无方向性电磁钢板及其制造方法以及电机铁芯及其制造方法技术

本发明专利技术通过对以质量％计含有C：0.005％以下、Si：1.0～5.0％、Mn：0.04～3.0％、sol.Al：0.005％以下、P：0.03～0.2％、S：0.005％以下、N：0.005％以下、B：0.001％以下、Se：0.001％以下，且满足sol.Al+C+5B+5Se≤0.005质量％的板坯进行热轧，冷轧，在最终退火时，使最终冷轧中的至少1个道次的轧制机出口侧的板温为100～300℃，从而得到下述的磁特性优异的无方向性电磁钢板：将板厚中心层中的{001}<250>、{111}<112>及{001}<100>的X射线强度比分别作为S、M及C时，S/2M为1.0以上、S/5C为1.0以上，同时使用上述钢板来制造电机铁芯。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于电机、变压器等的铁芯材料中的磁特性优异的无方向性电磁钢板及其制造方法以及使用该无方向性电磁钢板的电机铁芯及其制造方法。
技术介绍
近年来，从环境问题、降低成本的观点出发，在很多领域中，强烈地要求消耗能源的削减。伴随着这一点，对于作为电机、变压器等的铁芯材料而被广泛使用的软磁性材料的无方向性电磁钢板而言，开始寻求低铁损化及高磁通密度化。对于降低无方向性电磁钢板的铁损而言，增加Si、Al等成分的添加量、使钢板的电阻增大是有效的。这是由于若电阻增大，则钢板被磁化而产生的涡流损失降低。然而，Si、Al的大量添加引起下述新的问题：引起磁通密度的下降、电机的扭矩(torque)下降、铜损增加。因此，改善钢板的织构来提高磁通密度的研究开发一直以来是积极的。为了提高磁通密度，下述方案是有效的：沿与板面平行的方向增加作为磁化容易轴的<001>、减少作为磁化困难轴的<111>、<110>，即，使磁特性良好的织构发展，具体而言，使与板面平行的{100

【技术保护点】
一种无方向性电磁钢板，其特征在于，具有如下成分组成，即含有C：0.005质量％以下、Si：1.0～5.0质量％、Mn：0.04～3.0质量％、sol.Al：0.005质量％以下、P：0.03～0.2质量％、S：0.005质量％以下、N：0.005质量％以下、B：0.001质量％以下、Se：0.001质量％以下，且满足下述式地含有上述sol.Al，C，B及Se，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成，将板厚中心层中的{001}<250>、{111}<112>及{001}<100>的X射线强度比分别作为S、M及C时，S/2M为1.0以上、S/5C为1.0以上。sol.Al+C+5B+5Se≤0.005质量％

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.31 JP 2014-155899;2015.02.20 JP 2015-031521.一种无方向性电磁钢板，其特征在于，具有如下成分组成，即含有C：0.005质量％以下、Si：1.0～5.0质量％...

【专利技术属性】
技术研发人员：大久保智幸，中西匡，尾田善彦，小关新司，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP