一种电弧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种电弧炉，其包括炉体、炉盖、电极和底座；所述电弧炉侧面对称固定有两个水平方向的摆臂，所述摆臂下方设有气缸，所述气缸包括活塞杆，所述摆臂一端连接电弧炉侧面，另一端与活塞杆铰接；所述炉体外表面设有环设于炉体侧面的第一齿轮条，所述推杆表面设有轴向的第二齿轮条，所述第一齿轮条和第二齿轮条平行且配合转动。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术的电弧炉的出料口方向的气缸的活塞杆进行收缩，同时远离出料口方向的气缸的活塞杆进行伸长，从而进行自动倒料。本实用新型专利技术的电弧炉的炉体还可转动，由此炉内金属材料的热点和冷点的位置相互替换，实现了材料的均匀熔解。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冶炼设备
，具体涉及一种电弧炉。
技术介绍
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。电弧炉由于个体比较大，熔融后的金属倒出时十分麻烦。传统的电弧炉要么不利用倾倒的方式将熔融后的金属导出，要么利用起重机实现倾倒。而利用起重机实现倾倒的电弧炉，又十分麻烦，而且倾倒过程不稳定，大大增加了操作危险性。在电弧炉中还存在炉中的金属材料不能均匀熔解，不利于倾倒的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种金属材料溶解均匀，便于倾斜下料的电弧炉。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种电弧炉，包括炉体、炉盖、电极和底座；所述炉体底部为弧形，所述炉体滑动连接在底座上，所述底座对应炉体底部设有弧形凹槽，所述炉盖盖设在炉体上部，所述电极穿过炉盖伸入炉体内部，所述电弧炉的侧面设有进料口和出料口，所述电弧炉侧面对称固定有两个水平方向的摆臂，所述摆臂下方设有气缸，所述气缸包括活塞杆，所述摆臂一端连接电弧炉侧面，另一端与活塞杆铰接；所述炉体外表面设有环设于炉体侧面的第一齿轮条，所述驱动装置包括与动力机构连接的推杆，所述推杆表面设有轴向的第二齿轮条，所述第一齿轮条和第二齿轮条平行且配合转动。进一步的，上述的电弧炉中，所述电弧炉位于出料口背面的侧面的下部通过钢丝索与底座连接。进一步的，上述的电弧炉中，所述电弧炉通过两条钢丝索与底座连接。进一步的，上述的电弧炉中，所述底座上设有支撑推杆的支撑装置。本技术的有益效果在于：本技术的电弧炉，当需要电弧炉倾倒出料时，靠近出料口方向的气缸的活塞杆进行收缩，同时远离出料口方向的气缸的活塞杆进行伸长，炉体朝出料口方向倾倒，进行倒料，自动化程度高，操作非常简单，倾倒平稳。本技术的电弧炉的炉体还可转动，动力机构带动推杆伸缩，推杆表面的第二齿轮与炉体上的第一齿轮啮合，带动炉体绕着炉体中心转动，炉体转动稳定可靠。炉体转动时炉盖上的电极不转动，由此电弧炉内金属材料的热点和冷点的位置相互替换，实现了材料的均匀熔解。附图说明图1为本技术的具体实施方式的电弧炉的结构示意图；标号说明：1、炉体；11、第一齿轮条；2、炉盖；3、电极；4、底座；41、弧形凹槽；5、驱动装置；51、动力机构；52、推杆；6、出料口；7、气缸；8、活塞杆；9、摆臂；10、钢丝索。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：当电弧炉需要倾倒时，靠近出料口方向的活塞杆进行收缩，而远离出料口方向的活塞杆进行伸长，从而进行卸料，炉体转动，实现了材料的均匀熔解。