一种可拆装的注塑机上料梯制造技术

技术编号:36488986 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-25 23:51
本实用新型专利技术涉及保护装置的技术领域,具体涉及一种可拆装的注塑机上料梯,包括平台,所述平台中部开设有与注塑机料斗相适配的通孔,所述平台的一侧向外凸出并可拆卸连接有楼梯,所述平台的上表面边缘以及所述楼梯的外侧上均插设有护栏,所述楼梯的内侧还通过三角支架与所述平台相连接,所述平台的底部可拆卸连接有支撑脚,所述支撑脚的底端用于与注塑机的前盖或后盖相卡接。本实用新型专利技术适用于工作人员对较高的注塑机料斗上料时的辅助工具,可随时组装使用,并便于安装至适配的注塑机上,从而对上料人员具有一定的保护作用,组装好的本装置稳定牢固,拆卸后又能叠放以减少占用空间,整体轻便且易于运输。体轻便且易于运输。体轻便且易于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装的注塑机上料梯


[0001]本技术涉及保护装置的
,具体涉及一种可拆装的注塑机上料梯。

技术介绍

[0002]目前,注塑机一般都会在合适的位置上设置一个注料口,但对于一些大型的注塑机,为了便于添加热熔塑料,通常会在注料口处连接料斗,再通过射胶部分将热熔塑料注入模具,且料斗一般会开设在注塑机的正上方,以便于热熔塑料逐渐向下流动,而因进料的漏斗加上注塑机本身的高度过大,往往需要在注塑机的射胶部分外壳上安装楼梯以方便工作人员往料斗中加入原料。但现有的注塑机上料用楼梯多为一体式结构,护栏与平台是一个整体或甚至是与地面固定安装的,拆装都很不方便,维护磨损等时更需要将整体拆除和安装,并且护栏与平台的整体结构在进行运输时也十分占据空间。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的问题,本技术目的在于提供一种可拆装的注塑机上料梯。本技术适用于工作人员对较高的注塑机料斗上料时的辅助工具,可随时组装使用,并便于安装至适配的注塑机上,从而对上料人员具有一定的保护作用,组装好的本装置稳定牢固,拆卸后又能叠放以减少占用空间,整体轻便且易于运输。
[0004]本技术所述的一种可拆装的注塑机上料梯,包括平台,所述平台中部开设有与注塑机料斗相适配的通孔,所述平台的一侧向外凸出并可拆卸连接有楼梯,所述平台的上表面边缘以及所述楼梯的外侧上均插设有护栏,所述楼梯的内侧还通过三角支架与所述平台相连接,所述平台的底部可拆卸连接有支撑脚,所述支撑脚的底端用于与注塑机的前盖或后盖相卡接。
[0005]在其中一个实施例中,所述平台的上表面边缘以及所述楼梯的外侧上凸设有安装柱体,所述安装柱体的一侧上设有弹力球,所述护栏的底部开设有与所述安装柱体相适配的插孔,所述插孔的侧面上还设有与所述弹力球相适配的圆孔。
[0006]在其中一个实施例中,所述平台与所述楼梯连接处的底部设有安装板,所述安装板的横截面呈三角状,且所述安装板的一侧与所述楼梯的一端通过螺丝固定连接。
[0007]在其中一个实施例中,所述支撑脚包括杆体,所述杆体的顶端焊接有方形板,所述方形板的四角通过螺钉与所述平台的底面固定连接,所述杆体的底端设有两个U型槽,所述U型槽卡接在注塑机前盖或后盖的螺杆上。
[0008]在其中一个实施例中,所述杆体呈扁平状,所述杆体的两侧均设有加固筋板,所述加固筋板与所述杆体形成与所述方形板相连接的十字形面。
[0009]在其中一个实施例中,所述通孔呈圆形且其一侧还留有缺口。
[0010]在其中一个实施例中,所述护栏为多个并呈平面状,且所述护栏均由钢管焊接组成。
[0011]与现有技术相比,本技术技术方案的有益效果是:
[0012]本技术适用于工作人员对较高的注塑机料斗上料时的辅助工具,可随时组装使用,并便于安装至适配的注塑机上,从而对上料人员具有一定的保护作用,组装好的本装置稳定牢固,拆卸后又能叠放以减少占用空间,整体轻便且易于运输。
附图说明
[0013]图1是本技术一种可拆装的注塑机上料梯的结构示意图;
[0014]图2是本技术的护栏的安装示意图;
[0015]图3是本技术的支撑脚的结构示意图;
[0016]图4是本技术安装至注塑机上的结构示意图。
[0017]附图标记说明:1

平台,2

楼梯,3

护栏,4

三角支架,5

支撑脚,6

安装柱体,7

弹力球,8

圆孔,9

安装板。
具体实施方式
[0018]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。
[0020]如图1

图4所示,本技术的一种可拆装的注塑机上料梯,包括平台1,平台1中部开设有与注塑机料斗相适配的通孔,平台1的一侧向外凸出并可拆卸连接有楼梯2,平台1的上表面边缘以及楼梯2的外侧上均插设有护栏3,楼梯2的内侧还通过三角支架4与平台1相连接,平台1的底部可拆卸连接有支撑脚5,支撑脚5的底端用于与注塑机的前盖或后盖相卡接。本技术适用于工作人员对较高的注塑机料斗上料时的辅助工具,可随时组装使用,并便于安装至适配的注塑机上,从而对上料人员具有一定的保护作用,组装好的本装置稳定牢固,拆卸后又能叠放以减少占用空间,整体轻便且易于运输。本技术首先可将平台1通过通孔的定位,套接至注塑机的上方,然后在平台1的底面安装支撑脚5,并将支撑脚5卡接在下方对应的注塑机的前盖或后盖上,以稳定平台1的位置,然后在平台1凸出来的位置上安装楼梯2,并利用三角支架4进一步将楼梯2与平台1卡接固定,最后在平台1的上表面边缘以及楼梯2的外侧上插上护栏3,为工作人员提供扶手以及能达到更好的保护作用。
[0021]而具体地,平台1的上表面边缘以及楼梯2的外侧上凸设有安装柱体6,安装柱体6的一侧上设有弹力球7,护栏3的底部开设有与安装柱体6相适配的插孔,插孔的侧面上还设有与弹力球7相适配的圆孔8。如图2所示,护栏3的安装主要依靠平台1以及楼梯2上凸起的安装柱体6,将护栏3底部的插孔对应安装柱体6互相套接,压迫弹力球7向内,并当插孔与安装柱体6套紧后,弹力球7刚好从圆孔8中恢复凸起,进而形成卡接安装护栏3,而拆卸时,只需按压弹力球7并向上提起护栏3,即可让护栏3与平台1和楼梯2分离。
[0022]且进一步地,平台1与楼梯2连接处的底部设有安装板9,安装板9的横截面呈三角状,且安装板9的一侧与楼梯2的一端通过螺丝固定连接。平台1和楼梯2也是可互相拆卸的,通过在平台1安装楼梯2的位置增设固定一安装板9,利用安装板9的侧面形成与楼梯2一端连接的安装面,并可通过螺丝进行固定,使平台1可通过楼梯2延伸至地面。
[0023]而支撑脚5则包括杆体,杆体的顶端焊接有方形板,方形板的四角通过螺钉与平台1的底面固定连接,杆体的底端设有两个U型槽,U型槽卡接在注塑机前盖或后盖的螺杆上。支撑脚5一端通过方形板来与平台1固定连接,另一端则能通过U型槽卡接在前盖或后盖的螺杆上,如图3和图4所示,这样对前盖或后盖上端的螺杆拧紧,就能同步锁定U型槽,进而使支撑脚5能加固安装在注塑机上。而其中,杆体呈扁平状,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆装的注塑机上料梯,其特征在于,包括平台(1),所述平台(1)中部开设有与注塑机料斗相适配的通孔,所述平台(1)的一侧向外凸出并可拆卸连接有楼梯(2),所述平台(1)的上表面边缘以及所述楼梯(2)的外侧上均插设有护栏(3),所述楼梯(2)的内侧还通过三角支架(4)与所述平台(1)相连接,所述平台(1)的底部可拆卸连接有支撑脚(5),所述支撑脚(5)的底端用于与注塑机的前盖或后盖相卡接。2.根据权利要求1所述一种可拆装的注塑机上料梯,其特征在于,所述平台(1)的上表面边缘以及所述楼梯(2)的外侧上凸设有安装柱体(6),所述安装柱体(6)的一侧上设有弹力球(7),所述护栏(3)的底部开设有与所述安装柱体(6)相适配的插孔,所述插孔的侧面上还设有与所述弹力球(7)相适配的圆孔(8)。3.根据权利要求1或2所述一种可拆装的注塑机上料梯,其特征在于,所述平台(1)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李裔强黄永斌方来
申请(专利权)人:广东佳明机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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