高真空度矩形真空裂解清洗炉制造技术

高真空度矩形真空裂解清洗炉。含有立式炉膛、炉体、炉盖、加热元件、废料收集罐，立式炉膛与废料收集罐相通连，立式炉膛分段设置，炉体外壳与炉盖形成承受负压的密闭壳体。炉体外壳由上压板、外侧板、下托板焊接而成。上压板与其炉口法兰焊接成一体，炉口法兰上设有密封圈，炉口法兰下方设有下冷却水套，下冷却水套位于炉体内的支架上。立式炉膛的内侧板的上口与炉口法兰的内衬板由螺栓连接。立式炉膛的同侧至少设有二块内侧板，内侧板之间留有伸缩缝。炉盖外侧带有上冷却水套。采用本实用新型专利技术后，当炉内高温使炉膛产生变形时，不会引起炉口的变形，使炉内真空度得到充分的保证。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空清洗炉，特别是适用于清洗化纤行业特大型组件喷丝板、分配板等零部件上所附着的化纤高分子聚合物的一种矩形真空裂解清洗炉。
技术介绍
现有真空清洗炉，如专利号为96218124.2的中国专利公开的真空清洗炉技术方案，含有立式炉膛、炉体、炉盖、加热元件、废料收集罐，立式炉膛与废料收集罐相通连。由于炉膛在承受500℃以上高温的同时还要承受真空负压，受热膨胀后致使炉口产生变形，炉膛内的真空度不能充分保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高真空度矩形真空裂解清洗炉。本技术的解决方案为含有立式炉膛、炉体、炉盖、加热元件、废料收集罐，立式炉膛与废料收集罐相通连，立式炉膛分段设置，炉体外壳与炉盖形成承受负压的密闭壳体。炉体外壳由上压板、外侧板、下托板焊接而成。上压板与其炉口法兰焊接成一体，炉口法兰上设有密封圈，炉口法兰下方设有下冷却水套，下冷却水套位于炉体内的支架上。立式炉膛的内侧板的上口与炉口法兰的内衬板由螺栓连接。立式炉膛的同侧至少设有二块内侧板，内侧板之间留有伸缩缝。炉盖外侧带有上冷却水套。加热元件置于立式炉膛的内侧板上。立式炉膛的工作尺寸为600mm×60本文档来自技高网...

【技术保护点】
高真空度矩形真空裂解清洗炉，含有立式炉膛、炉体、炉盖、加热元件、废料收集罐，立式炉膛与废料收集罐相通连，本实用新型的特征在于立式炉膛分段设置，炉体外壳与炉盖形成承受负压的密闭壳体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金德贵，聂德全，
申请(专利权)人：盐城化纤机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]