一种二板式注塑机的拉杆支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，包括定模板、上拉杆和下拉杆，上拉杆和下拉杆均穿设于定模板，且上拉杆位于定模板的上部，下拉杆位于定模板的下部；上拉杆包括上固定端和上连接端，且上固定端和上连接端分别位于定模板的两侧；下拉杆包括下固定端和下连接端，且下固定端和下连接端分别位于定模板的两侧；还包括上调节杆和下调节杆；上调节杆可上下移动地设置于上拉杆的顶部，且上调节杆位于上固定端的顶部；下调节杆可上下移动地设置于下拉杆的底部，且下调节杆位于下连接端的底部。本方案提出的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，能有效防止拉杆出现下垂现象，且结构简单合理，操作方便灵活，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种二板式注塑机的拉杆支撑机构


[0001]本技术涉及二板式注塑机
，尤其涉及一种二板式注塑机的拉杆支撑机构。

技术介绍

[0002]注塑机是高分子材料制品成型加工最主要的成型装备，被称为现代制造业的“生产母机”。传统三板曲肘式注塑机的合模装置由定模板、动模板和后模板组成，一般是定模板固定,动模板通过肘杆与后模板连接。在后模板的锁模油缸驱动动模板进行开合模动作,合模到位后通过肘杆的力放大作用产生很大的锁模力。但随着人们对塑料制品的要求越来越高,传统三板曲肘式注塑机因合模精度低、易磨损、耗能大等缺陷,难以适应高性能制品和环保的要求。二板式注塑机相比传统的三板曲肘式注塑机，其锁模力仅作用在固定模具的定模板和动模板上，所以主要优势在于比曲肘式机型少了一块模板，整机总重量减少大约18％，总长度减少大约25％，移模行程不受限制，快速移模和高压锁模动作分离，具有同比占地面积小、节省成本、节能、拉杆受力均匀、灵活易操控等优点，二板式塑料注塑机作为大型注塑机的一个发展方向以其优越性越来越为注塑机制造企业所关注。
[0003]二板式注塑机由于只有定模板和动模板承受锁模力，使得固定连接于定模板的拉杆呈悬吊式安装，容易在重力作用下出现下垂现象。另外，若二板式注塑机的机型越大，所匹配的拉杆的长度也越长，固定连接于定模板的拉杆更容易出现下垂现象，且下垂度也越大。而由于拉杆的末端与二板式注塑机的抱闸机构相连，若拉杆下垂，则容易造成抱闸合模时拉杆的磨损，缩短拉杆的使用寿命。
[0004]为了防止拉杆出现下垂现象，现有技术中一般在拉杆的下垂末端增设尾架进行支撑，上述做法不但会增加注塑机的总体长度，而且尾架的增设会增加注塑机的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，能有效防止拉杆出现下垂现象，结构简单合理，操作方便灵活，成本低，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，包括定模板、上拉杆和下拉杆，所述上拉杆和所述下拉杆均穿设于所述定模板，且所述上拉杆位于所述定模板的上部，所述下拉杆位于所述定模板的下部；
[0008]所述上拉杆包括上固定端和上连接端，且所述上固定端和所述上连接端分别位于所述定模板的两侧；所述下拉杆包括下固定端和下连接端，且所述下固定端和所述下连接端分别位于所述定模板的两侧；
[0009]还包括上调节杆和下调节杆；所述上调节杆可上下移动地设置于所述上拉杆的顶部，且所述上调节杆位于所述上固定端的顶部；所述下调节杆可上下移动地设置于所述下拉杆的底部，且所述下调节杆位于所述下连接端的底部。
[0010]优选的，还包括安装座，所述安装座安装于所述定模板和所述上调节杆之间，且所述安装座位于所述上固定端的上方；
[0011]所述安装座包括固定端和安装端，所述安装座通过所述固定端可拆卸地安装于所述定模板的顶部，所述上调节杆安装于所述安装端，且所述上调节杆相对于所述安装座上下移动。
[0012]优选的，所述上调节杆与所述安装端螺纹连接。
[0013]优选的，所述安装座通过锁紧螺钉可拆卸地安装于所述定模板的顶部。
[0014]优选的，所述锁紧螺钉至少设置有4个。
[0015]优选的，所述定模板包括定模板本体和底座，所述底座一体成型于所述定模板本体的底部；
[0016]所述下调节杆可上下移动地安装于所述底座，且所述下调节杆位于所述下连接端和所述底座之间。
[0017]优选的，所述下调节杆包括连接杆和支撑头，所述下调节杆通过所述连接杆安装于所述底座，所述支撑头设置于所述连接杆的顶部，且所述支撑头的顶面形状与所述下连接端的侧壁形状相互匹配。
[0018]优选的，所述底座开设有升降孔，所述连接杆螺纹连接于所述升降孔的内部。
[0019]本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0020]1、上调节杆升降安装于上拉杆的顶部，令上调节杆的末端与上固定端的顶部相抵，并通过调节上调节杆相对于上拉杆的安装高度，即可调节上拉杆以定模板为支点的倾斜程度，防止上拉杆下垂。下调节杆升降安装于下拉杆的底部，令下调节杆的顶端与下连接端的底部相抵，并通过调节下调节杆相对于下拉杆的安装高度，即可调节下拉杆以定模板为支点的倾斜程度，防止下拉杆下垂。结构简单，性能可靠。
[0021]2、相比起现有技术中在二板式注塑机中增设尾架的技术手段，拉杆支撑机构更加简单，且不会增加二板式注塑机的总体长度，成本低，并且操作灵活，方便对上拉杆和下拉杆的倾斜度进行调节。
附图说明
[0022]图1是本技术一种二板式注塑机的拉杆支撑机构的结构示意图。
[0023]图2是本技术一种二板式注塑机的拉杆支撑机构的局部结构示意图。
[0024]图3是图2中A处的放大图。
[0025]图4是图2中B处的放大图。
[0026]其中：定模板1、定模板本体11、底座12；
[0027]上拉杆2、上固定端21、上连接端22；
[0028]下拉杆3、下固定端31、下连接端32；
[0029]上调节杆4；
[0030]下调节杆5、连接杆51、支撑头52；
[0031]安装座6、固定端61、安装端62。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]本技术方案提供了一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，包括定模板1、上拉杆2和下拉杆3，所述上拉杆2和所述下拉杆3均穿设于所述定模板1，且所述上拉杆2位于所述定模板1的上部，所述下拉杆3位于所述定模板1的下部；
[0034]所述上拉杆2包括上固定端21和上连接端22，且所述上固定端21和所述上连接端22分别位于所述定模板11的两侧；所述下拉杆3包括下固定端31和下连接端32，且所述下固定端31和所述下连接端32分别位于所述定模板11的两侧；
[0035]还包括上调节杆4和下调节杆5；所述上调节杆4可上下移动地设置于所述上拉杆2的顶部，且所述上调节杆4位于所述上固定端21的顶部；所述下调节杆5可上下移动地设置于所述下拉杆3的底部，且所述下调节杆5位于所述下连接端32的底部。
[0036]为了有效防止拉杆出现下垂现象，本方案提出了一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，专门用于二板式注塑机的拉杆进行支撑，并针对位于定模板1上部的上拉杆2和位于定模板1下部的下拉杆3，分别设置了不同的支撑结构，以防止拉杆出现下垂现象。
[0037]具体地，如图1
‑
4所示，本方案在二板式注塑机的定模板1安装有上调节杆4和下调节板5。其中，上调节杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：包括定模板、上拉杆和下拉杆，所述上拉杆和所述下拉杆均穿设于所述定模板，且所述上拉杆位于所述定模板的上部，所述下拉杆位于所述定模板的下部；所述上拉杆包括上固定端和上连接端，且所述上固定端和所述上连接端分别位于所述定模板的两侧；所述下拉杆包括下固定端和下连接端，且所述下固定端和所述下连接端分别位于所述定模板的两侧；还包括上调节杆和下调节杆；所述上调节杆可上下移动地设置于所述上拉杆的顶部，且所述上调节杆位于所述上固定端的顶部；所述下调节杆可上下移动地设置于所述下拉杆的底部，且所述下调节杆位于所述下连接端的底部。2.根据权利要求1所述的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：还包括安装座，所述安装座安装于所述定模板和所述上调节杆之间，且所述安装座位于所述上固定端的上方；所述安装座包括固定端和安装端，所述安装座通过所述固定端可拆卸地安装于所述定模板的顶部，所述上调节杆安装于所述安装端，且所述上调节杆相对于所述安装座上下移动。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李裔强，甘瑞丰，方来，
申请(专利权)人：广东佳明机器有限公司，
类型：新型
国别省市：