一种注胚机的保压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料注胚机的保压机构。包括一本体，本体内设有塑胶流道，流道的一端为出口，流道的另一端为进口，本体上流道出口端相连有一喷嘴；本体的流道进口端上设有与注胚机的螺筒头端相联连接装置，本体靠近进口一侧设有流道控制阀门；本体靠近出口一侧，与流道上相通设有一柱塞缸，柱塞缸内设有柱塞，一保压油缸与该柱塞缸相连。本实用新型专利技术用于注胚机其螺杆射胶后不需要再做保压工作，而是后退预塑为下一轮射胶做准备，可使生产周期大大缩短（由原来的７秒减少到３．５秒），大大提高生产效率和经济效益。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种注胚机的保压机构
本技术涉及注塑机械
，特别是一种生产PET塑料瓶胚的专用注塑机械上用到的注胚机的保压机构。
技术介绍
：注胚机是从注塑机衍生而来的。注胚机与注塑机的控制原理与工作原理是一样的，但注胚机是用来生产PET塑料瓶胚的自动化专用设备。注胚机的工艺流程图如图1所示：在图1所示工艺流程图中，射胶工步是指：在塑料原料塑化成熔融状态后，模具机构快速合模、高压锁模，然后向模具里射胶。在塑料原料塑化过程中，注胚机螺筒内的螺杆后移，移到设定值后，注射座向前，注胚机的喷嘴进至模具，这时螺杆向前移动推动塑料熔液向前从喷嘴射入模具，射胶完后紧接着需要向模具里保压，保压的目的一是防止熔液流涎，二是在模具里的熔液开始冷却时能及时将外面的熔液注入填满模腔，以保证瓶胚的质量。传统的注胚机是在射胶完后，螺杆还在原位继续做保压工作，直到设定的保压时间，才后退，预塑，为下一个工艺周期的射胶做准备。因此，一个工艺流程需要很长的时间，造成生产率低下，从而影响到经济效益。
技术实现思路
：本技术的任务是要克服现有注胚机工艺流程时间长，生产率低，生产成本高的缺点，提供一种可安装在现有注胚机的螺筒头上，使之工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注胚机的保压机构，其特征在于有一个本体（１），本体（１）内设有塑胶流道（２），流道（２）的一端为出口（３），流道（２）的另一端为进口（４），本体（１）的流道出口（３）端连接有一喷嘴（１０），本体（１）的流道进口（４）端设有连接装置（５），用于将本体（１）和注胚机的螺筒头端相联；在本体（１）上靠近进口（４）一侧，设有流道控制阀门（６）；在本体（１）上靠近出口（３）一侧，与流道（２）相通设有一柱塞缸（７），柱塞缸（７）内设有柱塞（８），一保压油缸或气缸（９）与该柱塞缸（７）相连。

【技术特征摘要】
1、一种注胚机的保压机构，其特征在于有一个本体(1)，本体(1)内设有塑胶流道(2)，流道(2)的一端为出口(3)，流道(2)的另一端为进口(4)，本体(1)的流道出口(3)端连接有一喷嘴(10)，本体(1)的流道进口(4)端设有连接装置(5)，用于将本体(1)和注胚机的螺筒头端相联；在本体(1)上靠近进口(4)一侧，设有流道控制阀门(6)；在本体(1)上靠近出口(3)一侧，与流道(2)相通设有一柱塞缸(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：包贺林，温世旭，陈雅，
申请(专利权)人：广州华研精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]