一种十字梁埋弧焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字梁埋弧焊接机，该十字梁埋弧焊接机包括十字梁架、埋弧焊组件，所述十字梁架上设有水平梁，所述埋弧焊组件安装在水平梁上，所述水平梁与埋弧焊组件之间通过水平加长臂连接，所述水平加长臂的横截面长度小于水平梁的横截面长度，所述水平加长臂的横截面宽度小于水平梁的横截面宽度。在焊接筒体与最后一个封头时就能使用该十字梁埋弧焊接机自动焊接，由此避免了手工焊接操作带来的缺点，大大提高焊接的自动化程度和工作效率。因此，在减轻工人劳动强度、提高作业的安全性、提高工作效率方面具有重要作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种十字梁埋弧焊接机。
技术介绍
现有的十字梁埋弧焊接机可以用于大型筒体焊接操作，这样可以大大提高筒体焊接效率。十字梁埋弧焊接机上设有一根水平梁，水平梁末端直接安装有用于焊接的机头。由于水平梁比较粗，其横截面尺寸最小的一般为250mm*150mm，因此筒体的封头上的开孔直径至少要求达到300mm，而实际操作过程中为了操作的便利性，封头上的开孔直径至少设置为 400mm。因此对于封头上开孔较小或者没有开孔的筒体，在筒体的两端封头封上之后就很难实现最后一个封头在与筒体对接处内焊缝的自动埋弧焊。现有技术中采用手工电弧焊或者半自动气体保护焊的方法来进行筒体上最后一处封头的焊接操作。封头与筒体对接后，在近全封闭的筒体内部实施焊接作业产生的烟雾大且浓密，导致该工序的作业环境对人体危害性大；又由于手工焊接效率低，工作三小时以上才能完成焊接，所以这样对焊接工作存在效率低、危险性大的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能完全适应筒体焊接需要的操作简便、 自动化程度高的十字梁埋弧焊接机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案该十字梁埋弧焊接机包括十字梁架、埋弧焊组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种十字梁埋弧焊接机，该十字梁埋弧焊接机包括十字梁架、埋弧焊组件，所述十字梁架上设有水平梁（２），所述埋弧焊组件安装在水平梁（２）上，其特征在于：所述水平梁（２）与埋弧焊组件之间通过水平加长臂（７）连接，所述水平加长臂（７）的横截面长度小于水平梁（２）的横截面长度，所述水平加长臂（７）的横截面宽度小于水平梁（２）的横截面宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱烨俊，沈建明，
申请(专利权)人：杭州专用汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86