请参照图1，一种电弧炉，包括炉体1、炉盖2、电极3和底座4；所述炉体1底部为弧形，所述炉体1滑动连接在底座4上，所述底座4对应炉体1底部设有弧形凹槽41，所述炉盖2盖设在炉体1上部，所述电极3穿过炉盖2伸入炉体1内部，所述电弧炉的侧面设有进料口和出料口6，所述电弧炉侧面对称固定有两个水平方向的摆臂9，所述摆臂9下方设有气缸7，所述气缸7包括活塞杆8，所述摆臂9一端连接电弧炉侧面，另一端与活塞杆8铰接；所述炉体1外表面设有环设于炉体1侧面的第一齿轮条11，所述驱动装置5包括与动力机构51连接的推杆52，所述推杆52表面设有轴向的第二齿轮条，所述第一齿轮条11和第二齿轮条平行且配合转动。上述电弧炉的使用：当需要电弧炉倾倒出料时，靠近出料口6方向的气缸7的活塞杆8进行收缩，同时远离出料口6方向的气缸7的活塞杆8进行伸长，炉体1朝出料口6方向倾倒，进行倒料，自动化程度高，操作非常简单，倾倒平稳。本技术的电弧炉的炉体1还可转动，转动时，摆臂9与活塞杆8断开连接，炉盖2被向上分开，推杆52表面设有的第二齿轮条带动第一齿轮条11，炉体1转动，使未充分熔解的金属材料由冷点移动到热点。关闭炉盖2再启动电极放电，电力有效地供给到未熔解的回炉料，进行快速熔解，全体回炉料被均匀地熔解。在本技术的一个具体实施例中，上述的电弧炉位于出料口6背面的侧面的下部通过钢丝索10与底座4连接。在本技术上述倾倒机构的基础上增加钢丝索10，在倾倒机构使炉体1达到一定倾斜角度后，钢丝索10拉住炉体1，避免因为意外炉体1倾倒，提高了安全性。在本技术的一个具体实施例中，上述的电弧炉通过两条钢丝索10与底座4连接。此结构有助于钢丝索更稳定的拉住电弧炉。在本技术的一个具体实施例中，上述的可转动电弧炉的底座4上设有竖直方向上支撑推杆52的支撑装置。使第一齿轮条11和第二齿轮条配合稳定。综上所述，本技术提供的电弧炉，当需要电弧炉倾倒出料时，靠近出料口方向的气缸的活塞杆进行收缩，同时远离出料口方向的气缸的活塞杆进行伸长，由于摆臂是固定在炉体的，所以会带动炉体转动，炉体朝出料口方向倾倒，进行倒料。当倾倒完成后，需要复位时，同理即可实现炉体的复位，使用本技术的倾倒方式，比传统的机械齿轮传动方式，反应速度提高，能迅速根据指令进行工作，自动化程度高，操作非常简单，并且在倾倒过程中，更加的平稳。本技术的电弧炉的炉体还可转动，转动时，摆臂与活塞杆断开连接，炉盖被向上分开，动力机构带动推杆伸缩，推杆表面的第二齿轮与炉体上的第一齿轮啮合，带动炉体绕着炉体中心转动，炉体转动稳定可靠。炉体转动时炉盖上的电极不转动，由此金属材料的热点和冷点的位置相互替换，实现了材料的均匀熔解。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧炉，其特征在于，包括炉体、炉盖、电极和底座；所述炉体底部为弧形，所述炉体滑动连接在底座上，所述底座对应炉体底部设有弧形凹槽，所述炉盖盖设在炉体上部，所述电极穿过炉盖伸入炉体内部，所述电弧炉的侧面设有进料口和出料口，所述电弧炉侧面对称固定有两个水平方向的摆臂，所述摆臂下方设有气缸，所述气缸包括活塞杆，所述摆臂一端连接电弧炉侧面，另一端与活塞杆铰接；所述炉体外表面设有环设于炉体侧面的第一齿轮条，所述驱动装置包括与动力机构连接的推杆，所述推杆表面设有轴向的第二齿轮条，所述第一齿轮条和第二齿轮条平行且配合转动。

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉，其特征在于，包括炉体、炉盖、电极和底座；所述炉体底部为弧形，所述炉体滑动连接在底座上，所述底座对应炉体底部设有弧形凹槽，所述炉盖盖设在炉体上部，所述电极穿过炉盖伸入炉体内部，所述电弧炉的侧面设有进料口和出料口，所述电弧炉侧面对称固定有两个水平方向的摆臂，所述摆臂下方设有气缸，所述气缸包括活塞杆，所述摆臂一端连接电弧炉侧面，另一端与活塞杆铰接；所述炉体外表面设有环设于炉体侧面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：项炳和，
申请(专利权)人：福建青拓镍业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35