本实用新型专利技术公开了一种注塑机保压及二级泄压回路装置，所述装置包括两个电磁开关阀、以及一个具有上腔和下腔的二通插装阀，所述二通插装阀的上腔与高压油缸的高压腔相连，所述二通插装阀的下腔通过回油管与油箱连接；所述二通插装阀的控制腔设有两条油道，其中一条油道与一个电磁开关阀的进油口相连，该电磁开关阀的出油口与所述二通插装阀的下腔相连；另一条油道与所述二通插装阀的上腔相连；所述二通插装阀的上腔还与另外一个电磁开关阀的进油口相连，该电磁开关阀的出油口与所述二通插装阀的下腔连接。本实用新型专利技术的回路装置能同时满足大流量、微泄漏、以及在确保泄压及回油速度的前提下避免产生冲击及超标的噪声等多种要求，且结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑机领域，更具体地说，本专利技术涉及一种注塑机保压及二级泄压回路装置。
技术介绍
大吨位的直压式注塑机，其高压油缸缸径一般都要做得很大，高压缸的控制阀必须能满足大流量的工作需要。同时，为确保高压油缸的保压效果，与高压油缸相连的控制阀的泄漏量也必须严格控制。另外，由于高压缸的保压压力往往都比较高，如果在高压状态下直接打开高压缸的回油阀，往往会造成强烈的冲击及噪声。因此，高压油缸的保压回路必须能同时满足大流量、微泄漏、以及在确保泄压及回油速度的前提下避免产生冲击及超标的噪声等多种要求。
技术实现思路
基于此，为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种能满足上述要求且结构简单的注塑机保压及二级泄压回路装置。为实现上述专利技术目的，本技术采取了以下技术方案:一种注塑机保压及二级泄压回路装置，所述装置包括两个电磁开关阀、以及一个具有上腔和下腔的二通插装阀，所述二通插装阀的上腔与高压油缸的高压腔相连，所述二通插装阀的下腔通过回油管与油箱连接；所述二通插装阀的控制腔设有两条油道，其中一条油道与一个电磁开关阀的进油口相连，该电磁开关阀的出油口与所述二通插装阀的下腔相连；另一条油道与所述二通插装阀的上腔相连；所述二通插装阀的上腔还与另外一个电磁开关阀的进油口相连，该电磁开关阀的出油口与所述二通插装阀的下腔连接。在其中一些实施例中，所述两个电磁开关阀的阀芯形式均为常态下进油口与出油口断开、得电状态下进油口与出油口连通的形式，且两个阀的阀芯在断开位置时，进油口到出油口方向是一种内泄量极低的单向式结构。在其中一些实施例中，与二通插装阀上腔连接的所述油道中设置有阻尼孔。确保进入二通插装阀控制腔的压力油量少于排出的油量，确保二通插装阀在泄压时不会被再次关闭。在其中一些实施例中，所述二通插装阀的控制盖板上带有能调节二通插装阀开口量的调节杆。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术的注塑机保压及二级泄压回路装置主控制阀选用二通插装阀，其大流量、启闭迅速及低泄漏量等特性能满足高压油缸的基本工作要求，以及在确保泄压及回油速度的前提下避免产生冲击及超标的噪声等；且本技术的注塑机保压及二级泄压回路装置结构简单。【附图说明】图1是本技术实施例1的注塑机保压及二级泄压回路装置的结构示意图；图2是图1的注塑机保压及二级泄压回路装置的液压原理图；附图标记:1_油箱；2_ 二通插装阀；3_电磁开关阀；4_调节杆；5_电磁开关阀；6-阻尼孔；7_压力传感器；8_压力表；a-油道；b-油道；B- 二通插装阀下腔；T- 二通插装阀上腔。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步的详细描述。实施例1注塑机保压及二级泄压回路装置如图1所示，为本实施例的注塑机保压及二级泄压回路装置的结构示意图。一种注塑机保压及二级泄压回路装置，所述装置包括两个电磁开关阀3、5、以及一个具有二通插装阀上腔T和二通插装阀下腔B的二通插装阀2，所述二通插装阀2的上腔T与高压油缸的高压腔相连，所述二通插装阀2的下腔B通过回油管与油箱I连接；所述二通插装阀2的控制腔设有两条油道，其中一条油道a与一个电磁开关阀3的进油口相连，该电磁开关阀3的出油口与所述二通插装阀2的下腔B相连；另一条油道b与所述二通插装阀2的上腔T相连；所述二通插装阀2的上腔T还与另外一个电磁开关阀5的进油口相连，该电磁开关阀5的出油口与所述二通插装阀2的下腔B连接。