注塑机保压柱塞定位机构制造技术

注塑机保压柱塞定位机构，包括注塑机料筒本体，料筒本体上连接保压油缸，保压油缸的保压柱塞连通料筒本体，其特征在于所述的保压柱塞一侧连接防转销钉，防转销钉连接导向块，导向块中穿过导向杆，导向杆的一头连接料筒本体，导向杆的另一头连接保压油缸的底座，底座的一侧安装电子尺，电子尺经连杆连接导向块。本方案工作时，保压油缸带动保压柱塞滑动进入料筒本体内，保压柱塞带动连接在一侧的防转销钉，防转销钉带动导向块，导向块经连杆带动电子尺移动，这样就能精确地控制保压柱的滑动位置，控制保压量大小，从而保证成型产品的质量和精度，减少废品率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑机保压柱塞定位机构，属于塑料机械领域，主要用于生产塑 料瓶胚。
技术介绍
注塑机在加工过程中，为了保证注塑工件的质量，当注塑机在完成射胶工艺过程 后，其注塑机料筒中的螺杆仍需要继续保持压力完成保压工艺过程，只有当保压工艺完成 后才能转入下一工艺过程-熔胶，为下一个注塑周期作准备，这样每个注塑周期的时间长， 生产效率低。因此，有人开发了注塑机的独立保压机构，即射胶完成后螺杆可马上退回进行 熔胶动作，其保压动作由专门的机构来完成，已有技术的保压机构包括连接在注塑机料筒 头部的本体，本体中有流道，与流道相通的本体上连接柱塞缸和缸内的保压柱塞，以保压柱 塞进入流道，达到保压目的，可缩短每次注塑周期，提高工作效率。保压柱塞进入流道的位 置深浅直接关系到保压量的大小，从而影响成型产品的质量和精度，但是，现有技术的保压 柱塞进入流道的位置不可控制，因此，也无法控制保压量的大小，直接影响了后续成型工艺 的安排。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在保压柱塞上安装定位机 构，能检测保压柱塞的滑动位置，确保保压量的精确度和成型产品质量的注塑机保压柱塞 定本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．注塑机保压柱塞定位机构，包括注塑机料筒本体（１），料筒本体上连接保压油缸（２），保压油缸（２）的保压柱塞（３）连通料筒本体（１），其特征在于所述的保压柱塞（３）一侧连接防转销钉（４），防转销钉（４）连接导向块（５），导向块（５）中穿过导向杆（６），导向杆（６）的一头连接料筒本体（１），导向杆（６）的另一头连接保压油缸的底座（７），底座（７）的一侧安装电子尺（８），电子尺（８）经连杆（９）连接导向块（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍植，
申请(专利权)人：浙江德玛克机械有限公司，
类型：发明
国别省市：33