注塑机模腔树脂压力控制方法技术

本发明专利技术涉及一种注塑机模腔树脂压力控制原理及方法。按照本发明专利技术提供的技术方案，所述注塑机模腔树脂压力控制方法包括如下步骤：步骤一，设置压力传感器的检测位置；设置时，当模腔直接位于浇注口下面时，将压力传感器的检测位置设置在模腔的主流道附近；当模腔位于浇注口两边的情况下，将压力传感器的检测位置设置在靠近主流道的分流道内；步骤二，在注塑控制过程中，随着物料不断地进入模腔，模腔压力会逐渐升高；在整个物料进入过程中，利用所述压力传感器，在模腔即将完全达到模腔压力设定值之前，即时检测出模腔的实际压力，并立即发送至控制器，由控制器计算出模腔实际压力与模腔压力设定值的接近速度来控制模腔压力。这种方法能有效的提高制品质量和精度以及降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑成型技术，具体地说是一种注塑机模腔树脂压力控制 原理及方法。
技术介绍
注塑成型(Injection Molding)是指通过对树脂材料进行加热和在机械剪切 应力作用下使树脂成为熔融状态，并将已热融化的塑料由高压射入封闭的模腔 内，经冷却固化定型后取得成形品的循环工艺过程。该方法适用于形状复杂部 件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型机(简称注塑机或注射机)， 是现今最适合进行大量生产的产业装置。现在，塑料制品在社会生活中的使用非常广泛，小到日用品，大到家电零 件、汽车配件、工业部件、电子元件乃至医疗器械。从粗放型产品到超薄电子 元器件替代品的诞生，充分运用塑料特性，研发出附加值更高的产品，成了该 行业的追求。然而当注塑业在发展同时，也不应忽视现实中还存在的许多技术 上的难题，尤其是如何生产出优质稳定的产品，如何节约资源、能源等。模具、注塑机、周边机器甚至是周围环境等，凡是与注塑相关的因素都会 影响制品的质量，而成型条件的设定方法和控制方法是众多因素中至关重要的 一个。成型条件的设定必须以塑料的状态变量为基础。那是因为制品的质量是由 模腔内的压力、温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑机模腔树脂压力控制方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：　步骤一，设置压力传感器的检测位置；设置时，当模腔直接位于浇注口下面时，将压力传感器的检测位置设置在模腔的主流道附近；当模腔位于浇注口两边的情况下，将压力传感器的检测位置设 置在靠近主流道的分流道内；　步骤二，在注塑控制过程中，随着物料不断地进入模腔，模腔压力会逐渐升高；在整个物料进入过程中，利用所述压力传感器，在模腔即将完全达到模腔压力设定值之前，即时检测出模腔的实际压力，并立即发送至控制器，由控制器计 算出模腔实际压力与模腔压力设定值的接近速度来控制模腔压力；　在控制模腔压力时，利用模腔内流动的熔融物料的细微...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱留存，
申请(专利权)人：无锡威锐科智能测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]