用于制造涂层构件的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于制造涂层构件的方法和装置。首先，把支承构件装入模具中，接着，在支承构件和模具的至少一部分之间形成浇注间隙。然后，在浇注间隙中产生负压，并将浇注材料填充进浇注间隙。为了防止填充过程期间的不规则性，建议根据预先给定的压力变化曲线控制或者调节负压。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及按照权利要求1和7的前序部分所述的用于制造涂层构件的方法和装置。
技术介绍
一段时间以来已知在封闭的模具中通过浇注制成聚氨酯层。特别是已知在封闭的模具中通过溢出法(tiberflutungsverfahren )对支承构件涂敷表面材料。此外，为了支持这个浇注或涂覆过程，已知在支承构件和型腔壁之间的浇注间隙中产生负压。文献US 4207049，JP 03164218，DE 24 61 925 和 US 4，447，328 都指出这一点。然而，所描述的方法和装置的问题是，在引入填充材料期间填充速度可能在大范 围内波动，这产生不利的作用。这样例如可能在初始压力非常低时流动速度太高并且填充 材料特别是在流动前端上泛起泡沫，由此形成气泡。这些气泡的形成降低了涂敷层的质量， 甚至使该构件被判作废品。特别是预先给定一个不可改变的真空度时，例如，由于拉出过程 (Aufziehprozess)，在填充期间真空度下降，使得填充过程的结束阶段或许根本再没有可 以支持填充过程的负压存在。在这种情况下在最后的处理阶段期间必须以相应的超压送入 填充材料。在DE 22 34723中描述了一种在用真空泵形成的负压下用于包封嵌入件的装置。 其中设置一个传感器装置，用来探测两个各自可调整的压力值。若达到第一负压值，则启动 该模具的填充过程。对于在填充过程中低于第二负压值的情况，则真空泵停机。若传感器 报告模具已完全填充，则结束材料供给并将模具内的压力水平置于环境压力。若在这个系 统中达不到第二负压值，则压力水平未知。这时尤其可能调整不到预先给定的整定压力变 化曲线。专利技术内容本专利技术的目的是，提出一种按这种方式用于制造涂层构件的方法和装置，其中尽 可能使涂层的质量，特别是使表面涂层最优化。这个目的在方法和装置方面通过权利要求1和7给出的特征实现。据此本专利技术的构思是，根据预定值来控制和调节负压。为此储存用于工艺过程的 要尽可能跟踪的额定值。通过对负压的控制或者调节影响系统的填充速度，以便在相应地调整负压的情况 下能够贯穿填充过程地实现所要求的填充速度变化曲线。这样便可以视预定值而定例如在 0和700mbar之间的范围内改变真空度。例如在用于产生负压的装置(负压装置，例如，真空泵)中可以推断出负压。此外，还可以例如通过压力传感器检测出浇注间隙本身中的负压。作为替代或补 充还可以检测出浇注材料在浇注间隙中的填充速度。以这两个数据为基础能够可选择或补 充地对负压进行调整。为了进行调节或者控制设有相应地控制负压装置(例如，真空泵)的相应的装置 (例如，机器控制装置)。自然不仅可以直接根据预定的变化曲线来控制负压。还可以这样 地改变负压，以便达到一个预先确定的浇注速度变化曲线。因此，在这种情况下控制浇注速 度变化曲线。于是，可以这样地调节负压，使浇注速度在整个填充过程期间保持基本上相 同。作为产生负压的装置例如可以设置真空泵，它通过管道和通道与浇注间隙连接或 可连接。为了避免在模具中额外的开孔，还可以通过混合头本身形成真空度。为此可以在 混合头上使用清洁活塞的孔。在清洁活塞缩回时，由此形成与模具型腔的连通，其中在这种 情况下真空泵与该孔连接或可连接。附图说明下面参照唯一的附图对本专利技术的一个实施例作较详细的说明。其中，附图示意地示出按照本专利技术的装置，用它可以实施按照本专利技术的方法。具体实施例方式特别是示意地示出包括模具下部10和模具上部12的模具，其中模具上部12可以 进行打开和闭合运动。如图所示，模具上部12按照剪切刃口模具(Tauchkantenwerkzeugs) 的类型插入到模具下部10的凹槽中。这样，如所周知的，可以例如通过注射成型过程在第 一容积大小的型腔中产生支承构件14。在支承构件14的材料、例如热塑性材料硬化之后，使模具上部12向上移动(亦即 打开运动)，由此在支承构件14和模具上部12的型腔壁之间形成一个相对于外界环境继续 封闭的浇注间隙M。在这个浇注间隙M中可以借助于混合头18送入浇注材料、例如聚氨酯材料。为 此该混合头18通过供料通道16与浇注间隙M连接。混合头18通过组分供给管路19获 得其反应组分(例如，异氰酸酯和多羟基化合物)，而且还可以通过返回管路20按照所谓循 环操作方式来运行。这种工艺在现有技术中一般地说是已知的，故当前无需作较详细的说 明。在该图中显示排气通道沈，其连接通往真空装置30的排气管道观。该真空装置 由一个没有更详细表示的调节及控制装置可调节地加载。由此，可以按所希望的方式通过 相应的加载调节该真空装置(例如，真空泵)的运行。采用真空装置30可以通过排气管道 28和排气通道沈在浇注间隙中产生规定的真空。在当前的图示中，该浇注间隙已经被浇注材料22填充一半。浇注间隙对的第二 半仍是空的并受负压作用。该负压导致浇注材料22进一步以规定的方式被吸入浇注间隙 M并均勻地扩散开。混合头18也可以支持浇注材料22以一个确定的压力推进。填充速 度、特别是流动前端的变化曲线(Verlauf)现在在很大程度上取决于所施加的负压。现在这样地调节负压，使得在浇注间隙M的每个填充状态中大致相等。这将使流 动前端以一个预定的流动速度扩散，其中这使得在流动前端的范围内没有起消极作用的气 泡(Lufteinschliissen) 0作为替代方案，在填充期间还可以降低成者提高负压。上述方案的结合也是可行的。此外，还可以针对浇注间隙的几何形状进行压力调节。当前显示均勻的浇注间隙。然 而还有局部改变浇注间隙厚度的应用。在这样配置下，该负压可以根据流动前端在模具中 的位置加以调节，亦即例如当达到较厚的浇注区域时，降低负压，反之亦然。 总而言之，本专利技术通过调节真空度使填充速度的适配成为可能，使填充过程中不 出现不规则性并形成高质量的涂层表面。附图标记列表10模具下部12模具上部14支承结构16供料通道18混合头19组分供给管.20组分返回管.22涂层材料24负压26排气通道28排气管道30真空泵32压力传感器34信号导线权利要求1.用于制造涂层构件的方法，包括下列步骤 在封闭的模具中在支承构件和型腔壁之间形成浇注间隙； 在浇注间隙中产生负压；和 将浇注材料填入浇注间隙中，其特征在于，为了调整浇注速度变化曲线，根据额定值连续地控制或者调节负压，其中 贯穿填充过程地对预定的额定值进行跟踪。2.按照权利要求1的方法， 其特征在于，在形成浇注间隙之前将支承构件装入到模具中，并且在支承构件和模具之间形成浇注 间隙。3.按照权利要求1或2的方法， 其特征在于，连续地检测出浇注间隙中的负压或者浇注材料在浇注间隙中的填充速度，并根据连续 检测出的负压和/或检测出的浇注速度连续地调节负压。4.按照权利要求1或2的方法， 其特征在于，负压的控制或调节与模具冲压步骤结合进行。5.按照上述权利要求之一项的方法， 其特征在于，所述负压按以下方式调节，即使得实现预定的压力变化曲线或者预定的浇注速度变 化曲线。6.按照权利要求5的方法， 其特征在于，所述负压按以下方式调节，即使得在填充过程期间使浇注速度保持基本上恒定。7.用于实施按照上述权利要求之一项的方法的装置，包括模具，所述模具具有模具下部(10)和模具上部(12)，在所述模具上部和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造涂层构件的方法，包括下列步骤：●在封闭的模具中在支承构件和型腔壁之间形成浇注间隙；●在浇注间隙中产生负压；和●将浇注材料填入浇注间隙中，其特征在于，为了调整浇注速度变化曲线，根据额定值连续地控制或者调节负压，其中贯穿填充过程地对预定的额定值进行跟踪。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·伦克尔，
申请(专利权)人：克劳斯玛菲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：DE