，置有与炉体壁中央设置的进气孔相连通的进气管（６），炉体右端体壁的中央设置有人孔（１７），人孔（１７）端面的中央，置有与入孔（１７）中央的溢气孔相连通的溢气...
【技术特征摘要】
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