一种注塑机数控熔胶背压回路制造技术

技术编号:6841714 阅读:896 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种注塑机数控熔胶背压回路,所述的回路,它主要由注射松退阀、熔胶阀、背压阀、电液比例先导式溢流阀、液压马达、注射油缸、压力变送器通过管路与油路集成块连接而成。本实用新型专利技术将注塑机的注射、熔胶动作有机结合起来,油路结构紧凑、简单,实现熔胶背压数字控制,并在注塑机电脑屏幕中反馈背压实际值,从而提供一种油路结构紧凑、简单,减少及缩短外部管路的联接,提高熔胶背压调节精确度和响应的智能化数控回路。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机数控熔胶背压回路
技术介绍
注塑机的熔胶背压调节是注塑工艺的重要参数,尤其对于尺寸、外观等质量要求高的注塑件。对于常规的中型和小型注塑机来说,往往熔胶背压为手动调节溢流阀,背压压力通过压力表目视读数,并且将注射、熔胶、背压调节分开在两个或多个油路块上,通常背压调节油路块在机器操作面的正面,注射、熔胶油路块在操作面的背面,在其间用软管或钢管联接。其缺点为手动调节不够智能简单,过长的管路连接产生大的压力沿程损失,从而让熔胶背压调节响应较慢,精确度较差,压力表目视读数存在一定偏差,同时增加弯管和接头数量,也增加了车间装配工时和漏油机率。对于大型注塑机常以插装阀油路实现,而插装阀的缺点在于通径大体积大,不适合用于中小型机或小型机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种注塑机数控熔胶背压回路,此回路克服现在技术中存在的不足,提供一种油路结构紧凑、简单,减少及缩短外部管路的联接,提高调节精确度和响应性的智能化数控回路。本技术解决其技术问题采用的技术方案系统进油口与注射松退阀的进油口、熔胶阀的进油口通过油路块集成连通,注射松退阀的第一工作油口连通注射油缸的无杆腔,注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机数控熔胶背压回路,其特征是:系统进油口与注射松退阀(1)进油口、熔胶阀(4)进油口通过油路块集成连通,注射松退阀(1)第一工作油口联通注射油缸(6)的无杆腔,第二工作油口连通注射油缸的有杆腔,同时连通熔胶阀(4)第一工作油口;熔胶阀(4)第二工作油口连通液压马达(5)进油口,熔胶阀(4)回油口连通背压阀(3),背压阀(3)先导油通过电液比例先导式溢流阀(2)控制,注射松退阀(1)回油口、背压阀(3)回油口、液压马达(5)回油口通过管路和油路块与系统回油T联通,压力变送器(7)将实际的背压值反馈至注塑机控制电脑屏,实现注塑机数控熔胶背压功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄土荣莫品荣李明
申请(专利权)人:广州博创机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:81

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