本发明专利技术的实施例提供操作模具系统的方法。更具体的操作在模具系统内的熔化物分配网络方法，熔化物分配网络包括位于上游位置的第一熔化物流动控制装置和位于下游位置的第二熔化物流动控制装置，方法包括：启动第一熔化物流动控制装置到其开启状态并启动第二熔化物流动控制装置到其开启状态，以通过熔化物分配网络将成模材料源同模腔相连接；启动第二熔化物流动控制装置到其闭塞状态；启动第一熔化物流动控制装置到其闭塞状态；启动第二熔化物流动控制装置和启动第一熔化物流动控制装置分别到其闭塞状态的结果导致成模材料被限制在其间，处于一个实质等于模具循环压力的最后受压部分的限制压力，限制压力直到下一个注塑循环的开始为止被保持。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体关于，但不限于，模具系统，且更具体的本专利技术关于，但不限于，。
技术介绍
模具加工是依靠模具系统将成模材料成型后，以形成成模物件的过程。采用模具加工可以制造多样的成模物件，例如注塑模工艺。例如采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 材料进行成模的物件是一个预成型坯，其能够实质的被吹成饮料瓶，例如瓶子和类似。作为说明，PET材料注塑包括加热所述PET材料到达同质均勻的熔化状态并在压力下注射该熔化的PET材料进入模腔，其至少部分的由分别安装在模具的腔板和芯板上的凹腔件和凸芯件所限定。该腔板和芯板通过夹持力被相互促进并彼此限制，所述夹持力足够充分的抵抗所注射的PET材料的压力而保持腔和芯件在一起。所述模腔具有实质相同于最终冷却状态的成模物件的形状。该所述注射PET材料然后冷却达到一个足够使得成模物件成型的温度。当冷却时，成模物件在模腔中收缩，这样，当腔和芯板被驱动分离时，成模物件趋向于同芯件一起保留，通过驱动芯板远离腔板，成模物件可以被去模，即自芯板弹出。 弹出结构为是公知的辅助成模物件自芯半处移除模具。弹出结构的例子包括剥离板，弹射销，机器人等。如已知，在多腔模具中，热流道典型的用于自塑料单元向限定于多腔模具中的模腔传输成模材料(例如前述的PET和类似)。一些热流道的布置类型为本领域所熟知，以至于与其相关的浇口技术，它们可以被广泛的归类于阀门-浇口和热量-浇口热流道。借助热流道的某些设计，已经可知的是，在注塑流程中在热流道内减压所述熔化流，在某一个位置。这些可以获得多个目标，例如其他事项减轻紧绷，滴漏和其他的缺陷。然而，熔化压缩循环执行(即循环接着循环)，导致相当大的能量浪费和潜在的时间浪费，由于，至少是部分的，不得不在下一个循环之初需要建立起压力。授权于1981年6月9日的美国专利4，272，236，公开了位于模具内部的用于引导液态塑料材料的喷嘴，其具有终结在一个注射口内的一端的通道并临近它的另一端，一个减小的孔提供阀门销的引导，其在该通道内具有可滑动的间隙，该销具有后端凸起，自其引导孔。用于允许在压力下的液态成模材料的通道，通过该通道在其连接处和该减小的引导孔，向后的一系列的销的倾斜翼用于额外的导向，在该通道内，且用于给予相对旋转运动到该流和销。该孔在注射操作的一端被堵住，通过作用于凸起后端的推力装置；当撤销该推力装置时，其解除堵住，通过成模材料的压力在通道内，当向前的朝向环形销的肩部。授权于2003年11月18日的美国专利6，649，094公开了用于提升注塑模具射灌部件的清洁的方法。老的熔化物被自射灌被清除，具有滑动容纳在注射缸中的注射清洁器。 该清洁器通过驱动活塞移动，其移动该注射清洁器到达清洁位置。该清洁器然后留在清洁位置。足够新的熔化物通过入口位置被注射，这样新的熔化物实质的扫除了在注射清洁器之前的整个注射缸的容量，在入口和单个远离入口的出口间成流。授权于2007年9月19日的美国专利7，270，537公开了一注塑模具设备，具有上下游管道彼此联通，用于传输液态材料到一个或者更多的模腔，和用于控制熔化材料在管道到一个或更多模腔的运输的装置，每一个管道具有一轴，该下游管道具有交叉模具腔的浇口的轴，该上游管道具有未交叉该浇口的轴且同上游激发器相配合，同布置在上游管道内的一被选位置处的上游熔化流控制器相互连接，该装置包括用于感应上游熔化流控制器的位置下游处的熔化材料的一个选定条件的传感器；激发控制器同上游激发器相互连接，该激发控制器包括同传感器相连的电脑，以接收由传感器感应的选定条件下的信号代表值， 该电脑包括一运算法则运用表示自传感器所接收的信号的值作为变量，以控制上游激发器的操作；其中该上游熔化流控制器被适用于控制液态材料的流量，在上游管道内的一选定位置处根据所述运算法则。