【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种新型电弧炉内炉壁，属于冶金电弧炉内炉壁装置。目前，在国内外电弧炉冶炼中，普遍使用的是镁砂打制的内炉壁，它由石棉板层、镁砖层和打结镁砂层组成，石棉板层位于电弧炉炉壳钢板的内侧，镁砖层位于石棉板层与打结镁砂层之间。由于电弧冶炼温度很高，使电弧炉内炉壁受高温及化学作用下烧蚀很快，一般寿命只有60-80炉次，内炉壁就被烧蚀掉，就要重新打制内炉壁，消耗大量的镁砂等修炉材料及人工费，此项费用是炼钢成本的重要组成部分。本技术的目的是针对上述现有技术中的缺点，而提供一种结构简单、操作方便、使用寿命长的新型电弧炉内炉壁。本技术的目的是这样实现的，它是在现有的镁砂打制的内炉壁的基础上改进而成的，其主要改进点是在石棉板层和打结镁砂层之间设有5块以上的金属水冷内炉壁，每块金属水冷内炉壁由铸铁壁体和铸在其中的内冷却水管组成，每块金属水冷内炉壁内铸有4根以上的内冷却水管，每根内冷却水管的进水管和出水管伸出炉壳钢板的外边。本技术的工作原理如下打结镁砂层直接受高温炉气和炉渣烧蚀作用、同时受到金属水冷内炉壁的冷却作用，因此，打结镁砂层在开始冶炼初期，被烧蚀掉一部分，由于金属水冷...
【技术保护点】
一种新型电弧炉内炉壁，它包括有石棉板层（２），打结镁砂层（６），石棉板层（２）位于电弧炉炉壳钢板（１）的内侧，其特征在于在石棉板层（２）和打结镁砂层（６）之间设有５块以上的金属水冷内炉壁，每块金属水冷内炉壁由铸铁壁体（３）和铸在其中的内冷却水管（４）组成，每块金属水冷内炉壁内铸有４根以上的内冷却水管（４），每根内冷却水管（４）的进水管（７）和出水管（８）伸出炉壳钢板（１）的外边。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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