在该实施例中，所述两个电磁开关阀3、5的阀芯形式均为常态下进油口与出油口断开、得电状态下进油口与出油口连通的形式，且两个阀的阀芯在断开位置时，进油口到出油口方向是一种内泄量极低的单向式结构。在该实施例中与二通插装阀2上腔T连接的所述油道b中设置有阻尼孔6。在该实施例中，所述二通插装阀2的控制盖板上带有能调节二通插装阀2开口量的调节杆4。请参阅图2，为本实施例的注塑机保压及二级泄压回路装置的液压原理图，该装置的原理说明如下:1、保压时，电磁开关阀3和5均处于断电状态，两者的进油口及出油口均不连通，二通插装阀2的控制腔的回油流道亦被封闭，二通插装阀2上腔T的高压压力油通过油道b与二通插装阀2的控制腔相连，确保二通插装阀2的可靠关闭。电磁开关阀3和5在断电时，进油口到出油口方向是一种内泄量极低的单向式结构，因此高压油缸的压力油泄漏量极其微小，能满足高压油缸的保压要求。2、泄压时，电磁开关阀5通电，高压油缸内的压力油通过电磁开关阀5迅速排回油箱，由于电磁开关阀5的通径很小，即使在高压状态下打开也不会产生冲击，此为一级泄压。当高压缸内压力下降到一定程度后，电磁开关阀3 —并通电，二通插装阀2控制腔内的液压油通过油道a及电磁开关阀3排回油箱，二通插装阀2打开(由于此时高压油缸内的压力已通过电磁开关阀5的一级泄压作用降到一较低的水平，此时二通插装阀2再打开便不会产生冲击)，高压油缸内的压力油通过二通插装阀2快速排回油箱，达到快速泄压的目的。油道b内的阻尼孔6的作用是确保进入插装阀2控制腔的压力油量少于排出的油量，确保二通插装阀2在泄压时不会被再次关闭。本技术的保压及二级泄压回路装置的主控制阀选用二通插装阀，其大流量、启闭迅速及低泄漏量等特性能满足高压油缸的基本工作要求，且确保泄压及回油速度的前提下避免产生冲击及超标的噪声等。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种注塑机保压及二级泄压回路装置，其特征在于，所述装置包括两个电磁开关阀、以及一个具有上腔和下腔的二通插装阀，所述二通插装阀的上腔与高压油缸的高压腔相连，所述二通插装阀的下腔通过回油管与油箱连接；所述二通插装阀的控制腔设有两条油道，其中一条油道与一个电磁开关阀的进油口相连，该电磁开关阀的出油口与所述二通插装阀的下腔相连；另一条油道与所述二通插装阀的上腔相连；所述二通插装阀的上腔还与另外一个电磁开关阀的进油口相连，该电磁开关阀的出油口与所述二通插装阀的下腔连接。2.根据权利要求1所述的注塑机保压及二级泄压回路装置，其特征在于，所述两个电磁开关阀的阀芯形式均为常态下进油口与出油口断开、得电状态下进油口与出油口连通的形式，且两个阀的阀芯在断开位置时，进油口到出油口方向是一种单向式结构。3.根据权利要求1所述的注塑机保压及二级泄压回路装置，其特征在于，与二通插装阀上腔连接的所述油道中设置有阻尼孔。4.根据权利要求1所述的注塑机保压及二级泄压回路装置，其特征在于，所述二通插装阀的控制盖板上带有调节杆。【专利摘要】本技术公开了一种注塑机保压及二级泄压回路装置，所述装置包括两个电磁开关阀、以及一个具有上腔和下腔的二通插装阀，所述二通插装阀的上腔与高压油缸的高压腔相连，所述二通插装阀的下腔通过回油管与油箱连接；所述二通插装阀的控制腔设有两条油道，其中一条油道与一个电磁开关阀的进油口相连，该电磁开关阀的出油口与所述二通插装阀的下腔相连；另一条油道与所述二通插装阀的上腔相连；所述二通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机保压及二级泄压回路装置，其特征在于，所述装置包括两个电磁开关阀、以及一个具有上腔和下腔的二通插装阀，所述二通插装阀的上腔与高压油缸的高压腔相连，所述二通插装阀的下腔通过回油管与油箱连接；所述二通插装阀的控制腔设有两条油道，其中一条油道与一个电磁开关阀的进油口相连，该电磁开关阀的出油口与所述二通插装阀的下腔相连；另一条油道与所述二通插装阀的上腔相连；所述二通插装阀的上腔还与另外一个电磁开关阀的进油口相连，该电磁开关阀的出油口与所述二通插装阀的下腔连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李裔强，
申请(专利权)人：广东佳明机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。