授权于2007年12月11日的美国专利7，306，455公开了一注塑模具装置，其包括具有喷嘴管道的喷嘴，同所述喷嘴的喷嘴管道相联通的模腔，以接收自喷嘴管道通过模具浇口的成模材料的熔化流；和阀销，其可在喷嘴的喷嘴管道内轴向可移动，介于第一回缩位置，其中该阀销关闭模具浇口以阻止喷嘴管道和模腔间的熔化流，一延伸位置，其中阀销的末端位置延伸通过模具浇口并进入模腔，和第三回缩位置，其中喷嘴销的末端自模腔回缩入喷嘴并且同模具浇口相分离，以此开启模具浇口。阀销的末端限定了在其外表面的熔化流路径，其延伸通过模具浇口当阀销位于延伸位置，以用于自喷嘴管道传输熔化流到模腔， 当阀销处于延伸位置时。公布于2007年3月15日的PCT专利申请W007029184A2，公开了一圆柱开关00)， 其具有一个或多个通道G2，43)，其在该开关灯额横向圆柱表面打开。该开关能够被紧密的容纳在热板(10)内的圆柱孔(18)内且被选择的定位，这样该通道(42，4；3)被成线性角度或偏离与位于热板上的两个或更多的通道(15-17)，其在孔(18)上打开，以达到选择性的在前述通道间允许、打断或者转向熔化塑料材料流。该开关具有冷却液体的管路 (50)。授权于1998年1月5日的美国专利4，717，324，教导了用于联合注塑多个热塑料材料以成模物件的装置，具有分层壁结构以用于热塑料材料具有不同的最佳工艺温度，包括维持最佳的温度，在流道中分别自每一材料源到模腔。授权于1978年3月21日的美国专利4，080，147，教导了用于窄塑料体制造的装置，其包括承载板的芯，双模具板，意味着注塑材料进入所述模具板并意味着压缩所述三板在适合的时间，其特征在于它还包括安装在所述模具板之一上的测量板，和压力测量控制板，朝向所述测量板，所述测量板和压力控制板被如此限定以使得在第一步骤中引入在所述测量板内的材料数量的测量值，并在第二步骤中传输该材料数值，自测量板进入模具承载板，在由于压该塑料而进行压模之前。授权于2000年8月8日的美国专利6，009，769，教导了一工艺，以此第一模腔通过同第一模腔镶配合的给料单元所填满入含有一定量膨胀介质的塑料，该填满的第一模腔和给料单元被相互分离移开，且第二模腔和给料单元被相互配合移动，该第二模腔通过给料单元填满入含有一定量膨胀介质的塑料，该塑料通过一定量的膨胀介质在第一模腔中膨胀，当第二模腔同给料单元相配合时，且膨胀物质被自第一模腔弹出。公布于2008年11月6日的美国专利申请2008/02742M，教导了一注塑喷嘴，其被提供有喷嘴体，限定了入口管道，以出口管道和在其间连接管道，以用于联通工作液体进入并离开喷嘴体。关闭销可滑动的安装在喷嘴体内，且具有安装于其上的龙头。该关闭销可在关闭位置和开口位置移动，在所述关闭位置处，工作液体实质自入口管道到出口管道被阻止流动，在所述开口位置处，该龙头后撤，不阻止该工作液体自入口管道到出口管道运动。激发器可操作的连接着该关闭销以移动关闭销子开口位置到关闭位置。自开口位置到关闭位置移动关闭销在工作液体中产生了低压区域，其在部分的工作液体拖拽龙头中。
技术实现思路
根据本专利技术的第一个方面，提供一种操作位于模具系统内的熔化物分配网络的方法，所述熔化物分配网络包括位于上游位置的第一熔化物流动控制装置和位于下游位置的第二熔化物流动控制装置。该方法包括启动所述第一熔化物流动控制装置到其开启状态并启动所述第二熔化物流动控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种操作位于模具系统（１００）内的熔化物分配网络的方法（３００），所述熔化物分配网络包括位于上游位置的第一熔化物流动控制装置和位于下游位置的第二熔化物流动控制装置，所述方法（３００）包括：启动所述第一熔化物流动控制装置到其开启状态并启动所述第二熔化物流动控制装置到其开启状态（３１０），以通过所述熔化物分配网络将成模材料源同模腔相连接；启动（３２０）所述第二熔化物流动控制装置到其闭塞状态；启动（３３０）所述第一熔化物流动控制装置到其闭塞状态；所述启动第二熔化物流动控制装置和所述启动第一熔化物流动控制装置分别到其闭塞状态（３２０，３３０）的结果导致成模材料被限制在其间，且处于一个实质等于模具循环压力的最后受压部分的限制压力，所述限制压力直到下一个注塑循环的开始为止被保持。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：迪莫·戴特玛·布兰德，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA
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