注射控制装置及注射控制方法制造方法及图纸

一种注射控制装置，能够将成形材料的填充结束时的模内压维持为适当值，并能够提高成形品的品质。其具有：注射部件，配设在缸部件内；注射用驱动部，用于使注射部件前进；以及控制部（７１），控制驱动部，进行速度控制地使注射部件从注射开始位置前进到速度控制结束位置。控制部（７１）进行控制，以便设在使注射部件从上述注射开始位置前进至上述速度控制结束位置的期间、成形材料被注射部件推入的体积为推入量Ｗｓ，设注射部件到达上述速度控制结束位置时的从模具装置入口进入型腔空间的成形材料的体积为Ｗｍ１时，Ｗｓ＞Ｗｍ１。在进行成形材料的完全填充之前，使注射部件停止在速度控制结束位置，因此能够将模内压维持为适当值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
以往，在成形机、例如注射成形机中，作为在加热缸内被加热并使其 熔化的成形材料的树脂，被以高压注射而填充到模具装置的型腔空间中， 并在该型腔空间内冷却、固化，由此能够得到成形品。为此，上述注射成形机具有合模装置、注射装置及上述模具装置，上 述合模装置具备固定模板及可动模板，通过合模用缸使可动模板进退，由 此进行模具装置的闭模、合模及开模。另一方面，上述注射装置具备上述加热缸、配置在该加热缸前端的注 射喷嘴、在上述加热缸内配置为自由旋转且自由进退的螺杆等。在计量工 序时，当通过驱动在上述螺杆后端连结的计量用马达而使螺杆旋转时，从 料斗供给的树脂在加热缸内向前方前进、被加热并熔化，而蓄积在螺杆头 前方。此时，使螺杆后退。接着，在注射工序时，当通过驱动在上述螺杆 后端连结的注射用马达而使螺杆前进时，蓄积在螺杆头前方的树脂被从注 射喷嘴注射，并填充到型腔空间中。为此，提供了一种注射装置，在注射工序时，进行用于对使螺杆前进 而注射树脂的速度即注射速度进行控制的速度控制，其间检测填充到型腔 空间中的树脂的压力即模内压，当该模内压成为规定值时，开始保压工序， 从速度控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射控制装置，其特征在于，具有：　（ａ）注射部件，在缸部件内配设为旋转自由且进退自由；　（ｂ）注射用驱动部，用于使上述注射部件前进；以及　（ｃ）控制部，控制上述驱动部，进行速度控制地使上述注射部件从注射开始位置前进到速 度控制结束位置；　（ｄ）上述控制部进行控制，以便设在使注射部件从上述注射开始位置前进到上述速度控制结束位置的期间、成形材料被注射部件推入的体积为推入量Ｗｓ，设注射部件到达上述速度控制结束位置时的从模具装置入口进入型腔空间的成形材料的体 积为Ｗｍ１时，Ｗｓ＞Ｗｍ１。

【技术特征摘要】
JP 2008-9-1 224159/20081.一种注射控制装置，其特征在于，具有(a)注射部件，在缸部件内配设为旋转自由且进退自由；(b)注射用驱动部，用于使上述注射部件前进；以及(c)控制部，控制上述驱动部，进行速度控制地使上述注射部件从注射开始位置前进到速度控制结束位置；(d)上述控制部进行控制，以便设在使注射部件从上述注射开始位置前进到上述速度控制结束位置的期间、成形材料被注射部件推入的体积为推入量Ws，设注射部件到达上述速度控制结束位置时的从模具装置入口进入型腔空间的成形材料的体积为Wm1时，Ws＞Wm1。2. 如权利要求1记载的注射控制装置，其特征在于， 上述控制部，在上述注射部件到达速度控制结束位置之后保持上述注射部件的位置，以便设由于成形材料的膨胀而变多的成形材料的体积为 Wm2时，上述推入量Ws与体积Wm2大致相等。3. 如权利要求1记载的注射控制装置，其特征在于， 在上述速度控制结束位置的后方设定有减速开始位置。4. 如权利要求3记载的注射控制装置，其特征在于，具有(a) 减速模式生成部，产生从减速开始位置到速度控制结束位置为止的 注射速度的减速模式；(b) 减速开始位置到达判断部，判断注射部件是否到达上述减速开始位 置；以及(c) 减速控制部，在注射部件到达减速开始位置时，通过上述减速模式 使注射部件减速。5. 如权利要求4记载的注射控制装置，其特征在于， 上述减速模式生成部根据通过设定器设定的速度控制结束位置来产生减速模式。6. 如权利要求4记载的注射控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下秀树，早崎宽朗，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]