一种电弧炉配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种电弧炉配料装置，包括配料仓和与回转窑出口相连的上料保温仓，所述上料保温仓与电弧炉之间设有传送带，所述配料仓和上料保温仓的下端部分别设有出料机构，所述出料机构包括出料挡板，所述出料挡板上设有称重传感器；所述上料保温仓的外壁内设有能够加热保温仓的加热腔，所述加热腔的底部设有与电弧炉炉顶的主烟气管道相连的连接管道。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术的电弧炉配料装置，利用电弧炉产生的高温烟气对上料保温仓进行加热保温，并还设有传送带将上料保温仓及配料仓的物料输送到电弧炉中，有效解决炼时电弧炉上料时人力劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冶炼设备
，具体涉及一种电弧炉配料装置。
技术介绍
镍基中间合金主要应用于不锈钢合金等金属材料冶炼过程中作为各种基体合金的添加剂，在炼制镍基中间合金时一般采用电弧炉，并且需要将所使用的氧化钙、氧化铁皮、碳化钙和镍粉烧结块等原料分别配重，再用料斗将配料倒入电弧炉中。目前上述原料的称重配置是在车间由人工完成，每班要炼制数吨、数十吨镍基中间合金的配料劳动强度极大，并且人工上料还存在着上料时间长、导致炉体原料损耗大以及原料粉尘对车间污染严重的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够实现配料机械化的电弧炉配料装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种电弧炉配料装置，包括配料仓和与回转窑出口相连的上料保温仓，所述上料保温仓与电弧炉之间设有传送带，所述传送带的起点端设置于上料保温仓的出料口下方、终点端设置在电弧炉进料口上方，所述配料仓的出料口位于传送带上方；所述配料仓和上料保温仓的下端部分别设有出料机构，所述出料机构包括出料挡板，所述出料挡板和出料口之间形成出料空间，所述出料空间的侧面设有由动力机构带动的推料板，所述出料挡板上设有称重传感器；所述上料保温仓的外壁内设有能够加热保温仓的加热腔，所述加热腔的底部设有与电弧炉炉顶的主烟气管道相连的连接管道。进一步的，上述的电弧炉配料装置中，所述配料仓和上料保温仓的下部为倒锥形结构。进一步的，上述的电弧炉配料装置中，所述连接管道中设有阻挡烟气中灰尘的过滤网。进一步的，上述的电弧炉配料装置中，所述加热腔设有输出口连接至烟气回收装置，所述加热腔外设有隔热层，所述隔热层外设有防护钢板。本技术的有益效果在于：本技术的电弧炉配料装置，利用电弧炉产生的高温烟气对上料保温仓进行加热保温，即对回转窑排出的金属化球团进行保温，并还设有传送带将上料保温仓及配料仓的物料输送到电弧炉中；所述配料仓和上料保温仓的下端部分别设有出料挡板，出料时，推料板可往返推动出料空间中的物料到传送带上，出料挡板上设有称重传感器，可对每次出料挡板上物料进行称重，实现所需的各种原料的机械化精量配置上料，有效解决炼时电弧炉上料时人力劳动强度大的问题。附图说明图1为本技术具体实施方式的电弧炉配料装置的结构示意图；标号说明：1、上料保温仓；11、出料口；12、出料挡板；13、推料板；14、加热腔；15、连接管道；2、配料仓；3、传送带。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：利用电弧炉产生的高温烟气对上料保温仓进行加热保温，即对回转窑排出的金属化球团进行保温，并还设有传送带将上料保温仓及配料仓的物料输送到电弧炉中。请参照图1，一种电弧炉配料装置，包括配料仓2和与回转窑出口相连的上料保温仓1，所述上料保温仓1与电弧炉之间设有传送带3，所述传送带3的起点端设置于上料保温仓1的出料口11下方、终点端设置在电弧炉进料口上方，所述配料仓2的出料口11位于传送带3上方；所述配料仓2和上料保温仓1的下端部分别设有出料机构，所述出料机构包括出料挡板12，所述出料挡板12和出料口11之间形成出料空间，所述出料空间的侧面设有由动力机构带动的推料板13，所述出料挡板12上设有称重传感器；所述上料保温仓1的外壁内设有能够加热保温仓的加热腔14，所述加热腔14的底部设有与电弧炉炉顶的主烟气管道相连的连接管道15。本技术的电弧炉配料装置使用时，回转窑出来的原料直接输送到上料保温仓1中进行加热保温，在电弧炉需要上料时，上料保温仓1及配料仓2的物料通过传送带自动往电弧炉中添加各种物料，适合回转窑与电弧炉连续自动生产。实现所需的各种原料的机械化精量配置上料，有效解决红土镍矿的冶炼时电弧炉上料时人力劳动强度大的问题。在本技术的一个具体实施例中，上述的电弧炉配料装置的配料仓2和上料保温仓1的下部为倒锥形结构。在本技术的一个具体实施例中，上述的电弧炉配料装置的连接管道15中设有阻挡烟气中灰尘的过滤网。在本技术的一个具体实施例中，上述的电弧炉配料装置的加热腔14设有输出口连接至烟气回收装置，所述加热腔外设有隔热层，所述隔热层外设有防护钢板。本技术的有益效果在于：本技术的电弧炉配料装置，利用电弧炉产生的高温烟气对上料保温仓进行加热保温，即对回转窑排出的金属化球团进行保温，并还设有传送带将上料保温仓及配料仓的物料输送到电弧炉中；所述配料仓和上料保温仓的下端部分别设有出料挡板，出料时，推料板可往返推动出料空间中的物料到传送带上，出料挡板上设有称重传感器，可对每次出料挡板上物料进行称重，实现所需的各种原料的机械化精量配置上料，有效解决炼时电弧炉上料人力劳动强度大的问题。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧炉配料装置，其特征在于，包括配料仓和与回转窑出口相连的上料保温仓，所述上料保温仓与电弧炉之间设有传送带，所述传送带的起点端设置于上料保温仓的出料口下方、终点端设置在电弧炉进料口上方，所述配料仓的出料口位于传送带上方；所述配料仓和上料保温仓的下端部分别设有出料机构，所述出料机构包括出料挡板，所述出料挡板和出料口之间形成出料空间，所述出料空间的侧面设有由动力机构带动的推料板，所述出料挡板上设有称重传感器；所述上料保温仓的外壁内设有能够加热保温仓的加热腔，所述加热腔的底部设有与电弧炉炉顶的主烟气管道相连的连接管道。

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉配料装置，其特征在于，包括配料仓和与回转窑出口相连的上料保温仓，所述上料保温仓与电弧炉之间设有传送带，所述传送带的起点端设置于上料保温仓的出料口下方、终点端设置在电弧炉进料口上方，所述配料仓的出料口位于传送带上方；所述配料仓和上料保温仓的下端部分别设有出料机构，所述出料机构包括出料挡板，所述出料挡板和出料口之间形成出料空间，所述出料空间的侧面设有由动力机构带动的推料板，所述出料挡板上设有称重传感器；所述上料保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：项炳和，
申请(专利权)人：福建青拓镍业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35